CN110901271B - 一种用于金属雕刻的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属雕刻的装夹装置，包括外壳体，所述外壳体内设有滑移腔，所述滑移腔左端壁内滑动安装有滑移块，所述滑移块内设有传动腔，所述传动腔下端壁上固定安装设有电机，所述传动腔内设有雕刻组件，所述滑移腔左下端设有衔接腔，所述衔接腔内设有分离组件，所述衔接腔下方设有斜齿轮腔，此装置可以对易损的稀有不规则金属可以进行很好的装夹，并且会把雕刻下来的稀有金属进行再次收集，同时过滤切削液使其二次使用，过滤金属同时会对过滤的切削液进行冷却。

Description

一种用于金属雕刻的装夹装置

技术领域

本发明涉及雕刻技术领域，具体地说是一种用于金属雕刻的装夹装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。根据雕刻的对象不同可将雕刻机分成木工雕刻机、塑料雕刻机、金属雕刻机、玉石雕刻机等多个类别，目前的金属雕刻机对金属的装夹会对工件有一定的损坏，并对不规则的金属装夹效果不够理想，对金属雕刻时会喷射切削液进行冷却，但会有很多切削液被浪费，还有很多被雕刻下来的残余金属被混入切削液一起被废物处理掉，造成了金属浪费。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于金属雕刻的装夹装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种用于金属雕刻的装夹装置，包括外壳体，所述外壳体内设有滑移腔，所述滑移腔内底壁连通设置有下落槽，所述滑移腔左端壁内滑动安装有滑移块，所述滑移块内设有传动腔，所述传动腔下端壁上固定安装设有电机，所述传动腔内设有雕刻组件，所述滑移腔左下端设有衔接腔，所述衔接腔内设有分离组件，所述衔接腔下方设有斜齿轮腔；

所述斜齿轮腔前侧设有转动腔，所述转动腔下方设有连接腔，所述连接腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔上方设有齿条腔，所述滑动腔内设有过滤组件，所述滑动腔右侧设有二次收集腔，所述二次收集腔右侧设有回收腔，所述回收腔与二次收集腔上方设有固定磁铁，所述固定磁铁左端壁内转动安装设有挡块；

所述挡块下端壁接触设有过滤板，所述过滤板左右两端固定安装在所述回收腔的左右端壁内，所述挡块左侧固定安装有弹簧，所述弹簧左端固定安装在所述下落槽的左端壁上，所述下落槽左端壁设有与所述齿条腔相通的开口槽，所述二次收集腔左端壁内固定安装设有刮擦斜块。

优选地，所述雕刻组件包括动力安装在所述电机上方的第一轴，所述第一轴上端转动安装在所述滑移腔上端壁内，所述第一轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮由第一皮带连接，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴上端转动安装在所述传动腔上端壁内，所述第二皮带轮下方设有固定安装在所述第二轴上的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮右侧齿轮啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定安装在第三轴上，所述第三轴转动安装在所述传动腔上下端壁内，所述第三轴下端面延伸至所述滑移腔内并固定安装有雕刻刀，所述电机下方动力连接设有第四轴，所述第四轴滑动安装在花键套内，所述花键套转动安装在所述滑移腔下端壁内，所述花键套下方固定安装有第一固定块，所述第一固定块下端壁内设有凹槽，所述滑移腔内底壁设有齿轮腔，所述花键套上固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮位于所述齿轮腔内，所述第五齿轮右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮，所述第六齿轮固定安装在第五轴上，所述第五轴转动安装在所述齿轮腔与所述连接腔之间。

优选地，所述分离组件包括固定安装在所述衔接腔上端壁内的电磁铁，所述电磁铁下方设有固定安装在所述衔接腔下端壁内的第一磁铁，所述第一磁铁上方吸附设有第二磁铁，所述第二磁铁右端转动安装在第六轴上，所述第六轴滑动安装在所述凹槽内，所述衔接腔与所述斜齿轮腔之间转动安装有花键，所述第六轴下方滑动安装在所述花键内，所述第六轴延伸至所述斜齿轮腔内固定安装设有第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下方齿轮啮合连接设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴转动安装在所述斜齿轮腔与所述转动腔之间，所述第七轴延伸至转动腔内并固定安装有第九齿轮，所述第九齿轮上方齿轮齿条啮合连接设有滑动齿条，所述滑动齿条右端固定安装有第二固定块，所述转动腔右侧固定安装有液压块，所述第二固定块滑动安装在液压块内，所述液压块内设有降温液。

优选地，所述过滤组件包括设置于所述连接腔内的第十斜齿轮，所述第五轴下端延伸至所述连接腔内且与所述第十斜齿轮固定连接，所述第十斜齿轮下方齿轮啮合连接设有第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装有第八轴，所述第八轴前后端分别转动安装在所述连接腔的前后端壁内，所述第十一斜齿轮前侧设有固定安装在第八轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮右侧设有位于所述滑动腔内的第十三皮带轮，所述第十三皮带轮固定安装在第九轴上，所述第九轴前后端分别转动安装在所述滑动腔的前后端壁内，所述第十三皮带轮与所述第十二皮带轮由第二皮带连接，所述第十三皮带轮后侧设有固定安装在所述第九轴上的固定转动块，所述固定转动块安装在滑动块的凹槽之间，所述滑动腔后端面上固定安装有两块第三固定块，所述滑动块左右端分别与两块所述第三固定块滑动连接，所述滑动块右端固定安装有过滤网，所述过滤网滑动安装在所述二次收集腔内，所述过滤网右端固定安装有冷却棒，所述冷却棒滑动安装在所述回收腔左端壁内，所述滑动块上方固定安装有传动齿条，所述传动齿条上方齿轮啮合连接设有第十四齿轮，所述第十四齿轮固定安装在第十轴上，所述第十轴前后端分别转动安装在所述滑动腔前后端壁内，所述第十四齿轮上方齿轮啮合连接设有齿条，所述齿条右端固定安装有第三磁铁，所述第三磁铁与所述齿条上方固定安装有第四固定块，所述第四固定块右端固定安装有韧性块，所述第三磁铁下端面滑动安装在所述刮擦斜块的上端面。

优选地，所述液压块下端面设有两个滑落腔供切削液流下，所述两个滑落腔之间的液压块上方固定安装有固定磁铁，沿所述固定磁铁左右对称设有夹紧部件，所述夹紧部件包括固定安装在所述液压块上下端壁内的第四磁铁，所述第四磁铁靠近所述固定磁铁一侧固定安装有第五磁铁，所述第五磁铁靠近所述固定磁铁一侧固定安装有记忆金属，所述记忆金属上方固定安装有限位块，所述限位块靠近所述固定磁铁一侧固定安装有滑动韧性块，所述限位块与所述记忆金属滑动安装在所述液压块内，所述液压块右上端面上固定安装有第五固定块，所述第五固定块上方固定安装有切削液管，所述切削液管内设有切削液，所述切削液管左端固定安装有切削液喷头，所述切削液与所述回收腔连通。

有益效果为：此装置可以对易损的稀有不规则金属可以进行很好的装夹，并且会把雕刻下来的稀有金属进行再次收集，同时过滤切削液使其二次使用，过滤金属同时会对过滤的切削液进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种用于金属雕刻的装夹装置，包括外壳体90，所述外壳体90内设有滑移腔61，所述滑移腔61内底壁连通设置有下落槽26，所述滑移腔61左端壁内滑动安装有滑移块84，所述滑移块84内设有传动腔62，所述传动腔62下端壁上固定安装设有电机63，所述传动腔62内设有雕刻组件，所述滑移腔61左下端设有衔接腔55，所述衔接腔55内设有分离组件，所述衔接腔55下方设有斜齿轮腔71，所述斜齿轮腔71前侧设有转动腔72，所述转动腔72下方设有连接腔45，所述连接腔45右侧设有滑动腔44，所述滑动腔44上方设有齿条腔10，所述滑动腔44内设有过滤组件，所述滑动腔44右侧设有二次收集腔35，所述二次收集腔35右侧设有回收腔32，所述回收腔32与二次收集腔35上方设有固定磁铁25，所述固定磁铁25左端壁内转动安装设有挡块77，所述挡块77下端壁接触设有过滤板30，所述过滤板30左右两端固定安装在所述回收腔32的左右端壁内，所述挡块77左侧固定安装有弹簧78，所述弹簧78左端固定安装在所述下落槽26的左端壁上，所述下落槽26左端壁设有与所述齿条腔10相通的开口槽，所述二次收集腔35左端壁内固定安装设有刮擦斜块81。

有益地，所述雕刻组件包括动力安装在所述电机63上方的第一轴66，所述第一轴66上端转动安装在所述滑移腔61上端壁内，所述第一轴66上固定安装有第一皮带轮65，所述第一皮带轮65右侧设有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16与所述第一皮带轮65由第一皮带11连接，所述第二皮带轮16固定安装在第二轴17上，所述第二轴17上端转动安装在所述传动腔62上端壁内，所述第二皮带轮16下方设有固定安装在所述第二轴17上的第三斜齿轮15，所述第三斜齿轮15右侧齿轮啮合设有第四斜齿轮18，所述第四斜齿轮18固定安装在第三轴19上，所述第三轴19转动安装在所述传动腔62上下端壁内，所述第三轴19下端面延伸至所述滑移腔61内并固定安装有雕刻刀20，所述电机63下方动力连接设有第四轴60，所述第四轴60滑动安装在花键套58内，所述花键套58转动安装在所述滑移腔61下端壁内，所述花键套58下方固定安装有第一固定块53，所述第一固定块53下端壁内设有凹槽52，所述滑移腔61内底壁设有齿轮腔14，所述花键套58上固定安装有第五齿轮59，所述第五齿轮59位于所述齿轮腔14内，所述第五齿轮59右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮13，所述第六齿轮13固定安装在第五轴12上，所述第五轴12转动安装在所述齿轮腔14与所述连接腔45之间。

有益地，所述分离组件包括固定安装在所述衔接腔55上端壁内的电磁铁57，所述电磁铁57下方设有固定安装在所述衔接腔55下端壁内的第一磁铁54，所述第一磁铁54上方吸附设有第二磁铁56，所述第二磁铁56右端转动安装在第六轴67上，所述第六轴67滑动安装在所述凹槽52内，所述衔接腔55与所述斜齿轮腔71之间转动安装有花键，所述第六轴67下方滑动安装在所述花键内，所述第六轴67延伸至所述斜齿轮腔71内固定安装设有第七斜齿轮68，所述第七斜齿轮68下方齿轮啮合连接设有第八斜齿轮70，所述第八斜齿轮70固定安装在第七轴69上，所述第七轴69转动安装在所述斜齿轮腔71与所述转动腔72之间，所述第七轴69延伸至转动腔72内并固定安装有第九齿轮73，所述第九齿轮73上方齿轮齿条啮合连接设有滑动齿条74，所述滑动齿条74右端固定安装有第二固定块75，所述转动腔72右侧固定安装有液压块76，所述第二固定块75滑动安装在液压块76内，所述液压块76内设有降温液。

有益地，所述过滤组件包括设置于所述连接腔45内的第十斜齿轮49，所述第五轴12下端延伸至所述连接腔45内且与所述第十斜齿轮49固定连接，所述第十斜齿轮49下方齿轮啮合连接设有第十一斜齿轮46，所述第十一斜齿轮46固定安装有第八轴47，所述第八轴47前后端分别转动安装在所述连接腔45的前后端壁内，所述第十一斜齿轮46前侧设有固定安装在第八轴47上的第十二皮带轮48，所述第十二皮带轮48右侧设有位于所述滑动腔44内的第十三皮带轮41，所述第十三皮带轮41固定安装在第九轴39上，所述第九轴39前后端分别转动安装在所述滑动腔44的前后端壁内，所述第十三皮带轮41与所述第十二皮带轮48由第二皮带43连接，所述第十三皮带轮41后侧设有固定安装在所述第九轴39上的固定转动块40，所述固定转动块40安装在滑动块42的凹槽之间，所述滑动腔44后端面上固定安装有两块第三固定块37，所述滑动块42左右端分别与两块所述第三固定块37滑动连接，所述滑动块42右端固定安装有过滤网34，所述过滤网34滑动安装在所述二次收集腔35内，所述过滤网34右端固定安装有冷却棒33，所述冷却棒33滑动安装在所述回收腔32左端壁内，所述滑动块42上方固定安装有传动齿条38，所述传动齿条38上方齿轮啮合连接设有第十四齿轮31，所述第十四齿轮31固定安装在第十轴36上，所述第十轴36前后端分别转动安装在所述滑动腔44前后端壁内，所述第十四齿轮31上方齿轮啮合连接设有齿条28，所述齿条28右端固定安装有第三磁铁79，所述第三磁铁79与所述齿条28上方固定安装有第四固定块29，所述第四固定块29右端固定安装有韧性块80，所述第三磁铁79下端面滑动安装在所述刮擦斜块81的上端面。

有益地，所述液压块76下端面设有两个滑落腔82供切削液流下，所述两个滑落腔82之间的液压块76上方固定安装有固定磁铁25，沿所述固定磁铁25左右对称设有夹紧部件，所述夹紧部件包括固定安装在所述液压块76上下端壁内的第四磁铁89，所述第四磁铁89靠近所述固定磁铁25一侧固定安装有第五磁铁88，所述第五磁铁88靠近所述固定磁铁25一侧固定安装有记忆金属87，所述记忆金属87上方固定安装有限位块86，所述限位块86靠近所述固定磁铁25一侧固定安装有滑动韧性块85，所述限位块86与所述记忆金属87滑动安装在所述液压块76内，所述液压块76右上端面上固定安装有第五固定块24，所述第五固定块24上方固定安装有切削液管23，所述切削液管23内设有切削液22，所述切削液管23左端固定安装有切削液喷头21，所述切削液22与所述回收腔32连通。

开始工作时：

1. 把需要雕刻的金属放置在所述固定磁铁25上方，然后启动所述电机63，所述电机63带动所述第一轴66与所述第四轴60转动，所述第一轴66转动从而带动所述第一皮带轮65转动，所述第一皮带轮65转动通过所述第一皮带11从而带动所述第二皮带轮16转动，所述第二皮带轮16转动从而带动所述第二轴17转动，所述第二轴17转动从而带动所述第三斜齿轮15转动，所述第三斜齿轮15转动从而带动所述第四斜齿轮18转动，所述第四斜齿轮18转动从而带动所述第三轴19转动，所述第三轴19转动从而带动所述雕刻刀20转动。

2. 同时所述第四轴60转动从而带动所述花键套58转动，所述花键套58转动通过所述第一固定块53从而带动所述第六轴67转动，所述第六轴67转动从而带动所述第七斜齿轮68转动，所述第七斜齿轮68转动从而带动所述第八斜齿轮70转动，所述第八斜齿轮70转动从而带动所述第七轴69转动，所述第七轴69转动从而带动所述第九齿轮73转动，所述第九齿轮73转动从而带动所述滑动齿条74向右移动，所述滑动齿条74向右移动从而带动所述第二固定块75向右移动，所述第二固定块75向右移动从而带动所述液压块76内的降温液被压缩，从而顶着左右所述夹紧部件向中心移动，从而夹紧工件，所述限位块86接触工件后，会压缩所述滑动韧性块85，而所述记忆金属87会更加会完全包裹工件，但由于所述限位块86上方的限位，从而只能包裹下半部分不会向上运动，夹紧后所述电磁铁57通电，所述电磁铁57通电后，会把所述第二磁铁56吸附向上移动，从而带动所述第六轴67向上移动，使所述第七斜齿轮68与所述第八斜齿轮70分离，从而使所述滑动齿条74停止运动。

3. 所述花键套58转动通过所述第一固定块53带动所述第六轴67转动的同时会带动所述第五齿轮59转动，所述第五齿轮59转动从而带动所述第六齿轮13转动，所述第六齿轮13转动从而带动所述第五轴12转动，所述第五轴12转动从而带动所述第十斜齿轮49转动，所述第十斜齿轮49转动从而带动所述第十一斜齿轮46转动，所述第十一斜齿轮46转动从而带动所述第八轴47转动，所述第八轴47转动从而带动所述第十二皮带轮48转动，所述第十二皮带轮48转动通过所述第二皮带43从而带动所述第十三皮带轮41转动，所述第十三皮带轮41转动从而带动所述第九轴39转动，所述第九轴39转动从而带动所述固定转动块40转动，所述固定转动块40转动从而带动所述滑动块42左右移动，所述滑动块42左右移动从而带动所述传动齿条38左右移动，所述传动齿条38左右移动从而带动所述第十四齿轮31左右转动，所述第十四齿轮31左右转动从而带动所述第十轴36左右转动，所述第十轴36左右转动从而带动所述齿条28左右移动，所述齿条28左右移动从而带动所述第三磁铁79左右移动。

4. 所述工件在被雕刻时所述切削液22内的切削液会从所述切削液喷头21内喷出对所述工件进行降温，喷出的切削液会把雕刻的金属碎屑掉落至所述滑落腔82，然后进入下落槽26内，然后落至所述过滤板30，切削液会通过所述过滤板30，把金属碎屑留着过滤板30上，然后被向右移动的第三磁铁79下表面吸附在上面，然后所述第三磁铁79向左移动的时候被所述刮擦斜块81刮到所述二次收集腔35内，所述第四固定块29向右移动的时候会推着所述挡块77向右转动同时拉伸所述弹簧78，然后所述第四固定块29向左移动时，所述弹簧78回缩带着所述挡块77回到初始位置，金属铁屑进入二次收集腔35后落至所述过滤网34上，然后所述过滤网34被所述滑动块42带动左右移动从而使金属铁屑中的切削液更快流出，然后所述回收腔32内的冷却棒33会把回收腔32内的切削液的热量带出，从而达到降低切削液温度的作用，然后所述回收腔32内被过滤的切削液会再次从所述切削液喷头21喷出进行再次利用。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于金属雕刻的装夹装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内设有滑移腔，所述滑移腔内底壁连通设置有下落槽，所述滑移腔左端壁内滑动安装有滑移块，所述滑移块内设有传动腔，所述传动腔下端壁上固定安装设有电机，所述传动腔内设有雕刻组件，所述滑移腔左下端设有衔接腔，所述衔接腔内设有分离组件，所述衔接腔下方设有斜齿轮腔；所述斜齿轮腔前侧设有转动腔，所述转动腔下方设有连接腔，所述连接腔右侧设有滑动腔，所述滑动腔上方设有齿条腔，所述滑动腔内设有过滤组件，所述滑动腔右侧设有二次收集腔，所述二次收集腔右侧设有回收腔，所述回收腔与二次收集腔上方设有固定磁铁，所述固定磁铁左端壁内转动安装设有挡块；所述挡块下端壁接触设有过滤板，所述过滤板左右两端固定安装在所述回收腔的左右端壁内，所述挡块左侧固定安装有弹簧，所述弹簧左端固定安装在所述下落槽的左端壁上，所述下落槽左端壁设有与所述齿条腔相通的开口槽，所述二次收集腔左端壁内固定安装设有刮擦斜块。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属雕刻的装夹装置，其特征在于：所述雕刻组件包括动力安装在所述电机上方的第一轴，所述第一轴上端转动安装在所述滑移腔上端壁内，所述第一轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮由第一皮带连接，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴上端转动安装在所述传动腔上端壁内，所述第二皮带轮下方设有固定安装在所述第二轴上的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮右侧齿轮啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定安装在第三轴上，所述第三轴转动安装在所述传动腔上下端壁内，所述第三轴下端面延伸至所述滑移腔内并固定安装有雕刻刀，所述电机下方动力连接设有第四轴，所述第四轴滑动安装在花键套内，所述花键套转动安装在所述滑移腔下端壁内，所述花键套下方固定安装有第一固定块，所述第一固定块下端壁内设有凹槽，所述滑移腔内底壁设有齿轮腔，所述花键套上固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮位于所述齿轮腔内，所述第五齿轮右侧齿轮啮合连接设有第六齿轮，所述第六齿轮固定安装在第五轴上，所述第五轴转动安装在所述齿轮腔与所述连接腔之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属雕刻的装夹装置，其特征在于： 所述分离组件包括固定安装在所述衔接腔上端壁内的电磁铁，所述电磁铁下方设有固定安装在所述衔接腔下端壁内的第一磁铁，所述第一磁铁上方吸附设有第二磁铁，所述第二磁铁右端转动安装在第六轴上，所述第六轴滑动安装在所述凹槽内，所述衔接腔与所述斜齿轮腔之间转动安装有花键，所述第六轴下方滑动安装在所述花键内，所述第六轴延伸至所述斜齿轮腔内固定安装设有第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下方齿轮啮合连接设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴转动安装在所述斜齿轮腔与所述转动腔之间，所述第七轴延伸至转动腔内并固定安装有第九齿轮，所述第九齿轮上方齿轮齿条啮合连接设有滑动齿条，所述滑动齿条右端固定安装有第二固定块，所述转动腔右侧固定安装有液压块，所述第二固定块滑动安装在液压块内，所述液压块内设有降温液。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属雕刻的装夹装置，其特征在于：所述过滤组件包括设置于所述连接腔内的第十斜齿轮，所述第五轴下端延伸至所述连接腔内且与所述第十斜齿轮固定连接，所述第十斜齿轮下方齿轮啮合连接设有第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装有第八轴，所述第八轴前后端分别转动安装在所述连接腔的前后端壁内，所述第十一斜齿轮前侧设有固定安装在第八轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮右侧设有位于所述滑动腔内的第十三皮带轮，所述第十三皮带轮固定安装在第九轴上，所述第九轴前后端分别转动安装在所述滑动腔的前后端壁内，所述第十三皮带轮与所述第十二皮带轮由第二皮带连接，所述第十三皮带轮后侧设有固定安装在所述第九轴上的固定转动块，所述固定转动块安装在滑动块的凹槽之间，所述滑动腔后端面上固定安装有两块第三固定块，所述滑动块左右端分别与两块所述第三固定块滑动连接，所述滑动块右端固定安装有过滤网，所述过滤网滑动安装在所述二次收集腔内，所述过滤网右端固定安装有冷却棒，所述冷却棒滑动安装在所述回收腔左端壁内，所述滑动块上方固定安装有传动齿条，所述传动齿条上方齿轮啮合连接设有第十四齿轮，所述第十四齿轮固定安装在第十轴上，所述第十轴前后端分别转动安装在所述滑动腔前后端壁内，所述第十四齿轮上方齿轮啮合连接设有齿条，所述齿条右端固定安装有第三磁铁，所述第三磁铁与所述齿条上方固定安装有第四固定块，所述第四固定块右端固定安装有韧性块，所述第三磁铁下端面滑动安装在所述刮擦斜块的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属雕刻的装夹装置，其特征在于：所述液压块下端面设有两个滑落腔供切削液流下，所述两个滑落腔之间的液压块上方固定安装有固定磁铁，沿所述固定磁铁左右对称设有夹紧部件，所述夹紧部件包括固定安装在所述液压块上下端壁内的第四磁铁，所述第四磁铁靠近所述固定磁铁一侧固定安装有第五磁铁，所述第五磁铁靠近所述固定磁铁一侧固定安装有记忆金属，所述记忆金属上方固定安装有限位块，所述限位块靠近所述固定磁铁一侧固定安装有滑动韧性块，所述限位块与所述记忆金属滑动安装在所述液压块内，所述液压块右上端面上固定安装有第五固定块，所述第五固定块上方固定安装有切削液管，所述切削液管内设有切削液，所述切削液管左端固定安装有切削液喷头，所述切削液与所述回收腔连通。

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