CN112387640A - 一种火花塞积碳的高效清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种火花塞积碳的高效清理装置，清理机体,所述清理机体内开设有开口向上的空腔，所述空腔右侧开设有齿轮啮合槽，所述齿轮啮合槽与所述空腔之间的壁体转动配合有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽螺纹连接有与所述空腔滑动连接的包含块，所述包含块内设置有准备装置，所述准备装置包括开设在所述活塞推杆内的翻转槽，所述翻转槽左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽与所述翻转槽之间的壁体转动连接有翻转轴，所述锥齿轮啮合槽下壁转动连接有延伸轴。

Description

一种火花塞积碳的高效清理装置

技术领域

本发明涉及火花塞领域，具体为一种火花塞积碳的高效清理装置。

背景技术

在火花塞长期使用之后，火花塞上面会有一层厚厚的积碳，清理积碳可提高汽车马力，节约燃油消耗，降低爆震点，延长引擎寿命，加强刹车制动准确性的优点，所以定期清洗火花塞积碳十分重要，在一般情况下，火花塞积碳都是由人工手动清洗，这种清洗方式一般不但费时费力，同时也不能完全的清理火花塞，所以发明一种能高效自动清洗火花塞中的积碳的装置十分重要。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种火花塞积碳的高效清理装置，能够克服上述缺陷。

本发明所述的一种火花塞积碳的高效清理装置，包括清理机体，所述清理机体内开设有开口向上的空腔，所述空腔右侧开设有齿轮啮合槽，所述齿轮啮合槽与所述空腔之间的壁体转动配合有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽螺纹连接有与所述空腔滑动连接的包含块，所述包含块内设置有准备装置，所述准备装置包括开设在所述活塞推杆内的翻转槽，所述翻转槽左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽与所述翻转槽之间的壁体转动连接有翻转轴，所述锥齿轮啮合槽下壁转动连接有延伸轴，所述延伸轴与所述翻转轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述翻转轴位于所述翻转槽内固定连接有翻转块，所述空腔下侧连通有连接腔，所述延伸轴向下延伸至所述连接腔内固定连接有连接齿轮，所述连接腔的右侧底壁固定连接有与所述连接齿轮啮合的固定齿条，所述翻转块内转动安装有转动块，所述固定轴底壁转动配合有与所述转动块固定连接的固定轴，所述固定轴向下延伸至所述连接腔中固定连接有连接锥齿轮，所述转动块内开设有夹紧槽，所述夹紧槽前后对称开设有锥齿轮配合槽，所述锥齿轮配合槽顶壁转动配合有抵接轴，所述抵接轴向上延伸至所述空腔内固定连接有旋转齿轮，所述空腔前后两壁固定连接有与所述旋转齿轮啮合的契合齿条，所述锥齿轮配合槽朝着靠近所述夹紧槽中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽连通的滑移槽，所述滑移槽预算书锥齿轮配合槽之间的壁体转动配合有连接丝杆，所述连接丝杆与所述抵接轴位于所述锥齿轮配合槽内通过锥齿轮副连接，所述连接丝杆螺纹连接有与所述滑移槽滑动连接的夹紧块，所述齿轮啮合槽左壁转动配合有位于所述锥齿轮啮合槽上侧的动力轴，所述动力轴向左延伸至所述空腔内固定连接有能与所述连接锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述锥齿轮啮合槽转动，从而带动所述包含块向右移动，在所述包含块向右移动的过程中，所述旋转齿轮在所述契合齿条的作用下转动，从而使得所述抵接轴转动，从而带动所述连接丝杆转动，使得所述夹紧块互相靠近，将火花塞夹紧，而后在所述包含块继续向右移动，在所述固定齿条与所述连接齿轮的配合下，使得所述翻转轴带动所述翻转块旋转一百十度，从而使得所述啮合锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合，所述空腔右侧下端开设有滑接槽，所述滑接槽内滑动连接有白醋箱，所述白醋箱内设置有清洗装置，所述清洗装置包括开设在所述白醋箱内并且开口向上的白醋槽，所述包含块右侧开设有连接槽，所述连接槽右壁滑动连接有滑动块，所述滑动块内开设有配合槽，所述配合槽左侧壁体转动配合有转动丝杆，所述转动丝杆位于所述配合槽内固定连接有固定齿轮，所述滑动块顶壁滑动连接有与所述固定齿轮啮合并且能被所连接槽上、下壁抵接移动的滑动齿条，所述转动丝杆星座延伸螺纹连接有与所述连接槽底壁滑动连接的连接块，所述配合弹簧左侧开设有开口向左的移动槽，所述移动槽内滑动连接有配合杆，所述配合杆与所述移动槽右壁之间连接有配合弹簧，所述配合杆左侧末端固定连接有清理球，左右的所述夹紧块夹紧火花塞转动，所述清理球在火花塞螺纹槽的作用下向上移动清理火花塞螺纹槽中的积碳，当所述所述配合杆移动到滑动齿条与所述连接槽底壁抵接时，所述滑动齿条会向下移动，从而使得所述连接块向右移动，所述清理球与螺纹槽脱离配合后，所述滑动块在重力的作用下掉落，所述滑动齿条下侧抵接下壁，重新复位，使得所述连接块向左移动，重新在所述配合弹簧的作用下抵接螺纹槽，重复清洗螺纹槽。

优选地，所述准备装置还包括位于所述齿轮啮合槽内与所述动力轴固定连接的转动齿轮，所述锥齿轮啮合槽位于所述齿轮啮合槽内固定连接有与所述转动齿轮啮合的啮合半齿轮，所述锥齿轮啮合槽与所述齿轮啮合槽右壁之间连接有抵接扭簧，所述齿轮啮合槽右侧开设有带轮槽，所述动力轴向右延伸至所述带轮槽右侧末端动力连接有嵌于所述清理机体内的动力电机。

优选地，所述清洗装置还包括与所述滑接槽连通的齿条槽，所述齿条槽与所述带轮槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的花键轴，所述花键轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮传动连接，所述花键轴位于所述齿条槽内花键连接有花键齿轮，所述花键齿轮内开设有环槽，所述齿条槽右壁设置有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环槽转动连接的活塞推杆，所述花键轴与所述花键齿轮之间连接有连接弹簧，所述齿条槽右壁滑动连接有能与所述花键齿轮啮合并且与所述白醋箱底壁固定连接的抵接齿条，所述抵接齿条与所述齿条槽底壁之间连接有拉伸弹簧，所述齿条槽左侧开设有传动槽，所述传动槽右壁转动配合有配合轴，所述配合轴与所述花键轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接，所述白醋箱左端开设有开口向左的契合槽，所述配合轴向右延伸孩子所述契合槽内固定连接有配合齿轮，所述契合槽右侧开设有上侧开口与所述白醋槽连通的移滑槽，所述移滑槽与所述契合槽之间的壁体转动连接有契合轴，所述契合轴位于所述契合槽内固定连接有能与所述配合齿轮啮合的抵接齿轮，所述移滑槽滑动连接有与所述契合齿轮啮合的移滑齿条，所述移滑齿条与所述移滑槽底壁之间连接有复位弹簧，所述移滑齿条上侧开设有开口向右的移接槽，所述移接槽内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆向右延伸至所述包含块内固定连接有毛刷，所述空腔右壁设置有开口向左的所述油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有能被所述包含块抵接移动的油管，所述油管的左侧末端与所述空腔右壁之间连接有抵接弹簧。

本发明的有益效果：通过包含块向右移动，从而使得夹紧块夹紧火花塞，而后翻转块旋转一百八十度，使得连接锥齿轮和啮合锥齿轮啮合，从而可以带动火花塞转动，而后包含块上升使得火花塞浸入白醋中旋转，清理球不断上下往复运动清理螺纹槽，同时毛刷上下移动清理火花塞的表面，从而充分清理火花塞上的积碳。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种火花塞积碳的高效清理装置的整体结构示意图。

图2是图1中的A处的局部结构放大图。

图3是图1中的B处的局部结构放大图。

图4是图1中的C处的局部结构放大图。

图5是图4中的D-D方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种火花塞积碳的高效清理装置，包括清理机体18，所述清理机体18内开设有开口向上的空腔77，所述空腔77右侧开设有齿轮啮合槽12，所述齿轮啮合槽12与所述空腔77之间的壁体转动配合有锥齿轮啮合槽59，所述锥齿轮啮合槽59螺纹连接有与所述空腔77滑动连接的包含块58，所述包含块58内设置有准备装置，所述准备装置包括开设在所述活塞推杆25内的翻转槽69，所述翻转槽69左侧开设有锥齿轮啮合槽59，所述锥齿轮啮合槽59与所述翻转槽69之间的壁体转动连接有翻转轴68，所述锥齿轮啮合槽59下壁转动连接有延伸轴60，所述延伸轴60与所述翻转轴68位于所述锥齿轮啮合槽59内通过锥齿轮副连接，所述翻转轴68位于所述翻转槽69内固定连接有翻转块67，所述空腔77下侧连通有连接腔78，所述延伸轴60向下延伸至所述连接腔78内固定连接有连接齿轮61，所述连接腔78的右侧底壁固定连接有与所述连接齿轮61啮合的固定齿条64，所述翻转块67内转动安装有转动块65，所述固定轴63底壁转动配合有与所述转动块65固定连接的固定轴63，所述固定轴63向下延伸至所述连接腔78中固定连接有连接锥齿轮62，所述转动块65内开设有夹紧槽66，所述夹紧槽66前后对称开设有锥齿轮配合槽72，所述锥齿轮配合槽72顶壁转动配合有抵接轴71，所述抵接轴71向上延伸至所述空腔77内固定连接有旋转齿轮76，所述空腔77前后两壁固定连接有与所述旋转齿轮76啮合的契合齿条70，所述锥齿轮配合槽72朝着靠近所述夹紧槽66中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽66连通的滑移槽74，所述滑移槽74预算书锥齿轮配合槽72之间的壁体转动配合有连接丝杆73，所述连接丝杆73与所述抵接轴71位于所述锥齿轮配合槽72内通过锥齿轮副连接，所述连接丝杆73螺纹连接有与所述滑移槽74滑动连接的夹紧块75，所述齿轮啮合槽12左壁转动配合有位于所述锥齿轮啮合槽59上侧的动力轴15，所述动力轴15向左延伸至所述空腔77内固定连接有能与所述连接锥齿轮62啮合的啮合锥齿轮10，所述锥齿轮啮合槽59转动，从而带动所述包含块58向右移动，在所述包含块58向右移动的过程中，所述旋转齿轮76在所述契合齿条70的作用下转动，从而使得所述抵接轴71转动，从而带动所述连接丝杆73转动，使得所述夹紧块75互相靠近，将火花塞夹紧，而后在所述包含块58继续向右移动，在所述固定齿条64与所述连接齿轮61的配合下，使得所述翻转轴68带动所述翻转块67旋转一百十度，从而使得所述啮合锥齿轮10与所述连接锥齿轮62啮合，所述空腔77右侧下端开设有滑接槽43，所述滑接槽43内滑动连接有白醋箱31，所述白醋箱31内设置有清洗装置，所述清洗装置包括开设在所述白醋箱31内并且开口向上的白醋槽80，所述包含块58右侧开设有连接槽32，所述连接槽32右壁滑动连接有滑动块34，所述滑动块34内开设有配合槽36，所述配合槽36左侧壁体转动配合有转动丝杆35，所述转动丝杆35位于所述配合槽36内固定连接有固定齿轮37，所述滑动块34顶壁滑动连接有与所述固定齿轮37啮合并且能被所连接槽32上、下壁抵接移动的滑动齿条33，所述转动丝杆35星座延伸螺纹连接有与所述连接槽32底壁滑动连接的连接块38，所述配合弹簧39左侧开设有开口向左的移动槽40，所述移动槽40内滑动连接有配合杆41，所述配合杆41与所述移动槽40右壁之间连接有配合弹簧39，所述配合杆41左侧末端固定连接有清理球42，左右的所述夹紧块75夹紧火花塞转动，所述清理球42在火花塞螺纹槽的作用下向上移动清理火花塞螺纹槽中的积碳，当所述所述配合杆41移动到滑动齿条33与所述连接槽32底壁抵接时，所述滑动齿条33会向下移动，从而使得所述连接块38向右移动，所述清理球42与螺纹槽脱离配合后，所述滑动块34在重力的作用下掉落，所述滑动齿条33下侧抵接下壁，重新复位，使得所述连接块38向左移动，重新在所述配合弹簧39的作用下抵接螺纹槽，重复清洗螺纹槽。

有益地，所述准备装置还包括位于所述齿轮啮合槽12内与所述动力轴15固定连接的转动齿轮13，所述锥齿轮啮合槽59位于所述齿轮啮合槽12内固定连接有与所述转动齿轮13啮合的啮合半齿轮11，所述锥齿轮啮合槽59与所述齿轮啮合槽12右壁之间连接有抵接扭簧14，所述齿轮啮合槽12右侧开设有带轮槽17，所述动力轴15向右延伸至所述带轮槽17右侧末端动力连接有嵌于所述清理机体18内的动力电机16，所述动力电机16转动，从而带动所述动力轴15带动所述动力轴15转动，当所述连接锥齿轮62与所述啮合锥齿轮10啮合时，所述转动块65会一直转动。

有益地，所述清洗装置还包括与所述滑接槽43连通的齿条槽27，所述齿条槽27与所述带轮槽17之间的壁体转动配合有位于所述动力轴15下侧的花键轴22，所述花键轴22与所述动力轴15位于所述带轮槽17内通过带轮传动连接，所述花键轴22位于所述齿条槽27内花键连接有花键齿轮26，所述花键齿轮26内开设有环槽23，所述齿条槽27右壁设置有油管19一侧的水平部分，所述油管19内滑动连接有与所述环槽23转动连接的活塞推杆25，所述花键轴22与所述花键齿轮26之间连接有连接弹簧24，所述齿条槽27右壁滑动连接有能与所述花键齿轮26啮合并且与所述白醋箱31底壁固定连接的抵接齿条29，所述抵接齿条29与所述齿条槽27底壁之间连接有拉伸弹簧28，所述齿条槽27左侧开设有传动槽30，所述传动槽30右壁转动配合有配合轴44，所述配合轴44与所述花键轴22位于所述传动槽30内通过带轮传动连接，所述白醋箱31左端开设有开口向左的契合槽46，所述配合轴44向右延伸孩子所述契合槽46内固定连接有配合齿轮45，所述契合槽46右侧开设有上侧开口与所述白醋槽80连通的移滑槽49，所述移滑槽49与所述契合槽46之间的壁体转动连接有契合轴52，所述契合轴52位于所述契合槽46内固定连接有能与所述配合齿轮45啮合的抵接齿轮47，所述移滑槽49滑动连接有与所述契合齿轮51啮合的移滑齿条50，所述移滑齿条50与所述移滑槽49底壁之间连接有复位弹簧48，所述移滑齿条50上侧开设有开口向右的移接槽55，所述移接槽55内滑动连接有抵接杆53，所述抵接杆53向右延伸至所述包含块58内固定连接有毛刷54，所述空腔77右壁设置有开口向左的所述油管19一侧的水平部分，所述油管19内滑动连接有能被所述包含块58抵接移动的油管19，所述油管19的左侧末端与所述空腔77右壁之间连接有抵接弹簧21，所述包含块58向右移动抵接所述活塞T杆20，使得所述油管19内的油压增大，从而使得花键齿轮26向左移动与所述抵接齿条29啮合，所述花键齿轮26带动所述抵接齿条29向上移动，从而使得所述白醋箱31向上移动，螺纹槽向下的火花塞泡在所述白醋槽80内，同时所述白醋箱31向上移动带动所述抵接齿轮47与所述配合齿轮45啮合，从而使得所述契合齿轮51在所述复位弹簧48的配合下上下移动，从而所述毛刷54清理花火塞螺纹槽和表面的积碳。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下，复位弹簧48处于放松状态，抵接弹簧21处于放松状态，翻转块67处于空腔77最左侧，连接齿轮61不与固定齿条64啮合，夹紧块75互相远离，夹紧槽66开口向上，连接锥齿轮62不与啮合锥齿轮10啮合，花键齿轮26不与抵接齿条29啮合，抵接齿轮47不与配合轴44啮合。

当需要清理火花塞积碳时，将火花塞放入夹紧槽66中，启动动力电机16,动力电机16转动使得动力轴15转动，从而带动锥齿轮啮合槽59转动，从而带动包含块58向右移动，在包含块58向右移动的过程中，旋转齿轮76在契合齿条70的作用下转动，从而使得抵接轴71转动，从而带动所述连接丝杆73转动，使得所述夹紧块75互相靠近，将火花塞夹紧，而后在包含块58继续向右移动，在固定齿条64与连接齿轮61的配合下，使得翻转轴68带动翻转块67旋转一百十度，从而使得啮合锥齿轮10与连接锥齿轮62啮合，此时在抵接扭簧14的配合下，啮合半齿轮11的最后一根齿始终与转动齿轮13啮合，使得包含块58抵接在所述空腔77右壁上，包含块58向右移动抵接活塞T杆20，使得油管19内的油压增大，从而使得花键齿轮26向左移动与抵接齿条29啮合，花键齿轮26带动抵接齿条29向上移动，从而使得白醋箱31向上移动，螺纹槽向下的火花塞泡在白醋槽80内，左右的夹紧块75夹紧火花塞转动，同时白醋箱31向上移动带动抵接齿轮47与配合齿轮45啮合，从而使得契合齿轮51在复位弹簧48的配合下上下移动，从而毛刷54清理花火塞螺纹槽和表面的积碳，同时所述清理球42在火花塞螺纹槽的作用下向上移动清理火花塞螺纹槽中的积碳，当所述所述配合杆41移动到滑动齿条33与所述连接槽32底壁抵接时，所述滑动齿条33会向下移动，从而使得所述连接块38向右移动，所述清理球42与螺纹槽脱离配合后，所述滑动块34在重力的作用下掉落，所述滑动齿条33下侧抵接下壁，重新复位，使得所述连接块38向左移动，重新在所述配合弹簧39的作用下抵接螺纹槽，重复清洗螺纹槽，清理完成后动力电机16关闭，在抵接扭簧14的作用下装置向左移动复位。

本发明的有益效果是：通过包含块向右移动，从而使得夹紧块夹紧火花塞，而后翻转块旋转一百八十度，使得连接锥齿轮和啮合锥齿轮啮合，从而可以带动火花塞转动，而后包含块上升使得火花塞浸入白醋中旋转，清理球不断上下往复运动清理螺纹槽，同时毛刷上下移动清理火花塞的表面，从而充分清理火花塞上的积碳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种火花塞积碳的高效清理装置，包括清理机体,其特征在于：所述清理机体内开设有开口向上的空腔，所述空腔右侧开设有齿轮啮合槽，所述齿轮啮合槽与所述空腔之间的壁体转动配合有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽螺纹连接有与所述空腔滑动连接的包含块，所述包含块内设置有准备装置，所述准备装置包括开设在所述活塞推杆内的翻转槽，所述翻转槽左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽与所述翻转槽之间的壁体转动连接有翻转轴，所述锥齿轮啮合槽下壁转动连接有延伸轴，所述延伸轴与所述翻转轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述翻转轴位于所述翻转槽内固定连接有翻转块，所述空腔下侧连通有连接腔，所述延伸轴向下延伸至所述连接腔内固定连接有连接齿轮，所述连接腔的右侧底壁固定连接有与所述连接齿轮啮合的固定齿条，所述翻转块内转动安装有转动块，所述固定轴底壁转动配合有与所述转动块固定连接的固定轴，所述固定轴向下延伸至所述连接腔中固定连接有连接锥齿轮，所述转动块内开设有夹紧槽，所述夹紧槽前后对称开设有锥齿轮配合槽，所述锥齿轮配合槽顶壁转动配合有抵接轴，所述抵接轴向上延伸至所述空腔内固定连接有旋转齿轮，所述空腔前后两壁固定连接有与所述旋转齿轮啮合的契合齿条，所述锥齿轮配合槽朝着靠近所述夹紧槽中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽连通的滑移槽，所述滑移槽预算书锥齿轮配合槽之间的壁体转动配合有连接丝杆，所述连接丝杆与所述抵接轴位于所述锥齿轮配合槽内通过锥齿轮副连接，所述连接丝杆螺纹连接有与所述滑移槽滑动连接的夹紧块，所述齿轮啮合槽左壁转动配合有位于所述锥齿轮啮合槽上侧的动力轴，所述动力轴向左延伸至所述空腔内固定连接有能与所述连接锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述锥齿轮啮合槽转动，从而带动所述包含块向右移动，在所述包含块向右移动的过程中，所述旋转齿轮在所述契合齿条的作用下转动，从而使得所述抵接轴转动，从而带动所述连接丝杆转动，使得所述夹紧块互相靠近，将火花塞夹紧，而后在所述包含块继续向右移动，在所述固定齿条与所述连接齿轮的配合下，使得所述翻转轴带动所述翻转块旋转一百十度，从而使得所述啮合锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合，所述空腔右侧下端开设有滑接槽，所述滑接槽内滑动连接有白醋箱，所述白醋箱内设置有清洗装置，所述清洗装置包括开设在所述白醋箱内并且开口向上的白醋槽，所述包含块右侧开设有连接槽，所述连接槽右壁滑动连接有滑动块，所述滑动块内开设有配合槽，所述配合槽左侧壁体转动配合有转动丝杆，所述转动丝杆位于所述配合槽内固定连接有固定齿轮，所述滑动块顶壁滑动连接有与所述固定齿轮啮合并且能被所连接槽上、下壁抵接移动的滑动齿条，所述转动丝杆星座延伸螺纹连接有与所述连接槽底壁滑动连接的连接块，所述配合弹簧左侧开设有开口向左的移动槽，所述移动槽内滑动连接有配合杆，所述配合杆与所述移动槽右壁之间连接有配合弹簧，所述配合杆左侧末端固定连接有清理球，左右的所述夹紧块夹紧火花塞转动，所述清理球在火花塞螺纹槽的作用下向上移动清理火花塞螺纹槽中的积碳，当所述所述配合杆移动到滑动齿条与所述连接槽底壁抵接时，所述滑动齿条会向下移动，从而使得所述连接块向右移动，所述清理球与螺纹槽脱离配合后，所述滑动块在重力的作用下掉落，所述滑动齿条下侧抵接下壁，重新复位，使得所述连接块向左移动，重新在所述配合弹簧的作用下抵接螺纹槽，重复清洗螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种火花塞积碳的高效清理装置，其特征在于：所述准备装置还包括位于所述齿轮啮合槽内与所述动力轴固定连接的转动齿轮，所述锥齿轮啮合槽位于所述齿轮啮合槽内固定连接有与所述转动齿轮啮合的啮合半齿轮，所述锥齿轮啮合槽与所述齿轮啮合槽右壁之间连接有抵接扭簧，所述齿轮啮合槽右侧开设有带轮槽，所述动力轴向右延伸至所述带轮槽右侧末端动力连接有嵌于所述清理机体内的动力电机。

3.根据权利要求1所述的一种火花塞积碳的高效清理装置，其特征在于：所述清洗装置还包括与所述滑接槽连通的齿条槽，所述齿条槽与所述带轮槽之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的花键轴，所述花键轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮传动连接，所述花键轴位于所述齿条槽内花键连接有花键齿轮，所述花键齿轮内开设有环槽，所述齿条槽右壁设置有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环槽转动连接的活塞推杆，所述花键轴与所述花键齿轮之间连接有连接弹簧，所述齿条槽右壁滑动连接有能与所述花键齿轮啮合并且与所述白醋箱底壁固定连接的抵接齿条，所述抵接齿条与所述齿条槽底壁之间连接有拉伸弹簧，所述齿条槽左侧开设有传动槽，所述传动槽右壁转动配合有配合轴，所述配合轴与所述花键轴位于所述传动槽内通过带轮传动连接，所述白醋箱左端开设有开口向左的契合槽，所述配合轴向右延伸孩子所述契合槽内固定连接有配合齿轮，所述契合槽右侧开设有上侧开口与所述白醋槽连通的移滑槽，所述移滑槽与所述契合槽之间的壁体转动连接有契合轴，所述契合轴位于所述契合槽内固定连接有能与所述配合齿轮啮合的抵接齿轮，所述移滑槽滑动连接有与所述契合齿轮啮合的移滑齿条，所述移滑齿条与所述移滑槽底壁之间连接有复位弹簧，所述移滑齿条上侧开设有开口向右的移接槽，所述移接槽内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆向右延伸至所述包含块内固定连接有毛刷，所述空腔右壁设置有开口向左的所述油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有能被所述包含块抵接移动的油管，所述油管的左侧末端与所述空腔右壁之间连接有抵接弹簧。

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