CN110948370A - 一种水循环的圆柱状材料的抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光领域,尤其是一种水循环的圆柱状材料的抛光机,包括机体,所述机体内部设有第一转动腔,所述第一转动腔上壁面上固设有电机,所述电机下方动力连接设有第一转动轴,所述第一转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第一转动轴固连,所述第一带轮右侧设有第一棘轮,本发明提供的一种水循环的圆柱状材料的抛光机,可以对圆柱形材料进行外表面抛光,本发明结构简单,机械传动协调性高,并且可以对抛光时产生的废水进行收集过滤,实现水的循环利用,节约水资源。

Description

一种水循环的圆柱状材料的抛光机
技术领域
本发明涉及抛光领域,尤其是一种水循环的圆柱状材料的抛光机 。
背景技术
传统圆柱状材料抛光机,无法对机器使用的水进行循环利用,会造成水资源的浪费,而且废水的排放还会造成环境污染,所以有必要设计一种水循环的圆柱状材料的抛光机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水循环的圆柱状材料的抛光机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种水循环的圆柱状材料的抛光机,包括机体,所述机体内部设有第一转动腔,所述第一转动腔上壁面上固设有电机,所述电机下方动力连接设有第一转动轴,所述第一转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第一转动轴固连,所述第一带轮右侧设有第一棘轮,所述第一棘轮上滑动设有第一传动带,所述第一棘轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接,所述第一转动轴下方固设有第二棘轮,所述第二棘轮下方固设有第二转动轴,所述第二棘轮下方设有第一移动块,所述第一移动块内部设有第二带轮,所述第二带轮与所述第二转动轴固连,所述第二转动轴下方花键连接设有向下延伸的第一花键轴,所述第一花键轴下方设有第二移动块,所述第二移动块与所述第一花键轴转动连接,所述第二移动块右侧上方固设有向上延伸的螺纹杆,所述螺纹杆上方设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有套筒,所述套筒与所述螺纹杆螺纹连接,所述套筒右侧啮合设有齿轮,所述齿轮中心位置固设有向上延伸的第三转动轴,所述第三转动轴与所述第一棘轮固连,所述第二移动块下方设有打磨盘,所述打磨盘与所述第一花键轴固连,所述第二带轮左侧设有第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮通过所述第二传动带传动连接,所述第三带轮中心位置固设有向上延伸的第四转动轴,所述第四转动轴上方设有工作腔,所述工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第四转动轴固连,所述第一斜齿轮左侧啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向左侧延伸的第五转动轴,所述第五转动轴左侧设有第三转动腔。
进一步的,所述第三转动腔内部设有第四带轮,所述第四带轮与所述第五转动轴固连,所述第四带轮上滑动设有第三传动带,所述第四带轮下方设有第五带轮,所述第五带轮下方设有第六带轮。
进一步的,所述第六带轮,所述第五带轮与所述第四带轮通过所述第三传动带传动连接,所述第五带轮中心位置固设有向右延伸的特殊轴,所述特殊轴上滑动设有移动销,所述移动销下方固设有第一移动块,所述第一移动块中心位置固设有向左右延伸的第六转动轴,所述第六转动轴中心位置花键连接设有左右延伸的第二花键轴。
进一步的,所述第二花键轴与所述第六带轮固连,所述第一移动块下方固设有第一移动杆,所述第六转动轴右侧固设有卡盘,所述卡盘右侧设有待加工材料,所述第一移动杆下方固设有向右延伸的第二移动杆,所述第二移动杆右侧设有喷头,所述喷头周围设有抛光腔。
进一步的,所述喷头中心位置滑动设有左右延伸的限位杆,所述喷头下方固设有水管,所述水管下方设有污水腔,所述污水腔下方设有过滤层,所述过滤层下方设有净水腔,所述净水腔内部设有水泵,所述水泵前方与所述水管固连。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种水循环的圆柱状材料的抛光机,可以对圆柱形材料进行外表面抛光,本发明结构简单,机械传动协调性高,并且可以对抛光时产生的废水进行收集过滤,实现水的循环利用,节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种水循环的圆柱状材料的抛光机整体结构示意图;
图2是图1中A的结构放大示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种水循环的圆柱状材料的抛光机,包括机体10,所述机体10内部设有第一转动腔39,所述第一转动腔39上壁面上固设有电机40,所述电机40下方动力连接设有第一转动轴41,所述第一转动腔39内部设有第一带轮42,所述第一带轮42与所述第一转动轴41固连,所述第一带轮42右侧设有第一棘轮37,所述第一棘轮37上滑动设有第一传动带43,所述第一棘轮37与所述第一带轮42通过所述第一传动带43传动连接,所述第一转动轴41下方固设有第二棘轮26,所述第二棘轮26下方固设有第二转动轴28,所述第二棘轮26下方设有第一移动块57,所述第一移动块57内部设有第二带轮27,所述第二带轮27与所述第二转动轴28固连,所述第二转动轴28下方花键连接设有向下延伸的第一花键轴29,所述第一花键轴29下方设有第二移动块31,所述第二移动块31与所述第一花键轴29转动连接,所述第二移动块31右侧上方固设有向上延伸的螺纹杆32,所述螺纹杆32上方设有第二转动腔35,所述第二转动腔35内部设有套筒33,所述套筒33与所述螺纹杆32螺纹连接,所述套筒33右侧啮合设有齿轮34,所述齿轮34中心位置固设有向上延伸的第三转动轴36,所述第三转动轴36与所述第一棘轮37固连,所述第二移动块31下方设有打磨盘30,所述打磨盘30与所述第一花键轴29固连,所述第二带轮27左侧设有第三带轮58,所述第三带轮58与所述第二带轮27通过所述第二传动带38传动连接,所述第三带轮58中心位置固设有向上延伸的第四转动轴56,所述第四转动轴56上方设有工作腔54,所述工作腔54内部设有第一斜齿轮55,所述第一斜齿轮55与所述第四转动轴56固连,所述第一斜齿轮55左侧啮合设有第二斜齿轮53,所述第二斜齿轮53中心位置固设有向左侧延伸的第五转动轴50,所述第五转动轴50左侧设有第三转动腔49。
有益地,所述第三转动腔49内部设有第四带轮51,所述第四带轮51与所述第五转动轴50固连,所述第四带轮51上滑动设有第三传动带52,所述第四带轮51下方设有第五带轮48,所述第五带轮48下方设有第六带轮46。
有益地,所述第六带轮46,所述第五带轮48与所述第四带轮51通过所述第三传动带52传动连接,所述第五带轮48中心位置固设有向右延伸的特殊轴11,所述特殊轴11上滑动设有移动销47,所述移动销47下方固设有第一移动块57,所述第一移动块57中心位置固设有向左右延伸的第六转动轴24,所述第六转动轴24中心位置花键连接设有左右延伸的第二花键轴45。
有益地,所述第二花键轴45与所述第六带轮46固连,所述第一移动块57下方固设有第一移动杆13,所述第六转动轴24右侧固设有卡盘25,所述卡盘25右侧设有待加工材料16,所述第一移动杆13下方固设有向右延伸的第二移动杆15,所述第二移动杆15右侧设有喷头22,所述喷头22周围设有抛光腔17。
有益地,所述喷头22中心位置滑动设有左右延伸的限位杆23,所述喷头22下方固设有水管21,所述水管21下方设有污水腔20,所述污水腔20下方设有过滤层19,所述过滤层19下方设有净水腔18,所述净水腔18内部设有水泵44,所述水泵44前方与所述水管21固连。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.本发明处于静止时,第六转动轴24处于最左侧,喷头22处于最左侧,打磨盘30位于最上方,本发明开始工作时,启动电机40,电机40带动第一转动轴41正转,第一转动轴41带动第一带轮42转动,第一带轮42带动第一棘轮37转动,第一棘轮37带动带动第三转动轴36转动,第三转动轴36带动齿轮34转动,齿轮34带动套筒33转动,套筒33转动带动螺纹杆32下移,螺纹杆32下移带动第二移动块31下移,螺纹杆32带动第一花键轴29下移,第一花键轴29带动打磨盘30下移,打磨盘30下移至与待加工材料16外表面接触时,停止电机40;
2.然后反转电机40,电机40带动第一转动轴41反转,第一转动轴41反转带动第二棘轮26转动,第二棘轮26带动第二转动轴28转动,第二转动轴28带动第二带轮27与第一花键轴29转动,第一花键轴29带动打磨盘30转动,实现对待加工材料16外表面的打磨抛光功能;
3.第二带轮27转动带动第三带轮58转动,第三带轮58带动第四转动轴56转动,第四转动轴56带动第一斜齿轮55转动,第一斜齿轮55带动第二斜齿轮53转动,第二斜齿轮53带动第五转动轴50转动,第五转动轴50带动第四带轮51转动,第四带轮51带动第五带轮48与第六带轮46转动,第五带轮48转动带动特殊轴11转动,特殊轴11转动带动移动销47左右往复运动,移动销47运动带动第一移动块57运动,第一移动块57带动第六转动轴24与第一移动杆13运动,第六转动轴24运动带动卡盘25运动;
4.卡盘25运动带动待加工材料16运动,第六带轮46转动带动第二花键轴45转动,第二花键轴45带动第六转动轴24转动,第六转动轴24转动带动卡盘25转动,卡盘25带动待加工材料16转动,则使得待加工材料16即实现左右往复运动,又可以自转,使得待加工材料16外表面都可以被打磨盘30打磨抛光;
5.此时第一移动杆13的左右往复运动带动第二移动杆15左右往复运动,第二移动杆15运动带动喷头22运动,喷头22左右往复运动与待加工材料16左右往复运动保持一致,喷头22向上方喷出水,对待加工材料16表面进行清理加湿,利于待加工材料16的表面抛光,废水落入污水腔20内部,废水经过过滤层19过滤为干净的水储存入净水腔18内部,然后水泵44将净水腔18内部的干净水通过水管21送至喷头22,实现水的循环利用,节约水资源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水循环的圆柱状材料的抛光机,包括机体,其特征在于:所述机体内部设有第一转动腔,所述第一转动腔上壁面上固设有电机,所述电机下方动力连接设有第一转动轴,所述第一转动腔内部设有第一带轮,所述第一带轮与所述第一转动轴固连,所述第一带轮右侧设有第一棘轮,所述第一棘轮上滑动设有第一传动带,所述第一棘轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接,所述第一转动轴下方固设有第二棘轮,所述第二棘轮下方固设有第二转动轴,所述第二棘轮下方设有第一移动块,所述第一移动块内部设有第二带轮,所述第二带轮与所述第二转动轴固连,所述第二转动轴下方花键连接设有向下延伸的第一花键轴,所述第一花键轴下方设有第二移动块,所述第二移动块与所述第一花键轴转动连接,所述第二移动块右侧上方固设有向上延伸的螺纹杆,所述螺纹杆上方设有第二转动腔,所述第二转动腔内部设有套筒,所述套筒与所述螺纹杆螺纹连接,所述套筒右侧啮合设有齿轮,所述齿轮中心位置固设有向上延伸的第三转动轴,所述第三转动轴与所述第一棘轮固连,所述第二移动块下方设有打磨盘,所述打磨盘与所述第一花键轴固连,所述第二带轮左侧设有第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮通过所述第二传动带传动连接,所述第三带轮中心位置固设有向上延伸的第四转动轴,所述第四转动轴上方设有工作腔,所述工作腔内部设有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第四转动轴固连,所述第一斜齿轮左侧啮合设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮中心位置固设有向左侧延伸的第五转动轴,所述第五转动轴左侧设有第三转动腔。
2.如权利要求1所述一种水循环的圆柱状材料的抛光机,其特征在于:所述第三转动腔内部设有第四带轮,所述第四带轮与所述第五转动轴固连,所述第四带轮上滑动设有第三传动带,所述第四带轮下方设有第五带轮,所述第五带轮下方设有第六带轮。
3.如权利要求2所述一种水循环的圆柱状材料的抛光机,其特征在于:所述第六带轮,所述第五带轮与所述第四带轮通过所述第三传动带传动连接,所述第五带轮中心位置固设有向右延伸的特殊轴,所述特殊轴上滑动设有移动销,所述移动销下方固设有第一移动块,所述第一移动块中心位置固设有向左右延伸的第六转动轴,所述第六转动轴中心位置花键连接设有左右延伸的第二花键轴。
4.如权利要求3所述一种水循环的圆柱状材料的抛光机,其特征在于:所述第二花键轴与所述第六带轮固连,所述第一移动块下方固设有第一移动杆,所述第六转动轴右侧固设有卡盘,所述卡盘右侧设有待加工材料,所述第一移动杆下方固设有向右延伸的第二移动杆,所述第二移动杆右侧设有喷头,所述喷头周围设有抛光腔。
5.如权利要求4所述一种水循环的圆柱状材料的抛光机,其特征在于:所述喷头中心位置滑动设有左右延伸的限位杆,所述喷头下方固设有水管,所述水管下方设有污水腔,所述污水腔下方设有过滤层,所述过滤层下方设有净水腔,所述净水腔内部设有水泵,所述水泵前方与所述水管固连。
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