CN110813873A - 一种汽配零件蒸汽清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽配零件蒸汽清洗装置，包括主箱体，所述主箱体内设有清洗腔，所述清洗腔下侧固设有电机，所述电机上端面固定连接有向上贯穿所述电机带轮腔且延伸至所述清洗腔内的主动轴，所述清洗腔内设有与所述主动轴固定连接的旋转托盘，可实现零件的旋转，所述旋转托盘上侧设有零件固定机构，可实现零件的固定，所述清洗腔左侧设有升降腔，用以实现侧面喷气口的往复升降，所述清洗腔上侧固设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端连通设有水箱，所述蒸汽发生器下端面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽发生器右侧设有摇摆腔，用以实现顶部喷气口的往复摇摆。
Description
技术领域
本发明涉及汽配领域，具体为一种汽配零件蒸汽清洗装置。
背景技术
目前随着汽车在每家每户之间普及，相关行业也蓬勃发展，一些汽配零件在长期使用后往往会积攒污泥，润滑脂，润滑油及其分解物从而影响使用，传统的汽配零件清洗往往采用液流冲洗，但清洗质量不高，而蒸汽冲洗虽然去污力强，清洗质量高，但以人工为主，而蒸汽冲洗属于高温压力作业，保护不当或操作不当的情况下很容易造成操作者的受伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽配零件蒸汽清洗装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种汽配零件蒸汽清洗装置，包括主箱体，所述主箱体右端壁铰接有主体盖板，所述主箱体内设有清洗腔，所述清洗腔右侧连通设有向右开口的零件进出口，所述清洗腔下侧设有电机带轮腔，所述电机带轮腔下侧固设有电机，所述电机上端面固定连接有向上贯穿所述电机带轮腔且延伸至所述清洗腔内的主动轴，所述清洗腔内设有与所述主动轴固定连接的旋转托盘，所述旋转托盘上侧设有零件固定机构，所述电机带轮腔内设有与所述主动轴固定连接的第一带轮，所述电机左侧设有升降传动腔，所述升降传动腔上侧设有升降腔，所述升降腔右侧连通设有向右与所述清洗腔连通的升降块移动槽，所述升降腔上侧设有摇摆传动腔，所述摇摆传动腔右侧固设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端连通设有水箱，所述水箱上侧连通设有开口向上的入水口，所述主箱体上端面铰接有与所述入水口对应的水箱盖板，所述蒸汽发生器右侧设有摇摆腔，所述蒸汽发生器下端面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端分别延伸至所述升降腔和所述摇摆腔内，所述摇摆腔右侧连通设有推杆腔，所述推杆腔右侧连通设有凸轮腔。
在上述技术方案基础上，所述零件固定机构包括夹具固定板，所述夹具固定板与所述旋转托盘上端面固定连接，所述夹具固定板上端面固定连接有前后对称的拉块固定块，所述拉块固定块内侧滑动配合连接有拉块，所述拉块上前后对称固定有夹壁齿条，所述夹具固定板上端面内转动配合连接有向上延伸的夹壁转轴，所述夹壁转轴上固定连接有夹臂，所述夹臂内侧固定连接有摩擦块，所述夹具固定板上端面内左右等间距设有多个开口向上的限位块槽，所述拉块下端面内设有开口向下的限位块腔，所述限位块腔内滑动配合连接有限位块，所述限位块上端面与所述限位块腔上端壁间固定连接有限位压缩弹簧，所述限位块上端面还固定连接有限位块拉绳，所述限位块拉绳另一端延伸至所述拉块外且固定连接有拉环，所述夹具固定板右端面固定连接有把手。
在上述技术方案基础上，所述升降传动腔包括第一从动轴，所述第一从动轴与所述升降传动腔上端壁转动配合连接，所述第一从动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述第二带轮下侧设有与所述第一从动轴下侧末端固定连接的蜗杆，所述升降传动腔后端面内转动配合连接有第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮前端设有与所述第二从动轴固定连接的第三带轮。
在上述技术方案基础上，所述升降腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述升降腔后端壁转动配合连接，所述第三从动轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮前侧设有与所述第三从动轴前侧末端固定连接的不完全齿轮，所述升降腔后端壁内对称设有向前开口的升降杆滑动槽，所述升降杆滑动槽内滑动连接设有向前延伸的升降杆，所述升降杆前侧末端固定连接有升降框，所述升降框内设有前后贯通的升降齿条腔，所述升降齿条腔左右端壁对称固定连接有升降齿条，所述升降齿条与所述不完全齿轮部分啮合，所述升降框前端面右侧末端固定连接有升降块，所述升降块向右延伸至贯穿所述升降块移动槽且延伸至所述清洗腔内，所述升降块内固定连接有贯穿所述升降块的侧面喷气管，所述侧面喷气管一段突出于所述清洗腔中，另一端固定连接有侧面波纹管，所述侧面波纹管另一端与所述蒸汽管固定连接。
在上述技术方案基础上，所述摇摆传动腔包括第四从动轴，所述第四从动轴与所述摇摆传动腔后端壁转动配合连接，所述第四从动轴上固定连接有第五带轮，所述第五带轮前侧设有与所述第四从动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮,第四带轮,第三带轮之间动力配合连接有第二传动带。
1. 根据权利要求所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述摇摆腔包括摇摆转轴，所述摇摆转轴与所述摇摆腔后端面转动配合连接，所述摇摆转轴前侧末端转动配合连接有摇摆杆，所述摇摆杆下侧末端固定连接有摇摆固定块，所述摇摆固定块内固定连接有贯穿所述摇摆固定块的顶部喷气管，所述顶部喷气管上侧末端固定连接有顶部波纹管，所述顶部波纹管另一端与所述蒸汽管固定连接，所述推杆腔内滑动配合连接有向左右延伸的推杆，所述摇摆杆上侧末端与所述推杆左侧末端铰接。
在上述技术方案基础上，所述凸轮腔包括第五从动轴，所述第五从动轴与所述凸轮腔后端壁转动配合连接，所述第五从动轴上固定连接有第七带轮，所述第七带轮和所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述第七带轮前侧设有与所述第五从动轴前侧末端固定连接的凸轮，所述凸轮腔内设有与所述推杆腔右侧末端固定连接的推板，所述推板与所述凸轮抵接，所述凸轮腔左端壁与所述推板左端面之间固定连接有推板压缩弹簧。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过零件固定机构可适应不同尺寸的汽配零件并固定，水箱中可以根据情况添加清洗剂来增加清洗质量，待清洗零件被固定后随着旋转托盘转动，同时侧面喷气口做往复升降运动，顶部喷气口做往复摇摆运动，从而保证零件侧面和顶部的充分清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种汽配零件蒸汽清洗装置整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4是图1中C处的放大结构示意图；
图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种汽配零件蒸汽清洗装置，包括主箱体13，所述主箱体13右端壁铰接有主体盖板11，所述主箱体13内设有清洗腔10，所述清洗腔10右侧连通设有向右开口的零件进出口12，所述清洗腔10下侧设有电机带轮腔78，所述电机带轮腔78下侧固设有电机15，所述电机15上端面固定连接有向上贯穿所述电机带轮腔78且延伸至所述清洗腔10内的主动轴14，所述清洗腔10内设有与所述主动轴14固定连接的旋转托盘42，所述旋转托盘42上侧设有零件固定机构，所述电机带轮腔78内设有与所述主动轴14固定连接的第一带轮16，所述电机15左侧设有升降传动腔18，所述升降传动腔18上侧设有升降腔52，所述升降腔52右侧连通设有向右与所述清洗腔10连通的升降块移动槽27，所述升降腔52上侧设有摇摆传动腔33，所述摇摆传动腔33右侧固设有蒸汽发生器36，所述蒸汽发生器36上端连通设有水箱39，所述水箱39上侧连通设有开口向上的入水口38，所述主箱体13上端面铰接有与所述入水口38对应的水箱盖板37，所述蒸汽发生器36右侧设有摇摆腔79，所述蒸汽发生器36下端面固定连接有蒸汽管35，所述蒸汽管35另一端分别延伸至所述升降腔52和所述摇摆腔79内，所述摇摆腔79右侧连通设有推杆腔76，所述推杆腔76右侧连通设有凸轮腔72。
另外，在一个实施例中，所述零件固定机构包括夹具固定板47，所述夹具固定板47与所述旋转托盘42上端面固定连接，所述夹具固定板47上端面固定连接有前后对称的拉块固定块50，所述拉块固定块50内侧滑动配合连接有拉块51，所述拉块51上前后对称固定有夹壁齿条46，所述夹具固定板47上端面内转动配合连接有向上延伸的夹壁转轴45，所述夹壁转轴45上固定连接有夹臂44，所述夹臂44内侧固定连接有摩擦块43，所述夹具固定板47上端面内左右等间距设有多个开口向上的限位块槽63，所述拉块51下端面内设有开口向下的限位块腔61，所述限位块腔61内滑动配合连接有限位块64，所述限位块64上端面与所述限位块腔61上端壁间固定连接有限位压缩弹簧62，所述限位块64上端面还固定连接有限位块拉绳60，所述限位块拉绳60另一端延伸至所述拉块51外且固定连接有拉环48，所述夹具固定板47右端面固定连接有把手49。
另外，在一个实施例中，所述升降传动腔18包括第一从动轴20，所述第一从动轴20与所述升降传动腔18上端壁转动配合连接，所述第一从动轴20上固定连接有第二带轮24，所述第二带轮24和所述第一带轮16之间动力配合连接有第一传动带17，所述第二带轮24下侧设有与所述第一从动轴20下侧末端固定连接的蜗杆19，所述升降传动腔18后端面内转动配合连接有第二从动轴23，所述第二从动轴23上固定连接有蜗轮21，所述蜗轮21与所述蜗杆19啮合，所述蜗轮21前端设有与所述第二从动轴23固定连接的第三带轮22。
另外，在一个实施例中，所述升降腔52包括第三从动轴58，所述第三从动轴58与所述升降腔52后端壁转动配合连接，所述第三从动轴58上固定连接有第四带轮59，所述第四带轮59前侧设有与所述第三从动轴58前侧末端固定连接的不完全齿轮57，所述升降腔52后端壁内对称设有向前开口的升降杆滑动槽56，所述升降杆滑动槽56内滑动连接设有向前延伸的升降杆55，所述升降杆55前侧末端固定连接有升降框54，所述升降框54内设有前后贯通的升降齿条腔26，所述升降齿条腔26左右端壁对称固定连接有升降齿条53，所述升降齿条53与所述不完全齿轮57部分啮合，所述升降框54前端面右侧末端固定连接有升降块28，所述升降块28向右延伸至贯穿所述升降块移动槽27且延伸至所述清洗腔10内，所述升降块28内固定连接有贯穿所述升降块28的侧面喷气管29，所述侧面喷气管29一段突出于所述清洗腔10中，另一端固定连接有侧面波纹管30，所述侧面波纹管30另一端与所述蒸汽管35固定连接。
另外，在一个实施例中，所述摇摆传动腔33包括第四从动轴32，所述第四从动轴32与所述摇摆传动腔33后端壁转动配合连接，所述第四从动轴32上固定连接有第五带轮34，所述第五带轮34前侧设有与所述第四从动轴32固定连接的第六带轮31，所述第六带轮31,第四带轮59,第三带轮22之间动力配合连接有第二传动带25。
另外，在一个实施例中，所述摇摆腔79包括摇摆转轴66，所述摇摆转轴66与所述摇摆腔79后端面转动配合连接，所述摇摆转轴66前侧末端转动配合连接有摇摆杆65，所述摇摆杆65下侧末端固定连接有摇摆固定块69，所述摇摆固定块69内固定连接有贯穿所述摇摆固定块69的顶部喷气管68，所述顶部喷气管68上侧末端固定连接有顶部波纹管67，所述顶部波纹管67另一端与所述蒸汽管35固定连接，所述推杆腔76内滑动配合连接有向左右延伸的推杆77，所述摇摆杆65上侧末端与所述推杆77左侧末端铰接。
另外，在一个实施例中，所述凸轮腔72包括第五从动轴71，所述第五从动轴71与所述凸轮腔72后端壁转动配合连接，所述第五从动轴71上固定连接有第七带轮73，所述第七带轮73和所述第五带轮34之间动力配合连接有第三传动带40，所述第七带轮73前侧设有与所述第五从动轴71前侧末端固定连接的凸轮74，所述凸轮腔72内设有与所述推杆腔76右侧末端固定连接的推板70，所述推板70与所述凸轮74抵接，所述凸轮腔72左端壁与所述推板70左端面之间固定连接有推板压缩弹簧75。
整个装置的机械动作顺序：
1：打开主体盖板11，在旋转托盘42上放上待清洗零件41，向右拉动把手49，带动拉块51向右移动，通过夹壁齿条46带动夹臂44向内转动至待清洗零件41完全固定，此时限位块腔61与合适限位块槽63对应，限位块64在所述限位压缩弹簧62推力作用下向下运动至限位块槽63内，形成对拉块51的限位，关闭主体盖板11，完成待清洗零件41的固定。
2：打开蒸汽发生器36，水箱39中的水在蒸汽发生器36作用下转化为蒸汽，通过蒸汽管35进入侧面波纹管30和顶部波纹管67，进而从侧面喷气管29和顶部喷气管68喷出。
3：打开电机15，带动主动轴14转动，从而带动第一带轮16和旋转托盘42转动，第一带轮16转动通过第一传动带17带动第二带轮24转动，从而带动第一从动轴20，蜗杆19转动，从而带动蜗轮21,第二从动轴23,第三带轮22转动，第三带轮22转动通过第二传动带25带动第四带轮59和第六带轮31转动，第四带轮59转动带动第三从动轴58，不完全齿轮57转动，从而带动升降框54,升降杆55沿升降杆滑动槽56在升降腔52中做往复运动，从而带动升降块28在升降块移动槽27中做往复运动，从而实现侧面喷气管29的往复升降，第六带轮31转动带动第四从动轴32,第五带轮34转动，第五带轮34转动通过第三传动带40带动第七带轮73转动，从而带动第五从动轴71,凸轮74转动，从而带动推板70，推杆77做往复运动，从而带动摇摆杆65，摇摆固定块69以摇摆转轴66为中心往复摇摆，从而实现顶部喷气管68的往复摇摆。
4：清洗完成后，关闭电机15，关闭蒸汽发生器36，打开主体盖板11，拉动拉环48,限位块64在限位块拉绳60的拉力作用下克服限位压缩弹簧62的推力向上运动至回到限位块腔61内，向前推动把手49,夹臂44向外转动，待清洗零件41不再固定，取下待清洗零件41，关闭主体盖板11。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过零件固定机构可适应不同尺寸的汽配零件并固定，水箱中可以根据情况添加清洗剂来增加清洗质量，待清洗零件被固定后随着旋转托盘转动，同时侧面喷气口做往复升降运动，顶部喷气口做往复摇摆运动，从而保证零件侧面和顶部的充分清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽配零件蒸汽清洗装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体右端壁铰接有主体盖板，所述主箱体内设有清洗腔，所述清洗腔右侧连通设有向右开口的零件进出口，所述清洗腔下侧设有电机带轮腔，所述电机带轮腔下侧固设有电机，所述电机上端面固定连接有向上贯穿所述电机带轮腔且延伸至所述清洗腔内的主动轴，所述清洗腔内设有与所述主动轴固定连接的旋转托盘，所述旋转托盘上侧设有零件固定机构，所述电机带轮腔内设有与所述主动轴固定连接的第一带轮，所述电机左侧设有升降传动腔，所述升降传动腔上侧设有升降腔，所述升降腔右侧连通设有向右与所述清洗腔连通的升降块移动槽，所述升降腔上侧设有摇摆传动腔，所述摇摆传动腔右侧固设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上端连通设有水箱，所述水箱上侧连通设有开口向上的入水口，所述主箱体上端面铰接有与所述入水口对应的水箱盖板，所述蒸汽发生器右侧设有摇摆腔，所述蒸汽发生器下端面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端分别延伸至所述升降腔和所述摇摆腔内，所述摇摆腔右侧连通设有推杆腔，所述推杆腔右侧连通设有凸轮腔。
2.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述零件固定机构包括夹具固定板，所述夹具固定板与所述旋转托盘上端面固定连接，所述夹具固定板上端面固定连接有前后对称的拉块固定块，所述拉块固定块内侧滑动配合连接有拉块，所述拉块上前后对称固定有夹壁齿条，所述夹具固定板上端面内转动配合连接有向上延伸的夹壁转轴，所述夹壁转轴上固定连接有夹臂，所述夹臂内侧固定连接有摩擦块，所述夹具固定板上端面内左右等间距设有多个开口向上的限位块槽，所述拉块下端面内设有开口向下的限位块腔，所述限位块腔内滑动配合连接有限位块，所述限位块上端面与所述限位块腔上端壁间固定连接有限位压缩弹簧，所述限位块上端面还固定连接有限位块拉绳，所述限位块拉绳另一端延伸至所述拉块外且固定连接有拉环，所述夹具固定板右端面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述升降传动腔包括第一从动轴，所述第一从动轴与所述升降传动腔上端壁转动配合连接，所述第一从动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述第二带轮下侧设有与所述第一从动轴下侧末端固定连接的蜗杆，所述升降传动腔后端面内转动配合连接有第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮前端设有与所述第二从动轴固定连接的第三带轮。
4.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述升降腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述升降腔后端壁转动配合连接，所述第三从动轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮前侧设有与所述第三从动轴前侧末端固定连接的不完全齿轮，所述升降腔后端壁内对称设有向前开口的升降杆滑动槽，所述升降杆滑动槽内滑动连接设有向前延伸的升降杆，所述升降杆前侧末端固定连接有升降框，所述升降框内设有前后贯通的升降齿条腔，所述升降齿条腔左右端壁对称固定连接有升降齿条，所述升降齿条与所述不完全齿轮部分啮合，所述升降框前端面右侧末端固定连接有升降块，所述升降块向右延伸至贯穿所述升降块移动槽且延伸至所述清洗腔内，所述升降块内固定连接有贯穿所述升降块的侧面喷气管，所述侧面喷气管一段突出于所述清洗腔中，另一端固定连接有侧面波纹管，所述侧面波纹管另一端与所述蒸汽管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述摇摆传动腔包括第四从动轴，所述第四从动轴与所述摇摆传动腔后端壁转动配合连接，所述第四从动轴上固定连接有第五带轮，所述第五带轮前侧设有与所述第四从动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮,第四带轮,第三带轮之间动力配合连接有第二传动带。
6.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述摇摆腔包括摇摆转轴，所述摇摆转轴与所述摇摆腔后端面转动配合连接，所述摇摆转轴前侧末端转动配合连接有摇摆杆，所述摇摆杆下侧末端固定连接有摇摆固定块，所述摇摆固定块内固定连接有贯穿所述摇摆固定块的顶部喷气管，所述顶部喷气管上侧末端固定连接有顶部波纹管，所述顶部波纹管另一端与所述蒸汽管固定连接，所述推杆腔内滑动配合连接有向左右延伸的推杆，所述摇摆杆上侧末端与所述推杆左侧末端铰接。
7.根据权利要求1所述的一种汽配零件蒸汽清洗装置，其特征在于：所述凸轮腔包括第五从动轴，所述第五从动轴与所述凸轮腔后端壁转动配合连接，所述第五从动轴上固定连接有第七带轮，所述第七带轮和所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述第七带轮前侧设有与所述第五从动轴前侧末端固定连接的凸轮，所述凸轮腔内设有与所述推杆腔右侧末端固定连接的推板，所述推板与所述凸轮抵接，所述凸轮腔左端壁与所述推板左端面之间固定连接有推板压缩弹簧。
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| CN201911176129.7A CN110813873A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种汽配零件蒸汽清洗装置 |
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| CN201911176129.7A CN110813873A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种汽配零件蒸汽清洗装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN110813873A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191584A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-08 | 南京灵雀智能制造有限公司 | 一种壳体零件油垢清除设备及工作方法 |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201911176129.7A patent/CN110813873A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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