CN213350687U - 一种高速冷镦机进料上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速冷镦机进料上油装置，包括侧板、储油槽、溢流管和抽泵，所述侧板底端一侧壁上设置有所述储油槽，所述储油槽与所述侧板通过螺钉连接，所述储油槽底端插接有所述溢流管，所述溢流管上设置有所述抽泵，所述溢流管与所述抽泵插接，所述抽泵与所述侧板通过螺钉连接，所述溢流管一端设置有喷淋头。有益效果在于：本实用新型通过设置抽泵、溢流管和喷淋头，在装置工作过程中，抽泵可将储油槽内的油通过溢流管抽到喷淋头中喷出，使其对上压辊进行上油，再通过上压辊旋转对物料进行上油，同时多余的油可重新落入储油槽，可使储油槽内的油为流动的，一方面防止其凝固，另一方面节约资源，提高装置实用性。

Description

一种高速冷镦机进料上油装置

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体涉及一种高速冷镦机进料上油装置。

背景技术

冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状，采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。

现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中是通过将下压辊一部分浸在储油槽内，进而使下压辊转动对物料进行上油，此方式中的储油槽内的油由于为静置不动，进而油容易凝固，不仅需要频繁更换油，而且造成资源浪费，降低装置实用性，此外，现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中由于上压辊与下压辊之间的距离不可调节，进而只能对同规格的物料进行上油，降低装置功能性。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高速冷镦机进料上油装置，解决了现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中是通过将下压辊一部分浸在储油槽内，进而使下压辊转动对物料进行上油，此方式中的储油槽内的油由于为静置不动，进而油容易凝固，不仅需要频繁更换油，而且造成资源浪费，降低装置实用性，以及现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中由于上压辊与下压辊之间的距离不可调节，进而只能对同规格的物料进行上油，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高速冷镦机进料上油装置，包括侧板、储油槽、溢流管和抽泵，所述侧板底端一侧壁上设置有所述储油槽，所述储油槽与所述侧板通过螺钉连接，所述储油槽底端插接有所述溢流管，所述溢流管上设置有所述抽泵，所述溢流管与所述抽泵插接，所述抽泵与所述侧板通过螺钉连接，所述溢流管一端设置有喷淋头，所述喷淋头与所述溢流管通过螺纹连接。

进一步的，所述喷淋头下方设置有上压辊，所述上压辊与所述侧板转动连接，所述上压辊一侧设置有开槽，所述开槽成型于所述侧板上，所述开槽一侧设置有上电动机，所述上电动机与所述上压辊键连接。

通过采用上述技术方案，所述上电动机可带动所述上压辊转动。

进一步的，所述上电动机底端设置有安装板，所述上电动机与所述安装板通过螺栓连接，所述安装板底端设置有液压杆，所述液压杆与所述安装板通过螺栓连接，所述安装板底端设置有支撑板，所述支撑板与所述液压杆通过螺钉连接，所述支撑板与所述侧板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述液压杆可推动所述上电动机移动，所述上电动机再带动所述上压辊向上移动，进而调节所述上压辊与所述下压辊之间的距离，可使装置对不同规格的物料进行上油，提高装置功能性。

进一步的，所述开槽另一侧设置有刻度盘，所述刻度盘与所述侧板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述刻度盘可保证装置的调节精度。

进一步的，所述上压辊下方设置有下压辊，所述下压辊与所述侧板转动连接，所述支撑板下方设置有下电动机，所述下电动机与所述侧板通过螺栓连接，所述下电动机与所述下压辊键连接。

通过采用上述技术方案，所述下电动机可带动所述下压辊旋转。

进一步的，所述储油槽底端设置有滤网，所述滤网与所述储油槽通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述滤网可将所述储油槽内的杂质进行过滤，可有效防止所述溢流管堵塞。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中是通过将下压辊一部分浸在储油槽内，进而使下压辊转动对物料进行上油，此方式中的储油槽内的油由于为静置不动，进而油容易凝固，不仅需要频繁更换油，而且造成资源浪费，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置抽泵、溢流管和喷淋头，在装置工作过程中，抽泵可将储油槽内的油通过溢流管抽到喷淋头中喷出，使其对上压辊进行上油，再通过上压辊旋转对物料进行上油，同时多余的油可重新落入储油槽，可使储油槽内的油为流动的，一方面防止其凝固，另一方面节约资源，提高装置实用性；

2、为解决现有的高速冷镦机进料上油装置在使用过程中由于上压辊与下压辊之间的距离不可调节，进而只能对同规格的物料进行上油，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置液压杆和刻度盘，液压杆可推动上电动机移动，上电动机再带动上压辊向上移动，进而调节上压辊与下压辊之间的距离，可使装置对不同规格的物料进行上油，同时刻度盘可保证装置的调节精度，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高速冷镦机进料上油装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高速冷镦机进料上油装置中侧板的右剖视图；

图3是本实用新型所述一种高速冷镦机进料上油装置中侧板的主视图。

附图标记说明如下：

1、下压辊；2、上压辊；3、喷淋头；4、溢流管；5、开槽；6、侧板；7、储油槽；8、抽泵；9、上电动机；10、安装板；11、液压杆；12、支撑板；13、下电动机；14、滤网；15、刻度盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种高速冷镦机进料上油装置，包括侧板6、储油槽7、溢流管4和抽泵8，侧板6底端一侧壁上设置有储油槽7，储油槽7与侧板6通过螺钉连接，储油槽7底端插接有溢流管4，溢流管4上设置有抽泵8，溢流管4与抽泵8插接，抽泵8与侧板6通过螺钉连接，溢流管4一端设置有喷淋头3，喷淋头3与溢流管4通过螺纹连接，在装置工作过程中，抽泵8可将储油槽7内的油通过溢流管4抽到喷淋头3中喷出，使其对上压辊2进行上油，再通过上压辊2旋转对物料进行上油，同时多余的油可重新落入储油槽7，可使储油槽7内的油为流动的，一方面防止其凝固，另一方面节约资源，提高装置实用性，喷淋头3下方设置有上压辊2，上压辊2与侧板6转动连接，上压辊2一侧设置有开槽5，开槽5成型于侧板6上，开槽5一侧设置有上电动机9，上电动机9与上压辊2键连接，上电动机9可带动上压辊2转动。

如图1-图3所示，本实施例中，上电动机9底端设置有安装板10，上电动机9与安装板10通过螺栓连接，安装板10底端设置有液压杆11，液压杆11与安装板10通过螺栓连接，安装板10底端设置有支撑板12，支撑板12与液压杆11通过螺钉连接，支撑板12与侧板6通过螺栓连接，液压杆11可推动上电动机9移动，上电动机9再带动上压辊2向上移动，进而调节上压辊2与下压辊1之间的距离，可使装置对不同规格的物料进行上油，提高装置功能性，开槽5另一侧设置有刻度盘15，刻度盘15与侧板6通过螺钉连接，刻度盘15可保证装置的调节精度。

如图1-图3所示，本实施例中，上压辊2下方设置有下压辊1，下压辊1与侧板6转动连接，支撑板12下方设置有下电动机13，下电动机13与侧板6通过螺栓连接，下电动机13与下压辊1键连接，下电动机13可带动下压辊1旋转，储油槽7底端设置有滤网14，滤网14与储油槽7通过卡槽连接，滤网14可将储油槽7内的杂质进行过滤，可有效防止溢流管4堵塞。

本实施例的具体实施过程如下：首先在装置工作过程中，上电动机9带动上压辊2转动，下电动机13带动下压辊1转动，两者结合，可对物料进行输送，在输送过程中，抽泵8将储油槽7内的油通过溢流管4抽到喷淋头3中喷出，使其对上压辊2进行上油，再通过上压辊2旋转对物料进行上油，同时多余的油可重新落入储油槽7，可使储油槽7内的油为流动的，一方面防止其凝固，另一方面节约资源，提高装置实用性，同时滤网14可将储油槽7内的杂质进行过滤，可有效防止溢流管4堵塞，此外，液压杆11可推动上电动机9移动，上电动机9再带动上压辊2向上移动，进而调节上压辊2与下压辊1之间的距离，可使装置对不同规格的物料进行上油，同时刻度盘15可保证装置的调节精度，提高装置功能性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：包括侧板（6）、储油槽（7）、溢流管（4）和抽泵（8），所述侧板（6）底端一侧壁上设置有所述储油槽（7），所述储油槽（7）与所述侧板（6）通过螺钉连接，所述储油槽（7）底端插接有所述溢流管（4），所述溢流管（4）上设置有所述抽泵（8），所述溢流管（4）与所述抽泵（8）插接，所述抽泵（8）与所述侧板（6）通过螺钉连接，所述溢流管（4）一端设置有喷淋头（3），所述喷淋头（3）与所述溢流管（4）通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：所述喷淋头（3）下方设置有上压辊（2），所述上压辊（2）与所述侧板（6）转动连接，所述上压辊（2）一侧设置有开槽（5），所述开槽（5）成型于所述侧板（6）上，所述开槽（5）一侧设置有上电动机（9），所述上电动机（9）与所述上压辊（2）键连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：所述上电动机（9）底端设置有安装板（10），所述上电动机（9）与所述安装板（10）通过螺栓连接，所述安装板（10）底端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）与所述安装板（10）通过螺栓连接，所述安装板（10）底端设置有支撑板（12），所述支撑板（12）与所述液压杆（11）通过螺钉连接，所述支撑板（12）与所述侧板（6）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：所述开槽（5）另一侧设置有刻度盘（15），所述刻度盘（15）与所述侧板（6）通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：所述上压辊（2）下方设置有下压辊（1），所述下压辊（1）与所述侧板（6）转动连接，所述支撑板（12）下方设置有下电动机（13），所述下电动机（13）与所述侧板（6）通过螺栓连接，所述下电动机（13）与所述下压辊（1）键连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速冷镦机进料上油装置，其特征在于：所述储油槽（7）底端设置有滤网（14），所述滤网（14）与所述储油槽（7）通过卡槽连接。

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