CN207839750U - 一种轻钢建材用的便携式冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种轻钢建材用的便携式冲孔机，包括：液压缸、触杆、触头；液压缸安装在上模座的上部中间，且液压缸与上模座通过贯通相连接；液压缸的下部中间设置有连接轴、连接杆及冲头，且液压缸通过连接轴及连接杆与冲头通过旋接方式相连接；触杆设置在上模座的内部一侧，且触杆与上模座通过贯通相连接；触杆的上部设置有触头，且触杆与触头通过嵌入方式相连接；支架安装在上模座的上部一侧，且支架与上模座通过焊接方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，具有结构精良，冲头的稳定性高，且冲孔机可以根据实际需要变换地点的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

Description

一种轻钢建材用的便携式冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种轻钢建材用的便携式冲孔机。

背景技术

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，在实际的加工生产过程中，提供了一定的便利性。

通过观察发现，现有的冲孔机普遍存在结构单一，冲头的稳定性差，且冲孔机无法根据需要变换加工地点，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，冲头的稳定性高，且冲孔机可以根据实际需要变换地点的便携式冲孔机，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，冲头的稳定性高，且冲孔机可以根据实际需要变换地点的便携式冲孔机，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻钢建材用的便携式冲孔机，以解决上述背景技术中提出的结构单一，冲头的稳定性差，且冲孔机无法根据需要变换加工地点的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种轻钢建材用的便携式冲孔机，包括：液压缸、触杆、触头、支架、行程开关、上模座、连接轴、连接杆、冲头、支柱、电箱、增压泵、泵座、液压油箱、工作台、开关、急停、液压管、加注口、立柱、调节柱、底座、轴套、托板、滚轮和通轴；所述液压缸安装在上模座的上部中间，且液压缸与上模座通过贯通相连接；所述液压缸的下部中间设置有连接轴、连接杆及冲头，且液压缸通过连接轴及连接杆与冲头通过旋接方式相连接；所述触杆设置在上模座的内部一侧，且触杆与上模座通过贯通相连接；所述触杆的上部设置有触头，且触杆与触头通过嵌入方式相连接；所述支架安装在上模座的上部一侧，且支架与上模座通过焊接方式相连接；所述支架的后部一侧设置有行程开关，且支架与行程开关通过卡合方式相连接；所述上模座的下部两端安装有支柱，且上模座与支柱通过螺栓固定相连接；所述上模座设置在工作台的上部，且上模座通过支柱与工作台通过内置螺栓相连接；所述工作台的前部设置有开关及急停，且工作台与开关及急停通过贯通相连接；所述工作台的一侧安装有电箱，且工作台与电箱通过内置螺丝相连接；所述工作台的下部设置有立柱及底座，且工作台通过立柱与底座通过焊接方式相连接；所述底座的上部设置有液压油箱，且底座与液压油箱通过焊接方式相连接；所述液压油箱的上部一侧开设有加注口，且液压油箱与加注口通过旋接方式相连接；所述液压油箱的上部中间安装有增压泵及泵座，且液压油箱通过增压泵与泵座通过螺栓固定相连接；所述液压油箱的上部中间设置有液压管，且液压油箱与液压管通过贯通相连接；所述底座的内部设置有滚轮及通轴，且底座通过轴套与滚轮及通轴通过嵌入方式相连接；所述底座的内端设置有调节柱及托板，且底座与调节柱及托板通过旋接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种轻钢建材用的便携式冲孔机所述触杆前视为圆柱形的实心体结构，且触杆呈竖向一字型设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种轻钢建材用的便携式冲孔机所述触头前视为圆形状结构设置，且触头呈上下对称状设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种轻钢建材用的便携式冲孔机所述支架前视为平板状的实心体结构，且支架内部中间开设有一组圆弧形的开槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种轻钢建材用的便携式冲孔机所述支柱前视为圆柱形的实心体结构，且支柱呈横向对称状结构设置有四组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种轻钢建材用的便携式冲孔机所述调节柱及托板剖视呈到T形状结构设置，且调节柱及托板为调节式结构设置有两组。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过触杆前视为圆柱形的实心体结构及触头前视为圆形状结构设置，且触头呈上下对称状结构的设置，有利于在对工件进行冲孔作业时，能够实现通过触头的感应，实现操作时的自动化，使其具有结构精良的效果。

2、本实用新型通过支柱呈横向对称状结构设置有四组，能够在冲孔机冲孔作业时，使冲头上下运行时，能够保证冲头的垂直性及稳定性的效果。

3、本实用新型通过调节柱及托板剖视呈到T形状结构设置，且调节柱及托板为调节式结构的设置，能够通过调节柱对设备本体进行高度调节，且能够对设备本体有效固定，使设备进行冲压作业时，保证其稳定性高的效果。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良，冲头的稳定性高，且冲孔机可以根据实际需要变换地点的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型A点的放大结构示意图。

图中：液压缸1、触杆2、触头3、支架4、行程开关5、上模座6、连接轴 7、连接杆8、冲头9、支柱10、电箱11、增压泵12、泵座13、液压油箱14、工作台15、开关16、急停17、液压管18、加注口19、立柱20、调节柱21、底座22、轴套23、托板24、滚轮25、通轴26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种轻钢建材用的便携式冲孔机技术方案：

一种轻钢建材用的便携式冲孔机，包括：液压缸1、触杆2、触头3、支架 4、行程开关5、上模座6、连接轴7、连接杆8、冲头9、支柱10、电箱11、增压泵12、泵座13、液压油箱14、工作台15、开关16、急停17、液压管18、加注口19、立柱20、调节柱21、底座22、轴套23、托板24、滚轮25和通轴26；液压缸1安装在上模座6的上部中间，且液压缸1与上模座6通过贯通相连接；液压缸1的下部中间设置有连接轴7、连接杆8及冲头9，且液压缸1通过连接轴7及连接杆8与冲头9通过旋接方式相连接；触杆2设置在上模座6的内部一侧，且触杆2与上模座6通过贯通相连接；触杆2的上部设置有触头3，且触杆2与触头3通过嵌入方式相连接；支架4安装在上模座6的上部一侧，且支架4与上模座6通过焊接方式相连接；支架4的后部一侧设置有行程开关5，且支架4与行程开关5通过卡合方式相连接；上模座6的下部两端安装有支柱10，且上模座6与支柱10通过螺栓固定相连接；上模座6设置在工作台15的上部，且上模座6通过支柱10与工作台15通过内置螺栓相连接；工作台15的前部设置有开关16及急停17，且工作台15与开关16及急停17通过贯通相连接；工作台15的一侧安装有电箱11，且工作台15与电箱11通过内置螺丝相连接；工作台15的下部设置有立柱20及底座22，且工作台15通过立柱20与底座22通过焊接方式相连接；底座22的上部设置有液压油箱14，且底座22与液压油箱 14通过焊接方式相连接；液压油箱14的上部一侧开设有加注口19，且液压油箱14与加注口19通过旋接方式相连接；液压油箱14的上部中间安装有增压泵 12及泵座13，且液压油箱14通过增压泵12与泵座13通过螺栓固定相连接；液压油箱14的上部中间设置有液压管18，且液压油箱14与液压管18通过贯通相连接；底座22的内部设置有滚轮25及通轴26，且底座22通过轴套23与滚轮25及通轴26通过嵌入方式相连接；底座22的内端设置有调节柱21及托板 24，且底座22与调节柱21及托板24通过旋接方式相连接。

具体的，触杆2前视为圆柱形的实心体结构，且触杆2呈竖向一字型设置有一组，触杆2前视为圆柱形的实心体结构的设置，能够保证触头3的感应精度。

具体的，触头3前视为圆形状结构设置，且触头3呈上下对称状设置有两组，触头3呈上下对称状结构的设置，能够实现结构简单、动作速度快的优点，能够有效增加生产效率。

具体的，支架4前视为平板状的实心体结构，且支架4内部中间开设有一组圆弧形的开槽，支架4内部中间开设有一组圆弧形的开槽的设置，使其能够对行程开关5进行高低度的调节，以满足实际生产需要。

具体的，支柱10前视为圆柱形的实心体结构，且支柱10呈横向对称状结构设置有四组，支柱10前视为圆柱形的实心体结构的设置，能够保证冲头9上下冲压时的稳定性及精度。

具体的，调节柱21及托板24剖视呈到T形状结构设置，且调节柱21及托板24为调节式结构设置有两组，将设备移动至加工地点时，通过调节柱21的调节，将设备升高及滚轮25升起，能够保证在冲压作业时稳定性高的效果。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将工件放置在工作台15的上部，并通过支架4将行程开关5调节至合适高度，接通外部电源，使电箱11充电，开启开关16，增压泵 12开始进行增压运行，增压泵12所产生的压力带动液压缸1及冲头9上下冲压运行，同时，连接杆8带动触杆2及触头3上下垂直运行，并通过与行程开关5 的摩擦感应，实现冲压作业的连续性，注：加注口19为加注液压油的口，也可以通过加注口19观察液压油箱14内部的液压油位，将设备移动至加工地点时，将调节柱21及托板24通过旋紧方式调高即可。

综上所述：该一种轻钢建材用的便携式冲孔机，通过触杆前视为圆柱形的实心体结构及触头前视为圆形状结构设置，且触头呈上下对称状结构的设置，有利于在对工件进行冲孔作业时，能够实现通过触头的感应，实现操作时的自动化，使其具有结构精良的效果；通过支柱呈横向对称状结构设置有四组，能够在冲孔机冲孔作业时，使冲头上下运行时，能够保证冲头的垂直性及稳定性的效果；通过调节柱及托板剖视呈到T形状结构设置，且调节柱及托板为调节式结构的设置，能够通过调节柱对设备本体进行高度调节，且能够对设备本体有效固定，使设备进行冲压作业时，保证其稳定性高的效果；解决了上述中出现的结构单一，冲头的稳定性差，且冲孔机无法根据需要变换加工地点的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻钢建材用的便携式冲孔机，包括：液压缸（1）、触杆（2）、触头（3）、支架（4）、行程开关（5）、上模座（6）、连接轴（7）、连接杆（8）、冲头（9）、支柱（10）、电箱（11）、增压泵（12）、泵座（13）、液压油箱（14）、工作台（15）、开关（16）、急停（17）、液压管（18）、加注口（19）、立柱（20）、调节柱（21）、底座（22）、轴套（23）、托板（24）、滚轮（25）和通轴（26）；其特征在于：所述液压缸（1）安装在上模座（6）的上部中间，且液压缸（1）与上模座（6）通过贯通相连接；所述液压缸（1）的下部中间设置有连接轴（7）、连接杆（8）及冲头（9），且液压缸（1）通过连接轴（7）及连接杆（8）与冲头（9）通过旋接方式相连接；所述触杆（2）设置在上模座（6）的内部一侧，且触杆（2）与上模座（6）通过贯通相连接；所述触杆（2）的上部设置有触头（3），且触杆（2）与触头（3）通过嵌入方式相连接；所述支架（4）安装在上模座（6）的上部一侧，且支架（4）与上模座（6）通过焊接方式相连接；所述支架（4）的后部一侧设置有行程开关（5），且支架（4）与行程开关（5）通过卡合方式相连接；所述上模座（6）的下部两端安装有支柱（10），且上模座（6）与支柱（10）通过螺栓固定相连接；所述上模座（6）设置在工作台（15）的上部，且上模座（6）通过支柱（10）与工作台（15）通过内置螺栓相连接；所述工作台（15）的前部设置有开关（16）及急停（17），且工作台（15）与开关（16）及急停（17）通过贯通相连接；所述工作台（15）的一侧安装有电箱（11），且工作台（15）与电箱（11）通过内置螺丝相连接；所述工作台（15）的下部设置有立柱（20）及底座（22），且工作台（15）通过立柱（20）与底座（22）通过焊接方式相连接；所述底座（22）的上部设置有液压油箱（14），且底座（22）与液压油箱（14）通过焊接方式相连接；所述液压油箱（14）的上部一侧开设有加注口（19），且液压油箱（14）与加注口（19）通过旋接方式相连接；所述液压油箱（14）的上部中间安装有增压泵（12）及泵座（13），且液压油箱（14）通过增压泵（12）与泵座（13）通过螺栓固定相连接；所述液压油箱（14）的上部中间设置有液压管（18），且液压油箱（14）与液压管（18）通过贯通相连接；所述底座（22）的内部设置有滚轮（25）及通轴（26），且底座（22）通过轴套（23）与滚轮（25）及通轴（26）通过嵌入方式相连接；所述底座（22）的内端设置有调节柱（21）及托板（24），且底座（22）与调节柱（21）及托板（24）通过旋接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢建材用的便携式冲孔机，其特征在于：所述触杆（2）前视为圆柱形的实心体结构，且触杆（2）呈竖向一字型设置有一组。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢建材用的便携式冲孔机，其特征在于：所述触头（3）前视为圆形状结构设置，且触头（3）呈上下对称状设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢建材用的便携式冲孔机，其特征在于：所述支架（4）前视为平板状的实心体结构，且支架（4）内部中间开设有一组圆弧形的开槽。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢建材用的便携式冲孔机，其特征在于：所述支柱（10）前视为圆柱形的实心体结构，且支柱（10）呈横向对称状结构设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢建材用的便携式冲孔机，其特征在于：所述调节柱（21）及托板（24）剖视呈到T形状结构设置，且调节柱（21）及托板（24）为调节式结构设置有两组。