CN213341953U - 一种马达座用具有脱模结构的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达座用具有脱模结构的加工模具，包括操作台、传力板和左模，所述操作台的底部固定有支脚，且支脚的下方外壁安装有限位块，所述支脚的上方外壁设置有限位孔，所述操作台的上方中间固定有加工台面，且加工台面的内部镶嵌有模型框，所述操作台的右上方固定有固定支架，且固定支架的上方安装有直线电机，所述直线电机的左侧连接有传送轴，且传送轴的左侧固定有复位弹簧，所述传力板位于复位弹簧的左侧，且传力板的左侧连接有右模，所述右模的边缘内部设置有嵌孔，且右模的外壁前侧固定有固定块，所述固定块的右侧安装有紧固螺丝。该马达座用具有脱模结构的加工模具结构简单，操作方便，脱模快，成模率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达座装置技术领域，具体为一种马达座用具有脱模结构的加工模具。
背景技术
“马达座”即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。随着现代工业的飞速发展，全球各地家用及园艺工具的动力装置越来越多的采用了电动类产品，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，例如马达座用具有脱膜结构的加工模具。
市场上的马达座用具有脱模结构的加工模具结构复杂，且脱模困难，成型率低的问题，为此，我们提出一种马达座用具有脱模结构的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达座用具有脱模结构的加工模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的马达座用具有脱模结构的加工模具结构复杂，且脱模困难，成型率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达座用具有脱模结构的加工模具，包括操作台、传力板和左模，所述操作台的底部固定有支脚，且支脚的下方外壁安装有限位块，所述支脚的上方外壁设置有限位孔，所述操作台的上方中间固定有加工台面，且加工台面的内部镶嵌有模型框，所述操作台的右上方固定有固定支架，且固定支架的上方安装有直线电机，所述直线电机的左侧连接有传送轴，且传送轴的左侧固定有复位弹簧，所述传力板位于复位弹簧的左侧，且传力板的左侧连接有右模，所述右模的边缘内部设置有嵌孔，且右模的外壁前侧固定有固定块，所述固定块的右侧安装有紧固螺丝，且左模与右模通过紧固螺丝相连接，所述左模位于右模的左侧，且左模边缘内壁固定有凸体，所述左模的外壁前侧安装有插接块，且左模与右模的中间设置有模具，所述左模的内壁连接有防粘层。
优选的，所述支脚与操作台的外壁之间为固定连接，且支脚关于操作台的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
优选的，所述限位孔为圆形，且限位孔设置有三个。
优选的，所述操作台与加工台面之间紧密贴合，且操作台的竖直中轴线与加工台面的竖直中轴线相重合。
优选的，所述固定支架与操作台之间固定连接，且固定支架设置有两个。
优选的，所述复位弹簧与传力板之间固定连接，且复位弹簧设置有四个。
优选的，所述传力板与加工台面之间相互垂直，且传力板关于加工台面的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
优选的，所述左模与右模均为半圆形，且左模的形状大小与右模的形状大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该马达座用具有脱模结构的加工模具结构稳定，方便调节，操作台的底部四角固定有支脚，支脚对操作台起到稳定支撑的作用，支脚由上下两部分组成，下支脚外壁安装有限位块，上支脚外壁设置有多个限位孔，方便调节支脚的高度，从而调节操作台的高度，实用方便，固定支架关于操作台的竖直中轴线两侧呈对称状分布，对直线电机起到固定支撑的作用；
该马达座用具有脱模结构的加工模具成型率高，加工台面的内部中间设置有模型框，左模与右模通过紧固螺丝相连接，左模上的凸体与右模上的嵌孔相互嵌合更紧固，将制作模具的材料倒入左模和右模的中间，模型框与左模和右模严丝合缝，避免材料外泄造成模具不成型，浪费材料，凝固后成型率高；
该马达座用具有脱模结构的加工模具脱模方便，不易粘黏，左模和右模的内壁均设置有防粘层，能够避免材料和内壁相互粘连，提高脱模成功率，右模与传力板固定连接，传力板的右侧外壁连接有复位弹簧，直线电机将电能转化为直线运动的机械能，通过传送轴将力传送给复位弹簧，复位弹簧发生形变促使传力板推动右模与左模相连接，当直线电机停止工作时，复位弹簧恢复原状，在弹力作用下促使右模与左模相互分离，脱模更方便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯视脱模结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、支脚；2、限位块；3、限位孔；4、操作台；5、固定支架；6、直线电机；7、传送轴；8、复位弹簧；9、传力板；10、右模；11、模具；12、固定块；13、紧固螺丝；14、插接块；15、左模；16、模型框；17、凸体； 18、嵌孔；19、加工台面；20、防粘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种马达座用具有脱模结构的加工模具，包括支脚1、限位块2、限位孔3、操作台4、固定支架5、直线电机6、传送轴7、复位弹簧8、传力板9、右模10、模具11、固定块12、紧固螺丝13、插接块14、左模15、模型框16、凸体17、嵌孔18、加工台面19和防粘层20，操作台4的底部固定有支脚1，且支脚1的下方外壁安装有限位块2，支脚1与操作台4的外壁之间为固定连接，且支脚1关于操作台4 的竖直中轴线两侧呈对称状分布，支脚1对操作台4起到稳定支撑的作用，支脚1的上方外壁设置有限位孔3，限位孔3为圆形，且限位孔3设置有三个，方便调节支脚1的高度，从而调节操作台4的高度，实用方便，操作台4的上方中间固定有加工台面19，且加工台面19的内部镶嵌有模型框16，操作台4与加工台面19之间紧密贴合，且操作台4的竖直中轴线与加工台面19 的竖直中轴线相重合，操作台4与加工台面19相互平行，有利于维持操作台 4的平衡状态，操作台4的右上方固定有固定支架5，且固定支架5的上方安装有直线电机6，固定支架5与操作台4之间固定连接，且固定支架5设置有两个，固定支架5关于操作台4的竖直中轴线两侧呈对称状分布，对直线电机6起到固定支撑的作用；
直线电机6的左侧连接有传送轴7，且传送轴7的左侧固定有复位弹簧8，复位弹簧8与传力板9之间固定连接，且复位弹簧8设置有四个，复位弹簧8 受力挤压变形，待外力恢复后，复位弹簧8又恢复到原来的形状，弹力性好，传力板9位于复位弹簧8的左侧，且传力板9的左侧连接有右模10，传力板 9与加工台面19之间相互垂直，且传力板9关于加工台面19的竖直中轴线两侧呈对称状分布，传力板9在直线电机6的作用力下促使右模10与左模15 相连接，右模10的边缘内部设置有嵌孔18，且右模10的外壁前侧固定有固定块12，固定块12的右侧安装有紧固螺丝13，且左模15与右模10通过紧固螺丝13相连接，左模15位于右模10的左侧，且左模15边缘内壁固定有凸体17，左模15与右模10均为半圆形，且左模15的形状大小与右模10的形状大小相同，左模15与右模10紧密连接为加工模具11提供了便捷，左模 15的外壁前侧安装有插接块14，且左模15与右模10的中间设置有模具11，左模15的内壁连接有防粘层20。
工作原理：对于这类的马达座用具有脱模结构的加工模具，首先调节好操作台4的高度，操作台4的底部四角固定有支脚1，支脚1对操作台4起到稳定支撑的作用，支脚1由上下两部分组成，下支脚1外壁安装有限位块2，上支脚外壁设置有多个限位孔3，方便调节支脚1的高度，从而调节操作台4 的高度，实用方便，固定支架5关于操作台4的竖直中轴线两侧呈对称状分布，对直线电机6起到固定支撑的作用，直线电机6设置有两个，启动直线电机6，直线电机6将电能转化为直线运动的机械能，通过传送轴7将力传送给复位弹簧8，复位弹簧8发生形变促使传力板9推动右模10与左模15相连接，左模15与右模10通过紧固螺丝13相连接，左模15上的凸体17与右模 10上的嵌孔18相互嵌合更紧固，将制作模具11的材料倒入左模15和右模 10的中间，模型框16与左模15和右模10严丝合缝，避免材料外泄造成模具11不成型，浪费材料，凝固后成型率高，左模15和右模10的内壁均设置有防粘层20，能够避免材料和内壁相互粘连，提高脱模成功率，当直线电机6 停止工作时，复位弹簧8恢复原状，在弹力作用下促使右模10与左模15相互分离，脱模更方便，就这样完成整个马达座用具有脱模结构的加工模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种马达座用具有脱模结构的加工模具，包括操作台(4)、传力板(9)和左模(15)，其特征在于：所述操作台(4)的底部固定有支脚(1)，且支脚(1)的下方外壁安装有限位块(2)，所述支脚(1)的上方外壁设置有限位孔(3)，所述操作台(4)的上方中间固定有加工台面(19)，且加工台面(19)的内部镶嵌有模型框(16)，所述操作台(4)的右上方固定有固定支架(5)，且固定支架(5)的上方安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的左侧连接有传送轴(7)，且传送轴(7)的左侧固定有复位弹簧(8)，所述传力板(9)位于复位弹簧(8)的左侧，且传力板(9)的左侧连接有右模(10)，所述右模(10)的边缘内部设置有嵌孔(18)，且右模(10)的外壁前侧固定有固定块(12)，所述固定块(12)的右侧安装有紧固螺丝(13)，且左模(15)与右模(10)通过紧固螺丝(13)相连接，所述左模(15)位于右模(10)的左侧，且左模(15)边缘内壁固定有凸体(17)，所述左模(15)的外壁前侧安装有插接块(14)，且左模(15)与右模(10)的中间设置有模具(11)，所述左模(15)的内壁连接有防粘层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述支脚(1)与操作台(4)的外壁之间为固定连接，且支脚(1)关于操作台(4)的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述限位孔(3)为圆形，且限位孔(3)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述操作台(4)与加工台面(19)之间紧密贴合，且操作台(4)的竖直中轴线与加工台面(19)的竖直中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述固定支架(5)与操作台(4)之间固定连接，且固定支架(5)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述复位弹簧(8)与传力板(9)之间固定连接，且复位弹簧(8)设置有四个。
7.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述传力板(9)与加工台面(19)之间相互垂直，且传力板(9)关于加工台面(19)的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
8.根据权利要求1所述的一种马达座用具有脱模结构的加工模具，其特征在于：所述左模(15)与右模(10)均为半圆形，且左模(15)的形状大小与右模(10)的形状大小相同。
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