CN215434830U - 一种游戏手柄注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种游戏手柄注塑装置，涉及游戏用品制作技术领域，包括上注塑座、下注塑座、连接支架和升降机构，上注塑座的底侧成型有上模腔，上注塑座的顶侧设有连通上模腔的注塑管，下注塑座的顶侧成型有下模腔，下模腔的内底壁上成型有脱模槽，脱模槽上设有支撑端板，下注塑座的底侧成型有安装槽，安装槽的顶侧设有连通脱模槽的导向通孔，安装槽内安装有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆穿过导向通孔与支撑端板联接，通过顶起气缸驱动支撑端板向上移动，将卡在下注塑座上的注塑产品顶出下模腔，注塑完成的游戏手柄外壳经冷却后被支撑端板从下模腔内顶出，减少取出游戏手柄外壳的时间，有效提高生产效率。

Description

一种游戏手柄注塑装置

技术领域

本实用新型涉及游戏用品制作技术领域，具体为一种游戏手柄注塑装置。

背景技术

游戏手柄是一种电子游戏机的输入设备，通过操纵其按钮等，可以实现对电脑上模拟角色等的控制，手柄在英文中有Gamepad和Joystick 两个词，区别在于Gamepad是手握的，Joystick是平放在桌上，和街机一样，主要用于街机模拟器和飞行类游戏。

目前，游戏手柄的外壳采用注塑成型为主，生产速度快、效率高。专利号为201721903537.4的中国实用新型“一种游戏手柄注塑加工用注塑架”，通过丝杆配合电动机的使用，同时搭配滑块、滑轨、限位块和限位槽，精确控制上模具的移动距离，提高上模具和下模具的贴合度，避免在注塑过程中出现漏料。但此类装置在取出注塑完成的产品时均需要人工手动取出，若出现产品与模具连接过紧的情况，则取出产品所花费的时间更长，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种游戏手柄注塑装置，包括上注塑座、下注塑座、连接支架和升降机构，上注塑座通过连接支架以及升降机构设置于下注塑座的上方，升降机构用于带动上注塑座进行上下移动；上注塑座的底侧成型有上模腔，上注塑座的顶侧设有连通上模腔的注塑管；下注塑座的顶侧成型有下模腔，下模腔的内底壁上成型有脱模槽，脱模槽上设有支撑端板，下注塑座的底侧成型有安装槽，安装槽的顶侧设有连通脱模槽的导向通孔，安装槽内安装有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆穿过导向通孔与支撑端板联接。

优选的，脱模槽的内侧壁设置为朝向导向通孔的导向斜面，支撑端板的侧端面与脱模槽的导向斜面相互贴合。

优选的，升降机构包括升降电机、电机固定架、丝杆、丝杆滑块、导向滑轨以及与导向滑轨滑动配合的导向滑块；导向滑轨竖直设置在连接支架上；升降电机通过电机固定架固定于连接支架上，丝杆竖直设置，丝杆的一端与升降电机的旋转轴联接，丝杆滑块设置于丝杆上，导向滑块和上注塑座均与丝杆滑块连接。

优选的，上注塑座的底侧竖直设置有定位杆，下注塑座的顶侧成型有与定位杆对应的定位槽。

优选的，上注塑座的底侧左右两边均设置有定位杆。

优选的，上注塑座上移至最高行程以及下移至最低行程时，定位杆的下端均位于定位槽内。

优选的，注塑管上远离上模腔的一端呈外扩的斗形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（一）通过顶起气缸驱动支撑端板向上移动，将卡在下注塑座上的注塑产品顶出下模腔，注塑完成的游戏手柄外壳经冷却后被支撑端板从下模腔内顶出，减少取出游戏手柄外壳的时间，有效提高生产效率；

（二）定位杆和定位槽的设计使得上注塑座在进行上下移动时不易发生轨道的偏移，上注塑座下移盖合在下注塑座上时定位更准确，注塑完成的游戏手柄外壳的良品率更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是图2中A处局部结构放大示意图；

图中的附图标记及名称如下：

1、上注塑座；2、下注塑座；3、连接支架；4、升降机构；41、升降电机；42、电机固定架；43、丝杆；44、丝杆滑块；45、导向滑轨；46、导向滑块；5、上模腔；6、注塑管；7、下模腔；8、脱模槽；9、支撑端板；10、安装槽；11、导向通孔；12、顶起气缸；13、定位杆；14、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种游戏手柄注塑装置，包括上注塑座1、下注塑座2、连接支架3和升降机构4。上注塑座1通过连接支架3以及升降机构4设置于下注塑座2的上方，升降机构4用于带动上注塑座1进行上下移动。

升降机构4包括升降电机41、电机固定架42、丝杆43、丝杆滑块44、导向滑轨45以及与导向滑轨45滑动配合的导向滑块46。升降电机41作为使上注塑座1进行上移或下移的动力源。导向滑轨45竖直设置在连接支架3上。升降电机41通过电机固定架42固定于连接支架3上，丝杆43竖直设置，丝杆43的一端与升降电机41的旋转轴联接，丝杆滑块44设置于丝杆43上，导向滑块44和上注塑座1均与丝杆滑块44连接。通过升降电机41带动丝杆43旋转，丝杆43上的丝杆滑块44在导向滑块46及导向滑轨45的限定下进行上移或下移，从而带动并限定上注塑座1进行上移或下移。通过导向滑块46及导向滑轨45对丝杆滑块44进行竖直方向移动的限定，丝杆滑块44上移或下移时更稳定。

上注塑座1的底侧成型有上模腔5，上注塑座1的顶侧设有连通上模腔5的注塑管6。注塑管6用于注料。下注塑座2的顶侧成型有下模腔7，下模腔7的内底壁上成型有脱模槽8，脱模槽8上设有支撑端板9，支撑端板9用于将注塑完成的游戏手柄外壳从下模腔7内顶出。下注塑座2的底侧成型有安装槽10，安装槽10的顶侧设有连通脱模槽8的导向通孔，安装槽10内安装有顶起气缸12，顶起气缸12的活塞杆穿过导向通孔11与支撑端板9联接。注塑完成后，顶起气缸12驱动支撑端板9向上移动，将卡在下注塑座2上的注塑产品顶出下模腔7，有效减少取出游戏手柄外壳的时间，提高生产效率。

进一步的，脱模槽8的内侧壁设置为朝向导向通孔11的导向斜面，支撑端板9的侧端面与脱模槽8的导向斜面相互贴合，气密性更好，避免注塑的料液通过脱模槽8渗入导向通孔11。

进一步的，上注塑座1的底侧竖直设置有定位杆13，下注塑座2的顶侧成型有与定位杆13对应的定位槽14，定位杆13与定位槽14用于对上注塑座1进行竖直方向移动的限定。上注塑座1上移至最高行程以及下移至最低行程时，定位杆13的下端均位于定位槽14内。上注塑座1在下移时，不会发生定位杆13与定位槽14的槽口相顶的情况，上注塑座1下移过程流畅。上注塑座1的底侧左右两边均设置有定位杆13。定位杆13和定位槽14的设计使得上注塑座1在进行上下移动时不易发生轨道的偏移，上注塑座1下移盖合在下注塑座2上时定位更准确，注塑完成的游戏手柄外壳的良品率更好。

具体请参阅图3，可优选的，注塑管6上远离上模腔5的一端呈外扩的斗形设置，通过注塑管6向上模腔5注料时更方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：包括上注塑座、下注塑座、连接支架和升降机构，上注塑座通过连接支架以及升降机构设置于下注塑座的上方，升降机构用于带动上注塑座进行上下移动；

上注塑座的底侧成型有上模腔，上注塑座的顶侧设有连通上模腔的注塑管；

下注塑座的顶侧成型有下模腔，下模腔的内底壁上成型有脱模槽，脱模槽上设有支撑端板，下注塑座的底侧成型有安装槽，安装槽的顶侧设有连通脱模槽的导向通孔，安装槽内安装有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆穿过导向通孔与支撑端板联接。

2.根据权利要求1所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：脱模槽的内侧壁设置为朝向导向通孔的导向斜面，支撑端板的侧端面与脱模槽的导向斜面相互贴合。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：升降机构包括升降电机、电机固定架、丝杆、丝杆滑块、导向滑轨以及与导向滑轨滑动配合的导向滑块；

导向滑轨竖直设置在连接支架上；

升降电机通过电机固定架固定于连接支架上，丝杆竖直设置，丝杆的一端与升降电机的旋转轴联接，丝杆滑块设置于丝杆上，导向滑块和上注塑座均与丝杆滑块连接。

4.根据权利要求3所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：上注塑座的底侧竖直设置有定位杆，下注塑座的顶侧成型有与定位杆对应的定位槽。

5.根据权利要求4所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：上注塑座的底侧左右两边均设置有定位杆。

6.根据权利要求4-5任一项所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：上注塑座上移至最高行程以及下移至最低行程时，定位杆的下端均位于定位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种游戏手柄注塑装置，其特征在于：注塑管上远离上模腔的一端呈外扩的斗形设置。

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