CN215396591U - 一种注塑模具成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具成型结构，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有底板，底板的顶端安装有下模具；本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用，可以将顶起板从下模具内顶起，从而使得顶起板可以将塑胶成品从下模具内顶起，便于进行脱模作业，且通过第二电动伸缩杆的伸缩作用可以将顶起板的一端顶起，使得顶起板可以呈倾斜状态，进而更加方便工作人员将塑胶成品从顶起板上取下；本实用新型中，通过第一振动电机、第一传动杆、第一振动板、第二振动电机、第二传动杆和第二振动板的组合作用可以将振动力传输到下模具上，从而来对下模具内的塑料液进行振捣密实作业，从而提高成品的质量。

Description

一种注塑模具成型结构

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体来说，涉及一种注塑模具成型结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前使用的注塑模具，在注塑成型的过程中，不方便对塑料进行振捣，使得塑料在模腔内会存在气泡，导致塑胶成品质量不合格，同时在注塑成型后，对塑胶成品的脱模作业非常繁琐，耗费时间，造成工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种注塑模具成型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具成型结构，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端安装有下模具，所述下模具的内部安装有顶起板，所述顶起板的底端一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一连接座，所述第一连接座的底端安装有第一电动伸缩杆，所述顶起板的底端另一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二连接座，所述第二连接座的底端安装有第二电动伸缩杆，所述底板的顶端一侧固定安装有第一振动电机，所述第一振动电机的顶端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端安装有第一振动板，所述底板的顶端另一侧固定安装有第二振动电机，所述第二振动电机的顶端安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一端安装有第二振动板。

进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮，所述车轮贯穿连接安装有第一转轴。

进一步的，所述底板的顶端一侧固定安装有第一支柱，所述底板的顶端另一侧固定安装有第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱的顶端固定安装有顶架。

进一步的，所述顶架的底端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有上模具，所述上模具的顶端设有注塑口。

进一步的，所述第一安装槽的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接安装有所述第一连接座，所述第二安装槽的内部固定安装有第三转轴，所述第三转轴上套接安装有所述第二连接座。

进一步的，所述第一振动板与所述下模具的一侧相贴合，所述第二振动板与所述下模具的另一侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用，可以将顶起板从下模具内顶起，从而使得顶起板可以将塑胶成品从下模具内顶起，便于进行脱模作业，且通过第二电动伸缩杆的伸缩作用可以将顶起板的一端顶起，使得顶起板可以呈倾斜状态，进而更加方便工作人员将塑胶成品从顶起板上取下。

2.本实用新型中，通过第一振动电机、第一传动杆、第一振动板、第二振动电机、第二传动杆和第二振动板的组合作用可以将振动力传输到下模具上，从而来对下模具内的塑料液进行振捣密实作业，从而提高成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的第一振动电机和第二振动电机结构示意图；

图4为本实用新型的下模具结构示意图。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；201、第一支柱；202、第二支柱；203、顶架；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；303、第一转轴；4、下模具；401、顶起板；402、第一安装槽；403、第二转轴；404、第一连接座；405、第一电动伸缩杆；406、第二安装槽；407、第三转轴；408、第二连接座；409、第二电动伸缩杆；5、第三电动伸缩杆；501、上模具；502、注塑口；6、第一振动电机；601、第一传动杆；602、第一振动板；7、第二振动电机；701、第二传动杆；702、第二振动板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种注塑模具成型结构，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端安装有下模具4，所述下模具4的内部安装有顶起板401，所述顶起板401的底端一侧设有第一安装槽402，所述第一安装槽402的内部安装有第一连接座404，所述第一连接座404的底端安装有第一电动伸缩杆405，所述顶起板401的底端另一侧设有第二安装槽406，所述第二安装槽406的内部安装有第二连接座408，所述第二连接座408的底端安装有第二电动伸缩杆409，所述底板2的顶端一侧固定安装有第一振动电机6，所述第一振动电机6的顶端安装有第一传动杆601，所述第一传动杆601的一端安装有第一振动板602，所述底板2的顶端另一侧固定安装有第二振动电机7，所述第二振动电机7的顶端安装有第二传动杆701，所述第二传动杆701的一端安装有第二振动板702。

通过本实用新型的上述方案，所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302，所述车轮302贯穿连接安装有第一转轴303；所述底板2的顶端一侧固定安装有第一支柱201，所述底板2的顶端另一侧固定安装有第二支柱202，所述第一支柱201和所述第二支柱202的顶端固定安装有顶架203；所述顶架203的底端固定安装有第三电动伸缩杆5，所述第三电动伸缩杆5的底端固定安装有上模具501，所述上模具501的顶端设有注塑口502；所述第一安装槽402的内部固定安装有第二转轴403，所述第二转轴403上套接安装有所述第一连接座404，所述第二安装槽406的内部固定安装有第三转轴407，所述第三转轴407上套接安装有所述第二连接座408；所述第一振动板602与所述下模具4的一侧相贴合，所述第二振动板702与所述下模具4的另一侧相贴合。

在具体应用时，首先通过第三电动伸缩杆5的伸缩作用使得上模具501可以下移，进而使得上模具501与下模具4贴合，然后将塑料液通过注塑口502注入到下模具4内，再次过程中启动第一振动电机6和第二振动电机7，通过第一振动电机6、第一传动杆601、第一振动板602、第二振动电机7、第二传动杆701以及第二振动板702的组合作用可以将振动力传输到下模具4上，从而来对下模具4内的塑料液进行振捣作业，提高产生的质量，当脱模的时候，首先通过第三电动伸缩杆5的作用将上模具501提起，然后启动第一电动伸缩杆405和第二电动伸缩杆409的作用使得顶起板401可以被顶起，使得下模具4内的塑料产品可以被顶起，当塑料产品都被顶起之后，启动第二电动伸缩杆409，使得顶起板401的一端可以被顶起，进而使得顶起板401可以呈倾斜状态，从而能够更加方便工作人员将塑料产品从顶起板401上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具成型结构，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端安装有下模具(4)，所述下模具(4)的内部安装有顶起板(401)，所述顶起板(401)的底端一侧设有第一安装槽(402)，所述第一安装槽(402)的内部安装有第一连接座(404)，所述第一连接座(404)的底端安装有第一电动伸缩杆(405)，所述顶起板(401)的底端另一侧设有第二安装槽(406)，所述第二安装槽(406)的内部安装有第二连接座(408)，所述第二连接座(408)的底端安装有第二电动伸缩杆(409)，所述底板(2)的顶端一侧固定安装有第一振动电机(6)，所述第一振动电机(6)的顶端安装有第一传动杆(601)，所述第一传动杆(601)的一端安装有第一振动板(602)，所述底板(2)的顶端另一侧固定安装有第二振动电机(7)，所述第二振动电机(7)的顶端安装有第二传动杆(701)，所述第二传动杆(701)的一端安装有第二振动板(702)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具成型结构，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端安装有车轮安装板(301)，所述车轮安装板(301)的底端安装有车轮(302)，所述车轮(302)贯穿连接安装有第一转轴(303)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具成型结构，其特征在于，所述底板(2)的顶端一侧固定安装有第一支柱(201)，所述底板(2)的顶端另一侧固定安装有第二支柱(202)，所述第一支柱(201)和所述第二支柱(202)的顶端固定安装有顶架(203)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具成型结构，其特征在于，所述顶架(203)的底端固定安装有第三电动伸缩杆(5)，所述第三电动伸缩杆(5)的底端固定安装有上模具(501)，所述上模具(501)的顶端设有注塑口(502)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具成型结构，其特征在于，所述第一安装槽(402)的内部固定安装有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)上套接安装有所述第一连接座(404)，所述第二安装槽(406)的内部固定安装有第三转轴(407)，所述第三转轴(407)上套接安装有所述第二连接座(408)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具成型结构，其特征在于，所述第一振动板(602)与所述下模具(4)的一侧相贴合，所述第二振动板(702)与所述下模具(4)的另一侧相贴合。

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