CN213766946U - 一种多产品共用型手机套模具 - Google Patents

一种多产品共用型手机套模具 Download PDF

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田刚
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Abstract

本实用新型公开了一种多产品共用型手机套模具,包括底部组件,所述底部组件上设有提升组件,所述提升组件上设有按压组件,其中,所述提升组件包括定模台,且定模台的底端固定连接有提升杆,所述提升杆的底端安装有提升盒,且提升盒的内部设置有提升蜗杆,所述提升蜗杆的一侧啮合连接有提升齿轮,且提升齿轮的顶端固定连接有提升头,所述定模台的两侧均固定连接有提升块,且提升块的外表面卡合连接有提升槽。通过旋钮提升头使提升齿轮带动提升蜗杆进行向上的运动,从而将定模台从定模箱内挤出,便于进行模具成型后的出模,避免使用者不方便取出从而将模具弄坏的问题出现,节省了出模时间,提高了出模效率和模具的完整性。

Description

一种多产品共用型手机套模具
技术领域
本实用新型涉及手机套领域,具体来说,涉及一种多产品共用型手机套模具。
背景技术
手机套,为手机起保护作用,所设计及生产出来的外套,作用由保护手机发展为美观用途,其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化,按质地分有皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料、绒制和绸制等品别,而按机型分则有直板与翻盖的区别,受到机型的限制,手机套的适用类别也不同,直板机通常能使用全类别的手机套,而滑盖型折叠型则往往只能选择皮套。
但是,现有的手机套模具存在不便进行不同种型号和种类的手机套的制作,生产效率较低,生产时的局限性比较大,手机套在生产的过程中难以稳定定模,容易进入气泡,生产完成后的手机套不方便取出从而将模具弄坏,注塑液冷却的时间较长,生产效率较低,生产完成后清洁困难,且清洁程度不够,以及手机套注塑的过程中易晃动或移动导致手机套的生产出现失败的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种多产品共用型手机套模具,以解决上述背景技术中提出的不便进行不同种型号和种类的手机套的制作,生产效率较低,生产时的局限性比较大,手机套在生产的过程中难以稳定定模,容易进入气泡,生产完成后的手机套不方便取出从而将模具弄坏,注塑液冷却的时间较长,生产效率较低,生产完成后清洁困难,且清洁程度不够,以及手机套注塑的过程中易晃动或移动导致手机套的生产出现失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多产品共用型手机套模具,包括底部组件,所述底部组件上设有提升组件,所述提升组件上设有按压组件,其中,所述提升组件包括定模台,且定模台的底端固定连接有提升杆,所述提升杆的底端安装有提升盒,且提升盒的内部设置有提升蜗杆,所述提升蜗杆的一侧啮合连接有提升齿轮,且提升齿轮的顶端固定连接有提升头,所述定模台的两侧均固定连接有提升块,且提升块的外表面卡合连接有提升槽,所述按压组件包括辅助按压板,且辅助按压板的顶端焊接连接有密封板,所述密封板的顶端安装有按压气缸,且按压气缸与密封板之间构成伸缩结构,所述按压气缸的顶端固定连接有顶板,且顶板的一侧安装有侧板,所述密封板的一侧焊接连接有密封块,且密封块的外表面滑动连接有密封槽。
进一步的,所述底部组件包括承重座,且承重座的内部螺纹连接有紧固栓,所述紧固栓的一侧固定有紧固头,所述紧固栓的另一侧固定有紧固板,所述底部组件一侧设有冷却组件。
进一步的,所述冷却组件包括冷却泵,且冷却泵一侧的冷却循环管安装在定模箱内开设的管槽内部,所述冷却循环管设置为U字型结构,所述冷却泵的一侧设有出液口,所述冷却泵的另一侧设有入液口。
进一步的,所述定模台的顶端固定连接有安插板,且安插板的内部开设有安插孔,所述安插板和安插孔设置有四组。
进一步的,所述定模箱的内部设有清洁组件,其中,所述清洁组件包括清洁板,且清洁板的外壁固定有清洁环刷。
进一步的,所述定模台的顶端粘合连接有光滑涂层,且光滑涂层与定模台之间构成密封结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、该多产品共用型手机套模具,通过将不同型号和种类的模具放置于安插板内开设的安插孔,以便于进行不同种型号和种类的手机套的制作,安插时固定稳定,且使用完成后便于进行取出,方便使用者进行使用,提高了生产效率,降低了生产时的局限性,通过按压气缸向下推动密封板使辅助按压板伸入定模箱内,从而使手机套在生产的过程中起到稳定定模的作用,避免空气中有气泡进入,对正在凝固的手机套注塑液进行快速定型,通过旋钮提升头使提升齿轮带动提升蜗杆进行向上的运动,从而将定模台从定模箱内挤出,便于进行模具成型后的出模,避免使用者不方便取出从而将模具弄坏的问题出现,节省了出模时间,提高了出模效率和模具的完整性。
(2)、该多产品共用型手机套模具,通过冷却泵产生动力使冷却液在冷却循环管内进行循坏运动,便于进行注塑液的快速冷却,进一步地提升手机套的生产效率,缩短注塑液冷却的时间,通过将清洁环刷在定模箱内的上下运动使残留的注塑液清除掉,避免其影响下一次的手机套注塑过程,解决了清洁困难,且清洁程度不够的问题,通过拧动紧固头使紧固栓挤压紧固板,将整体装置固定在生产机床上,避免在手机套注塑的过程中晃动或移动导致手机套的生产出现问题,使手机套的生产加工过程更加稳定。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具的主视结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具局部立体结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具密封板立体结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具定模台立体结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具图1中A 处局部放大结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具定模箱俯视结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具冷却泵俯视结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具定模台外表面局部放大结构示意图.
附图标记:
1、侧板;2、定模箱;3、安插板;4、冷却泵;5、承重座;6、紧固头; 7、按压气缸;8、密封板;9、辅助按压板;10、定模台;11、提升杆;12、冷却循环管;13、提升盒;14、紧固板;15、紧固栓;16、密封槽;17、顶板;18、提升槽;19、管槽;20、密封块;21、安插孔;22、提升块;23、提升蜗杆;24、提升头;25、提升齿轮;26、清洁板;27、清洁环刷;28、出液口; 29、入液口;30、光滑涂层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-8,根据本实用新型实施例的一种多产品共用型手机套模具,包括底部组件,底部组件上设有提升组件,提升组件上设有按压组件,其中,提升组件包括定模台10,且定模台10的底端固定连接有有提升杆11,提升杆11的底端安装有提升盒13,且提升盒13的内部设置有提升蜗杆23,提升蜗杆23的一侧啮合连接有提升齿轮25,且提升齿轮25的顶端固定连接有提升头24,定模台10的两侧均固定连接有提升块22,且提升块22的外表面卡合连接有提升槽18,按压组件包括辅助按压板9,且辅助按压板 9的顶端焊接连接有密封板8,密封板8的顶端安装有按压气缸7,且按压气缸7与密封板8之间构成伸缩结构,按压气缸7的顶端固定连接有顶板 17,且顶板17的一侧安装有侧板1,密封板8的一侧焊接连接有密封块20,且密封块20的外表面滑动连接有密封槽16。
通过本实用新型的上述方案,通过将不同型号和种类的模具放置于安插板 3内开设的安插孔21,以便于进行不同种型号和种类的手机套的制作,安插时固定稳定,且使用完成后便于进行取出,方便使用者进行使用,提高了生产效率,降低了生产时的局限性,通过按压气缸7向下推动密封板8使辅助按压板 9伸入定模箱2内,从而使手机套在生产的过程中起到稳定定模的作用,避免空气中有气泡进入,对正在凝固的手机套注塑液进行快速定型,通过旋钮提升头24使提升齿轮25带动提升蜗杆23进行向上的运动,从而将定模台10从定模箱2内挤出,便于进行模具成型后的出模,避免使用者不方便取出从而将模具弄坏的问题出现,节省了出模时间,提高了出模效率和模具的完整性,通过冷却泵4产生动力使冷却液在冷却循环管12内进行循坏运动,便于进行注塑液的快速冷却,进一步地提升手机套的生产效率,缩短注塑液冷却的时间,通过将清洁环刷27在定模箱2内的上下运动使残留的注塑液清除掉,避免其影响下一次的手机套注塑过程,解决了清洁困难,且清洁程度不够的问题,通过拧动紧固头6使紧固栓15挤压紧固板14,将整体装置固定在生产机床上,避免在手机套注塑的过程中晃动或移动导致手机套的生产出现问题,使手机套的生产加工过程更加稳定。
实施例二:
请参阅图1-8,对于该多产品共用型手机套模具来说,提升组件包括定模台10,且定模台10的底端固定连接有提升杆11,提升杆11的底端安装有提升盒13,且提升盒13的内部设置有提升蜗杆23,提升蜗杆23的一侧啮合连接有提升齿轮25,且提升齿轮25的顶端固定连接有提升头24,定模台10的两侧均固定连接有提升块22,且提升块22的外表面卡合连接有提升槽18,按压组件包括辅助按压板9,且辅助按压板9的顶端焊接连接有密封板8,密封板8的顶端安装有按压气缸7,且按压气缸7与密封板8之间构成伸缩结构,按压气缸7的顶端固定连接有顶板17,且顶板17的一侧安装有侧板1,密封板8的一侧焊接连接有密封块20,且密封块20的外表面滑动连接有密封槽16。
通过本实用新型的上述方案,通过将不同型号和种类的模具放置于安插板 3内开设的安插孔21,以便于进行不同种型号和种类的手机套的制作,安插时固定稳定,且使用完成后便于进行取出,方便使用者进行使用,提高了生产效率,降低了生产时的局限性,通过按压气缸7向下推动密封板8使辅助按压板 9伸入定模箱2内,从而使手机套在生产的过程中起到稳定定模的作用,避免空气中有气泡进入,对正在凝固的手机套注塑液进行快速定型,通过旋钮提升头24使提升齿轮25带动提升蜗杆23进行向上的运动,从而将定模台10从定模箱2内挤出,便于进行模具成型后的出模,避免使用者不方便取出从而将模具弄坏的问题出现,节省了出模时间,提高了出模效率和模具的完整性,通过冷却泵4产生动力使冷却液在冷却循环管12内进行循坏运动,便于进行注塑液的快速冷却,进一步地提升手机套的生产效率,缩短注塑液冷却的时间,通过将清洁环刷27在定模箱2内的上下运动使残留的注塑液清除掉,避免其影响下一次的手机套注塑过程,解决了清洁困难,且清洁程度不够的问题,通过拧动紧固头6使紧固栓15挤压紧固板14,将整体装置固定在生产机床上,避免在手机套注塑的过程中晃动或移动导致手机套的生产出现问题,使手机套的生产加工过程更加稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用者在使用时需要先将承重座5卡在机床上,旋钮紧固头6,使紧固栓15挤压紧固板14,将整体装置固定在生产机床上,再将手机套模板放置在安插板3内的安插孔21中,然后将注塑液灌入定模箱2内,此时打开顶板17下的按压气缸7,推动密封板8上的密封块20在侧板1中的密封槽16内带动辅助按压板9向下移动,挤压注塑液,使其定型,在定型等待的过程中,可以将冷却液从入液口29灌入,打开冷却泵4,使冷却液在管槽 19内的冷却循环管12内循环流动,从而使注塑液的定型加快,冷却完成后,可以将冷却液从出液口28排出,在定型完成后可以旋钮提升头24使提升齿轮 25带动提升盒13内的提升蜗杆23挤压提升杆11进行向上的运动,将定模台 10从定模箱2内挤出,此时,定模台10两侧的提升块22就在定模箱2内侧开设的提升槽18中进行限位运动,从而将成型后的手机壳挤出来,由于定模台10外表面铺设有光滑涂层30,能方便的将手机壳拿出来,最后,可以将清洁板26外围的清洁环刷27在定模箱2内壁进行上下运动,进行清洁。通过将不同型号和种类的模具放置于安插板3内开设的安插孔21,以便于进行不同种型号和种类的手机套的制作,安插时固定稳定,且使用完成后便于进行取出,方便使用者进行使用,提高了生产效率,降低了生产时的局限性,通过按压气缸7向下推动密封板8使辅助按压板9伸入定模箱2内,从而使手机套在生产的过程中起到稳定定模的作用,避免空气中有气泡进入,对正在凝固的手机套注塑液进行快速定型,通过旋钮提升头24使提升齿轮25带动提升蜗杆23进行向上的运动,从而将定模台10从定模箱2内挤出,便于进行模具成型后的出模,避免使用者不方便取出从而将模具弄坏的问题出现,节省了出模时间,提高了出模效率和模具的完整性,通过冷却泵4产生动力使冷却液在冷却循环管12内进行循坏运动,便于进行注塑液的快速冷却,进一步地提升手机套的生产效率,缩短注塑液冷却的时间,通过将清洁环刷27在定模箱2内的上下运动使残留的注塑液清除掉,避免其影响下一次的手机套注塑过程,解决了清洁困难,且清洁程度不够的问题,通过拧动紧固头6使紧固栓15挤压紧固板 14,将整体装置固定在生产机床上,避免在手机套注塑的过程中晃动或移动导致手机套的生产出现问题,使手机套的生产加工过程更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多产品共用型手机套模具,包括底部组件,所述底部组件上设有提升组件,所述提升组件上设有按压组件,其特征在于:所述提升组件包括定模台(10),且定模台(10)的底端固定连接有提升杆(11),所述提升杆(11)的底端安装有提升盒(13),且提升盒(13)的内部设置有提升蜗杆(23),所述提升蜗杆(23)的一侧啮合连接有提升齿轮(25),且提升齿轮(25)的顶端固定连接有提升头(24),所述定模台(10)的两侧均固定连接有提升块(22),且提升块(22)的外表面卡合连接有提升槽(18),所述按压组件包括辅助按压板(9),且辅助按压板(9)的顶端焊接连接有密封板(8),所述密封板(8)的顶端安装有按压气缸(7),且按压气缸(7)与密封板(8)之间构成伸缩结构,所述按压气缸(7)的顶端固定连接有顶板(17),且顶板(17)的一侧安装有侧板(1),所述密封板(8)的一侧焊接连接有密封块(20),且密封块(20)的外表面滑动连接有密封槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多产品共用型手机套模具,其特征在于,所述底部组件包括承重座(5),且承重座(5)的内部螺纹连接有紧固栓(15),所述紧固栓(15)的一侧固定有紧固头(6),所述紧固栓(15)的另一侧固定有紧固板(14),所述底部组件一侧设有冷却组件。
3.根据权利要求2所述的一种多产品共用型手机套模具,其特征在于,所述冷却组件包括冷却泵(4),且冷却泵(4)一侧的冷却循环管(12)安装在定模箱(2)内开设的管槽(19)内部,所述冷却循环管(12)设置为U字型结构,所述冷却泵(4)的一侧设有出液口(28),所述冷却泵(4)的另一侧设有入液口(29)。
4.根据权利要求1所述的一种多产品共用型手机套模具,其特征在于,所述定模台(10)的顶端固定连接有安插板(3),且安插板(3)的内部开设有安插孔(21),所述安插板(3)和安插孔(21)设置有四组。
5.根据权利要求3所述的一种多产品共用型手机套模具,其特征在于,所述定模箱(2)的内部设有清洁组件,其中,所述清洁组件包括清洁板(26),且清洁板(26)的外壁固定有清洁环刷(27)。
6.根据权利要求1所述的一种多产品共用型手机套模具,其特征在于,所述定模台(10)的顶端粘合连接有光滑涂层(30),且光滑涂层(30)与定模台(10)之间构成密封结构。
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