CN213335206U - 洁具产品循环多层干燥设备 - Google Patents

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宋旭贵
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Abstract

本实用新型公开了一种洁具产品循环多层干燥设备,包括支架、定向轨道与驱动组件,所述支架通过连接在底部的轮组滑动支撑在所述定向轨道上,所述驱动组件的一端与牵引装置相连,在所述支架上设置有多组用于对承载有待干燥坯体的托板进行限位固定的限位组件;所述驱动组件包括基座,该基座的一侧与所述牵引装置相连,在所述基座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部通过转轴枢接有驱动卡件,该驱动卡件靠近牵引装置的一侧开设有与所述牵引钩相适配的驱动卡槽,所述驱动卡件的另一侧通过复位弹簧与所述基座相连。结构设计合理,提高了烘干的效率,减少了运输次数,有效地节省了人力。

Description

洁具产品循环多层干燥设备
技术领域
本实用新型涉及到陶瓷洁具生产技术领域,具体涉及一种洁具产品循环多层干燥设备。
背景技术
卫生陶瓷洁具生产步骤包括:制坯、烘干、上釉、烧制步骤,众所周知地,烘干大多通过热气进行干燥,使坯体保护稳定的状态利于后续的上釉步骤。
现有的陶瓷洁具坯体在烘干前后工序之间的储存方式为人工手拉坯车或倍速链运输方式。其中,手拉坯车存在作业劳动强度大、人员多、综合效率低、成本高等问题;而倍速链运输方式虽然能实现自动流水线运输,但存在运输转接振动大、投资成本高、设备可靠性低、维修成本高等问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种洁具产品循环多层干燥设备,可将陶瓷洁具坯体循环送入干燥房内进行干燥,能够提高生产效率,节省人力。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种洁具产品循环多层干燥设备,其关键在于:包括支架、定向轨道与驱动组件,所述支架通过连接在底部的轮组滑动支撑在所述定向轨道上,所述驱动组件的一端与牵引装置相连,且所述驱动组件能够与固定在所述支架的牵引钩卡接,以带动支架沿着所述定向轨道滑动,在所述支架上设置有多组用于对承载有待干燥坯体的托板进行限位固定的限位组件;
所述驱动组件包括基座,该基座的一侧与所述牵引装置相连,在所述基座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部通过转轴枢接有驱动卡件,该驱动卡件靠近牵引装置的一侧开设有与所述牵引钩相适配的驱动卡槽,所述驱动卡件的另一侧通过复位弹簧与所述基座相连,且所述驱动卡件开设有驱动卡槽的一侧位于其另一侧的上方。
进一步的,所述坯体限位组件包括支撑板,在所述支撑板上固定有两组背向设置的限位支撑件,承载有待干燥坯体的托板支撑在两组限位支撑件之间。
进一步的,所述限位支撑件包括位于较内侧的第一支撑块与位于较外侧的第二支撑块,在所述第一支撑块与第二支撑块之间连接有承载块,所述第二支撑块的上端向上凸出于所述承载块形成限位台阶。
进一步的,所述第一支撑块的截面呈L字形,所述第二支撑块的截面呈C字形,所述第一支撑块的上表面与所述承载块的上表面齐平。
进一步的,所述驱动卡件呈月牙形,且该驱动卡件的上侧表面为光滑弧面。
进一步的,所述定向轨道与驱动组件均装设于地面上开设的容置槽内。
本实用新型的显著效果是:
结构设计合理,操作方便,灵活性好,稳定性高,避免了现有技术中存在的问题,大大提高了烘干的效率,还具有结构简单、制作成本低等优点;
烘干支架沿着定向轨道进行滑动,能够实现自动化运输,节省人力。此外,层架可放置多件陶瓷坯料,陶瓷坯料与托板一起放置在层架上随着窑车一起进行烘干,减少了运输次数,有效地节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是所述驱动组件的结构示意图;
图3是所述限位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,一种洁具产品循环多层干燥设备,包括支架1、定向轨道2与驱动组件3,所述支架1通过连接在底部的轮组4滑动支撑在所述定向轨道2上,所述驱动组件3的一端与牵引装置(图未示出)相连,且所述驱动组件3能够与固定在所述支架1的牵引钩5卡接,以带动支架1沿着所述定向轨道2滑动,在所述支架1上设置有多组用于对承载有待干燥坯体的托板进行限位固定的限位组件6。
如图2所示,所述驱动组件3包括基座31,该基座31的两侧固定有用于与所述牵引装置和/或另一驱动组件相连的连接件37,在所述基座31的顶部设置有安装座32,所述安装座32的顶部通过转轴36枢接有驱动卡件33,该驱动卡件33靠近牵引装置的一侧开设有与所述牵引钩5相适配的驱动卡槽34,所述驱动卡件33的另一侧通过复位弹簧35与所述基座31相连,且所述驱动卡件33开设有驱动卡槽34的一侧位于其另一侧的上方。
进一步的,所述驱动卡件33呈月牙形,且该驱动卡件33的上侧表面为光滑弧面。
在具体实施过程中,为了进一步的提高陶瓷坯体的转移和烘干效率,可将本例所述的驱动组件3进行串联,串联后在头尾两端连接牵引装置,当由头部牵引装置将一批次陶瓷坯体送入干燥房内进行干燥室,可由尾部的牵引装置带动驱动组件3返回至初始位置,由于驱动卡件33为枢接且其上表面为光滑弧面,因此驱动卡件33在运动至牵引钩5下方时可在牵引钩5的压力作用下向下运动一定高度,使得驱动卡件33顺利通过牵引钩5所处位置,避免将支架1又拖回原位置。当驱动卡件33通过牵引钩5位置后,由于复位弹簧35的作用,使得驱动卡件33开设有驱动卡槽34的一侧仍然翘起,在驱动卡件33运动至牵引钩5位置时,牵引钩5可以卡入驱动卡槽34内,从而带动支架1沿着定向轨道2运动,进而形成往复循环式送料,将大大的节省陶瓷坯体的转运过程所耗费的人力物力,提高烘干效率。
进一步的,所述坯体限位组件6包括支撑板61,在所述支撑板61上固定有两组背向设置的限位支撑件62,承载有待干燥坯体的托板支撑在两组限位支撑件62之间。
进一步的,所述限位支撑件62包括位于较内侧的第一支撑块62a与位于较外侧的第二支撑块62b,在所述第一支撑块62a与第二支撑块62b之间连接有承载块62c,所述第二支撑块62b的上端向上凸出于所述承载块62c形成限位台阶62d。
进一步的,所述第一支撑块62a的截面呈L字形,所述第二支撑块62b的截面呈C字形,所述第一支撑块62a的上表面与所述承载块62c的上表面齐平。
通过上述限位组件6的设备,能够有效的对承载有待干燥坯体的托板进行限位固定,防止坯体在转运过程中出现倾倒、损坏的现象。
优选的,所述定向轨道2与驱动组件3均装设于地面上开设的容置槽7内,通过容置槽7的设置,从而可有效降低本干燥设备的高度,并使得干燥房内的地面更为平整,从而有效防止热量散失。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:包括支架、定向轨道与驱动组件,所述支架通过连接在底部的轮组滑动支撑在所述定向轨道上,所述驱动组件的一端与牵引装置相连,且所述驱动组件能够与固定在所述支架的牵引钩卡接,以带动支架沿着所述定向轨道滑动,在所述支架上设置有多组用于对承载有待干燥坯体的托板进行限位固定的限位组件;
所述驱动组件包括基座,该基座的两侧固定有用于与所述牵引装置或另一驱动组件相连的连接件,在所述基座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部通过转轴枢接有驱动卡件,该驱动卡件靠近牵引装置的一侧开设有与所述牵引钩相适配的驱动卡槽,所述驱动卡件的另一侧通过复位弹簧与所述基座相连,且所述驱动卡件开设有驱动卡槽的一侧位于其另一侧的上方。
2.根据权利要求1所述的洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:所述限位组件包括支撑板,在所述支撑板上固定有两组背向设置的限位支撑件,承载有待干燥坯体的托板支撑在两组限位支撑件之间。
3.根据权利要求2所述的洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:所述限位支撑件包括位于较内侧的第一支撑块与位于较外侧的第二支撑块,在所述第一支撑块与第二支撑块之间连接有承载块,所述第二支撑块的上端向上凸出于所述承载块形成限位台阶。
4.根据权利要求3所述的洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:所述第一支撑块的截面呈L字形,所述第二支撑块的截面呈C 字形,所述第一支撑块的上表面与所述承载块的上表面齐平。
5.根据权利要求1所述的洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:所述驱动卡件呈月牙形,且该驱动卡件的上侧表面为光滑弧面。
6.根据权利要求1所述的洁具产品循环多层干燥设备,其特征在于:所述定向轨道与驱动组件均装设于地面上开设的容置槽内。
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