CN208343095U - 木板热压设备 - Google Patents

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黄立明
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Abstract

本实用新型具体涉及木板热压设备,包括机架、竖直设置在地面上的液压系统、上压板、下压板和热压板组,所述液压系统设置在地面上,所述液压系统顶端设有下压板,所述上压板后侧面与机架顶端固接,所述热压板组设置在所述上压板和下压板之间,所述木板热压设备还包括送料装置。本实用新型的目的在于提供木板热压设备,还设有送料装置,能够把木板水平移送到热压设备机架旁,还能适应不同高度的热压板,并能自动输送木板,大大节约了人力和时间,提高了效率。

Description

木板热压设备
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备领域,特别涉及木板热压设备。
背景技术
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件板材加工一般分为划线及涂胶、贴面、冷压、热压、修边、开背槽、开料、砂光、涂漆等步骤,在上述热压步骤中,板材热压的效果好坏直接影响板材的成型质量,因此,板材热压环节是板材加工步骤中较为重要的,但是现有的热压设备在加入待压木板时,通常是人工先把木板从上一各工序加工处把木板搬运过来,然后再慢慢一张张加入到热压板的缝隙中去,高处的热压板,工人还要举高把木板放入到热压板的缝隙中,这样比较费时费力,热压效率低下。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供木板热压设备,还设有送料装置,能够把木板水平移送到热压设备机架旁,还能适应不同高度的热压板,并能自动输送木板。
本实用新型的技术方案如下:
木板热压设备,包括机架、竖直设置在地面上的液压系统、上压板、下压板、
热压板组,所述机架为桥形,所述机架包括横梁和连接横梁两端的竖梁,所述液压系统包括第一液压千金顶和第二液压千斤顶,所述第一液压千金顶和第二液压千斤顶分别设置杂对应横梁两端的地面上,所述液压系统顶端设有下压板,所述上压板后侧面与机架固接,所述热压板组设置在所述上压板和下压板之间;
其特征在于,所述木板热压设备还包括送料装置,所述送料装置包括液压升降装置、两条平行设置的滑轨、木板输送装置,两条所述滑轨设置在所述机架前侧面的地面上,并且两条所述滑轨的延伸方向与所述横梁的延伸方向垂直,所述液压升降装置沿两条所述滑轨的延伸方向滑动,所述木板输送装置设置在所述液压升降装置顶面;
所述木板输送装置包括箱体和设置在箱体的内部的滚动结构,所述滚动结构包括互相平行的主动轴和从动轴,所述主动轴设置在所述从动轴下方,所述主动轴和从动轴的同一端均设有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述主动轴远离齿轮的另外一端连有电机,所述主动轴和从动轴上均设有若干橡胶辊筒,所述主动轴上和从动轴上的橡胶辊筒一一对应。
进一步的,所述箱体设为一个长方体结构,包括左侧面、右侧面、前侧面。
进一步的,所述左侧面和右侧面各设有用于穿出主动轴和从动轴的两个通
孔,所述前侧面设有木板出口。
进一步的,所述主动轴和从动轴相互对应的橡胶辊筒之间设有缝隙。
进一步的,所述电机设置在所述箱体左侧的电机架上。
本实用新型的有益效果:
1、当需要加料时,液压升降装置可以使得木板输送装置降低到离地面接近
的高度,工人可以不用举高把木板放入较高层的加热板的缝隙中,省力省时。
2、液压升降装置在滑轨内部移动,可以快速省力地把木板移送到靠近机架
的位置,工人不用再费力和来回地把木板搬运到机架旁边,大大节约了时间,提高了工作效率。
3、木板输送装置利用滚动结构自动把木板输送到热压板的缝隙中去,节省了人力,工人不用再把木板一点点慢慢塞进缝隙中去,节约了时间,提高了放木板效率。
附图说明
图1为木板热压设备整体结构图。
图2为木板输送装置图。
图3为箱体示意图一。
图4为箱体示意图二。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
木板热压设备,包括机架1、竖直设置在地面上的液压系统2、上压板3、下压板4、热压板组5,所述机架1为桥形,所述机架1包括横梁11和连接横梁11两端的竖梁12,所述液压系统2包括第一液压千金顶21和第二液压千斤顶22,所述第一液压千金顶21和第二液压千斤顶22分别设置在对应横梁11两端的地面上,所述液压系统2顶端设有下压板4,所述上压板3后侧面与机架1顶端固接,所述热压板组5设置在所述上压板3和下压板4之间;
所述木板热压设备还包括送料装置6,所述送料装置6包括液压升降装置61、两条平行设置的滑轨62、木板输送装置63,两条所述滑轨62设置在所述机架1前侧面的地面上,并且两条所述滑轨62的延伸方向与所述横梁11的延伸方向垂直,所述液压升降装置61沿两条所述滑轨62的延伸方向滑动,所述木板输送装置63设置在所述液压升降装置顶面61;
所述木板输送装置63包括箱体631和设置在箱体631的内部的滚动结构632,所述滚动结构632包括互相平行的主动轴6321和从动轴6322,所述主动轴6321设置在所述从动轴6322下方,所述主动轴6321和从动轴6322的同一端均设有齿轮6323,两个所述齿轮6323相互啮合,所述主动轴6321远离齿轮6323的另外一端连有电机6324,所述主动轴6321和从动轴6322上均设有若干橡胶辊筒6325,所述主动轴6321上和从动轴6322上的橡胶辊筒6325一一对应。
箱体631设为一个长方体结构,包括左侧面6311、右侧面6312、前侧面6313,主动轴6321和从动轴6322比箱体631的长度长,所以左侧面6311和右侧面6312各设有用于穿出主动轴6321和从动轴6322的两个通孔315,使得主动轴6321和从动轴6322两端能架设在箱体631上进行自由转动,前侧面6313设有木板出口6316,木板从木板出口6316出来。
主动轴6321和从动轴6322上相互对应的橡胶辊筒6325之间设有缝隙,缝隙、木板进口6317和木板出口6316在同一平面上,木板从缝隙穿过。
电机6324设置在箱体631外侧,而且设置在左侧,为了能使电机6324水平放置时和主动轴6321的高度保持一致,电机6324的底部设有电机架,电机架固接在箱体631左侧面。
木板热压设备工作原理:送料之前,液压升降装置61在收缩状态,木板输送装置63离地面的高度很低,人工可以把木板放入箱体631内,推动液压升降装置61,使得液压升降装置61向机架1方向滑动,直到紧靠机架61,再使液压升降装置61上升到需要添加木板的热压板缝隙相应的高度,启动电机6324,主动轴6321转动,因为主动轴6321和从动轴6322上都设有齿轮6323,且两个齿轮6323相互啮合,所以主动轴6321转动可以带动从动轴6322转动,主动轴6321上和从动轴6322上的对应的橡胶辊筒6325相互摩擦,带动木板向木板进口6317方向走动,从木板进口6317出来,并且输送到热压板的缝隙中。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (5)

1.木板热压设备,包括机架(1)、竖直设置在地面上的液压系统(2)、上压板(3)、下压板(4)、热压板组(5),所述机架(1)为桥形,所述机架(1)包括横梁(11)和连接横梁(11)两端的竖梁(12),所述液压系统(2)包括第一液压千金顶(21)和第二液压千斤顶(22),所述第一液压千金顶(21)和第二液压千斤顶(22)分别设置在对应横梁(11)两端的地面上,所述液压系统(2)顶端设有下压板(4),所述上压板(3)后侧面与机架(1)顶端固接,所述热压板组(5)设置在所述上压板(3)和下压板(4)之间;
其特征在于,所述木板热压设备还包括送料装置(6),所述送料装置(6)包括液压升降装置(61)、两条平行设置的滑轨(62)、木板输送装置(63),两条所述滑轨(62)设置在所述机架(1)前侧面的地面上,并且两条所述滑轨(62)的延伸方向与所述横梁(11)的延伸方向垂直,所述液压升降装置(61)沿两条所述滑轨(62)的延伸方向滑动,所述木板输送装置(63)设置在所述液压升降装置(61)顶面;
所述木板输送装置(63)包括箱体(631)和设置在箱体(631)的内部的滚动结构(632),所述滚动结构(632)包括互相平行的主动轴(6321)和从动轴(6322),所述主动轴(6321)设置在所述从动轴(6322)下方,所述主动轴(6321)和从动轴(6322)的同一端均设有齿轮(6323),两个所述齿轮(6323)相互啮合,所述主动轴(6321)远离齿轮(6323)的另外一端连有电机(6324),所述主动轴(6321)和从动轴(6322)上均设有若干橡胶辊筒(6325),所述主动轴(6321)上和从动轴(6322)上的橡胶辊筒(6325)一一对应。
2.根据权利要求1所述的木板热压设备,其特征在于,所述箱体(631)设为一个长方体结构,包括左侧面(6311)、右侧面(6312)、前侧面(6313)。
3.根据权利要求2所述的木板热压设备,其特征在于,所述左侧面(6311)和右侧面(6312)各设有用于穿出主动轴(6321)和从动轴(6322)的两个通孔(6315),所述前侧面(6313)设有木板出口(6316)。
4.根据权利要求1所述的木板热压设备,其特征在于,所述主动轴(6321)和从动轴(6322)相互对应的橡胶辊筒(6325)之间设有缝隙。
5.根据权利要求1所述的木板热压设备,其特征在于,所述电机(6324)设置在所述箱体(631)左侧的电机架(7)上。
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