CN213334578U - 吸油烟结构及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吸油烟结构及吸油烟机,该吸油烟结构包括安装壳体、吸烟件及集油组件,安装壳体设有进烟口;吸烟件设置于安装壳体内,吸烟件的外壁与安装壳体的内壁之间形成有进烟通道,吸烟件的吸烟口通过进烟通道与进烟口连通;集油组件包括收集件及第一集油件,收集件设置于进烟通道内用于收集附着在烟雾上的油并导引至吸烟件的外壁,第一集油件用于接收沿吸烟件的外壁流下的油。外界烟雾沿进烟口进入进烟通道并通过进烟通道进入吸烟件内,进烟通道内的烟雾一般会附着油滴,附着的油滴通过收集件进行收集并引导至吸烟件的外壁,并通过第一集油件接收沿吸烟件的外壁流下的油,进而避免油滴沿进烟口滴落在台面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟设备技术领域,特别是涉及一种吸油烟结构及吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,吸油烟机安装在厨房炉灶上方,可以将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出至室外,进而起到减少污染和净化空气的作用。
吸油烟机一般包括风柜及设置于风柜内的蜗壳,风柜设有进烟口,烟气沿进烟口进入蜗壳。然而,传统的吸油烟机在使用时往往会出现油滴沿进烟口滴落油至台面上的问题,影响客户使用。
实用新型内容
基于此,针对传统的吸油烟机在使用时往往会出现油滴沿进烟口滴落油至台面上,影响客户使用的问题,提出了一种吸油烟结构及吸油烟机,该吸油烟结构及吸油烟机在使用时,可以避免油滴滴落在台面上,保持灶台卫生。
具体技术方案如下:
一方面,本申请涉及一种吸油烟结构,包括安装壳体、吸烟件及集油组件,所述安装壳体设有进烟口;所述吸烟件设置于所述安装壳体内,所述吸烟件的外壁与所述安装壳体的内壁之间形成有进烟通道,所述吸烟件的吸烟口通过所述进烟通道与所述进烟口连通;所述集油组件包括收集件及第一集油件,所述收集件设置于所述进烟通道内用于收集附着在烟雾上的油并导引至所述吸烟件的外壁,所述第一集油件用于接收沿所述吸烟件的外壁流下的油。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述第一集油件连接于所述吸烟件的底部用于接取因重力沿所述吸烟件的外壁流下的油。
在其中一个实施例中,所述收集件包括用于引导油流向所述吸烟件的外壁的第一导引部,所述收集件相对所述进烟通道倾斜设置,所述收集件设有第一端和第二端,所述第一端固设于所述吸烟件的外壁,所述第二端固设于所述安装壳体的内壁,所述第二端相对所述进烟通道的进口的高度大于所述第一端相对所述进烟通道的进口的高度,所述第一导引部设置于所述第一端和所述第二端之间。
在其中一个实施例中,所述第一导引部为第一导引斜面,所述第一导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述吸烟件的外壁。
在其中一个实施例中,该吸油烟结构还包括第二集油件,所述吸烟件设有吸烟腔及与所述吸烟腔连通的第一排油口,所述吸烟腔与所述吸烟件的进口连通,所述第二集油件用于接取沿所述第一排油口排出的油。
在其中一个实施例中,所述第一集油件通过所述第二集油件与所述吸烟件的外壁连接,所述第二集油件设有第二排油口,所述第二集油件通过所述第二排油口向所述第一集油件排油。
在其中一个实施例中,所述第一排油口开设于所述吸烟件的底部,所述第一集油件设有第一集油腔,且所述第一集油腔用于接收沿所述吸烟件的外壁流下的油,所述第二集油件伸入所述第一集油腔并连接于所述第一集油腔的内壁,且所述第二排油口与所述第一集油腔连通。
在其中一个实施例中,所述第二集油件设有第二集油腔,所述第二集油腔与所述第二排油口及第一排油口均连通,所述第二集油腔的底壁设有用于将油引导至所述第二排油口的第二导引部。
在其中一个实施例中,所述第二导引部为第二导引斜面,所述第二导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第二排油口。
在其中一个实施例中,该吸油烟结构还包括储油件,所述储油件用于接取沿所述第一集油件排出的油。
在其中一个实施例中,该吸油烟结构还包括油网,所述油网设置于所述进烟口,所述油网形成有用于接取沿所述第一集油件排出的油的第三集油腔,以及与所述第三集油腔连通并用于向所述储油件排油的第三排油口。
在其中一个实施例中,所述安装壳体的内壁形成有第三导引部,所述第一集油件通过所述第三导引部向所述油网排油。
在其中一个实施例中,所述第三导引部为第三导引斜面,所述第三导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第三集油腔。
在其中一个实施例中,所述第一集油件设有用于将油引导至所述第三导引部的第四导引部。
在其中一个实施例中,所述第四导引部为第四导引斜面,所述第四导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第三导引部。
在其中一个实施例中,所述吸烟件的进口相对所述收集件更靠近所述进烟通道的进口。
另一方面,本申请还涉及一种吸油烟机,包括上述任一实施例中的吸油烟结构。
上述吸油烟结构及吸油烟机在使用时,外界烟雾沿进烟口进入进烟通道并通过进烟通道进入吸烟件内,进烟通道内的烟雾一般会附着油滴,附着的油滴通过收集件进行收集并引导至吸烟件的外壁,并通过第一集油件接收沿所述吸烟件的外壁流下的油,进而避免油滴沿进烟口滴落在台面上,如此可以保证台面卫生。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
图1为一实施例的吸油烟结构的结构示意图;
图2为一实施例的吸烟件与集油组件的分解示意图;
图3为一实施例的吸烟件与集油组件的装配示意图。
附图标记说明:
10、吸油烟结构;100、安装壳体;102、进烟通道;1022、进烟通道的进口;104、第三导引部;200、吸烟件;310、收集件;312、第一导引部;320、第一集油件;322、第一集油腔;324、第四导引部;330、第二集油件;332、第二集油腔;334、第二导引部;400、储油件;500、油网。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
一实施例中涉及一种吸油烟机,该吸油烟机在使用时可以避免油滴滴落在台面上,进而保证台面整洁卫生。
请参照图1,进一步地,该吸油烟机包括吸油烟结构10,该吸油烟结构10 包括安装壳体100及吸烟件200,安装壳体100设有进烟口;吸烟件200设置于安装壳体100内,吸烟件200的外壁与安装壳体100的内壁之间形成有进烟通道102,吸烟件200的吸烟口通过进烟通道102与进烟口连通,在吸烟件200的作用下,外界烟雾沿进烟口进入进烟通道102内,并沿进烟通道102进入吸烟件200内部。具体地,吸烟件200可以是风机,风机包括蜗壳,蜗壳的外壁与安装壳体100的内壁形成进烟通道102。
请参照图1,进一步地,该吸油烟结构10还包括集油组件,集油组件包括收集件310,收集件310设置于进烟通道102内用于收集附着在烟雾上的油。
请参照图1,吸油烟结构10及吸油烟机在使用时,外界烟雾沿进烟口进入进烟通道102并通过进烟通道102进入吸烟件200内,进烟通道102内的烟雾一般会附着油滴,附着的油滴通过收集件310进行收集,进而避免油滴沿进烟口滴落在台面上,如此可以保证台面卫生。
请参照图1,在其中一个实施例中,集油组件还包括第一集油件320,收集件310包括用于引导油流向吸烟件200的外壁的第一导引部312,第一集油件 320用于接收沿吸烟件200的外壁流下的油,当收集件310将油通过第一导引部 312排至吸烟件200的外壁时,油可以通过重力作用沿吸烟件200的外壁往下流,第一集油件320可以是槽体结构,通过第一集油件320接取沿吸烟件200的外壁流下的油。
请参照图1,在前述实施例的基础上,在本实施例中,烟雾通过撞击在收集件310上实现烟气与油滴分离,收集件310相对进烟通道102倾斜设置,且收集件310设有第一端和第二端,第一端固设于吸烟件200的外壁,第二端固设于安装壳体100的内壁,第二端相对进烟通道的进口1022的高度大于第一端相对进烟通道的进口1022的高度,第一导引部312为设置于第一端和第二端之间的第一导引斜面,此时,当油滴沉积在收集件310时会沿第一导引斜面流向吸烟件200的外壁。第一导引斜面可以是收集件310本身加工形成,也可以是由收集件310倾斜设置形成。
收集件310位于进烟通道102内的位置可以根据需要设置,请参照图1,在本实施例,吸烟件200的进口相对收集件310更靠近进烟通道的进口1022。此时,收集件310不会阻碍烟气正常进入吸烟件200内,也不会妨碍位于吸烟件 200上方的烟雾将油沉积在收集件310上。
进一步地,请参照图1,为了确保沿吸烟件200的外壁流下的油均能够得到收集,在本实施例中,第一集油件320连接于吸烟件200的底部,此时油在重力的作用下会往吸烟件200的底部汇聚,如此第一集油件320可以收集因重力而流至吸烟件200底部的油;其中,吸烟件200的底部指的是:吸烟件200在安装状态下,油因为重力汇聚在地势较低的某一区域,该区域可以是最低点也可以是最低点附近的区域。
请参照图1和图2,在其中一个实施例中,该吸油烟结构10还包括第二集油件330,吸烟件200设有吸烟腔及与吸烟腔连通的第一排油口,吸烟腔与吸烟件200的进口连通,第二集油件330用于接取沿第一排油口排出的油,如此,通过第二集油件330将沉积与吸烟腔内的油进行收集,进一步避免油落入台面。
具体地,第一排油口的设置位置可以是吸烟件200的底部,如此,油可以通过重力的作用排至第一排油口进而排至第二集油件330;其中,第二集油件 330可以是槽体结构。
请参照图1,第一集油件320通过第二集油件330与吸烟件200的外壁连接,第二集油件330设有第二排油口,第二集油件330通过第二排油口向第一集油件320排油,如此,第一集油件320不仅可以收集沿收集件310排出的油还可以收集吸烟腔内部的油。
请参照图1和图3,进一步地,第一排油口开设于吸烟件200的底部,第一集油件320设有第一集油腔322且第一集油腔322用于接收沿吸烟件200的外壁流下的油,第二集油件330伸入第一集油腔322并连接于第一集油腔322的内壁,且第二排油口与第一集油腔322连通。如此,沿第一排油口排出的油可以通过第二集油件330直接进入第一集油腔322内进行收集,且第一集油件320 还可以通过第一集油腔322接收沿吸烟件200的外壁流下的油;具体地,沿吸烟件200外壁流下的油可以直接落入第一集油腔322或者通过沿第二集油件330的外壁流至第一集油腔322内。
其中,第一集油腔322相对吸烟件200的位置可以根据需要设置,例如,可以位于吸烟件200中地势最低的位置的正下方或者是地势最低的位置附近区域的正下方,只要能够接收沿吸烟件200的外壁流下的油即可。
请参照图1和图3,进一步地,第二集油件330设有第二集油腔332,第二集油腔332与第二排油口及第一排油口均连通,第二集油腔332的底壁设有用于将油引导至第二排油口的第二导引部334。如此,在使用时,沿第一排油口流至第二排油腔内的油可以通过第二导引部334导引至第二排油口排出;具体地,第二导引部334为第二导引斜面,第二导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至第二排油口,如此,当油落入第二集油腔332时在重力的作用下会直接通过第二导引斜面排至第二排油口。在别的实施例中,第二集油件330本身可以倾斜设置,如此,实现将第二集油腔332内的油在重力的作用下排至第二排油口。
可以理解的是,当油在第二导引斜面流动时不仅仅是受到重力,还存在一定的摩擦力等,这里指的油在重力的作用下排至第二排油口指的是油会沿地势高的区域向地势低的区域进行流动,其中主导的力是重力,而不排除油还承受其他力的作用;当然了,在别的实施例中,还可以通过施加外力驱动油进行流动。
请参照图1,在前述实施例的基础上,该吸油烟结构10还包括储油件400,储油件400用于接取沿第一集油件320排出的油。具体地,储油件400可以是储油盒。
请参照图1,在本实施例中,该吸油烟结构10还包括油网500,油网500 设置于进烟口,外界烟雾先经过油网500然后再进入进烟通道102内;进一步地,油网500形成有用于接取沿第一集油件320排出的油的第三集油腔以及与第三集油腔连通并用于向储油件400排油的第三排油口,如此,第一集油件320 将油排至第三集油腔并通过第三排油口排至储油件400。具体地,油网500为单层油网,如此,不会阻挡烟气的吸收。
请参照图1,进一步地,为了便于输送油,安装壳体100的内壁形成有第三导引部104,第一集油件320通过第三导引部104向油网500排油。具体地,第三导引部104为第三导引斜面,第三导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至第三集油腔。如此,当油落入安装壳体100内壁时是会在重力的作用下会直接通过第三导引斜面排至第三集油腔内;第三导引斜面可以由安装壳体100 的内壁弯折形成;油在第三导引斜面上流动原理与在第二导引斜面上流动的原理相似,在此不一一赘述。
请参照图1,进一步地,为了便于输送油,第一集油件320设有用于将油引导至第三导引部104的第四导引部324。具体地,第四导引部324为第四导引斜面,第四导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至第三导引部104。如此,当第一集油件320内的油会在重力的作用下会直接通过第四导引斜面排至第三导引部104。第四导引斜面可以形成于第一集油腔322的底壁。油在第四导引斜面上流动原理与在第二导引斜面上流动的原理相似,在此不一一赘述。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (17)
1.一种吸油烟结构,其特征在于,包括:
安装壳体,所述安装壳体设有进烟口;
吸烟件,所述吸烟件设置于所述安装壳体内,所述吸烟件的外壁与所述安装壳体的内壁之间形成有进烟通道,所述吸烟件的吸烟口通过所述进烟通道与所述进烟口连通;及
集油组件,所述集油组件包括收集件及第一集油件,所述收集件设置于所述进烟通道内用于收集附着在烟雾上的油并导引至所述吸烟件的外壁,所述第一集油件用于接收沿所述吸烟件的外壁流下的油。
2.根据权利要求1所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第一集油件连接于所述吸烟件的底部用于接取因重力沿所述吸烟件的外壁流下的油。
3.根据权利要求2所述的吸油烟结构,其特征在于,所述收集件包括用于引导油流向所述吸烟件的外壁的第一导引部,所述收集件相对所述进烟通道倾斜设置,所述收集件设有第一端和第二端,所述第一端固设于所述吸烟件的外壁,所述第二端固设于所述安装壳体的内壁,所述第二端相对所述进烟通道的进口的高度大于所述第一端相对所述进烟通道的进口的高度,所述第一导引部设置于所述第一端和所述第二端之间。
4.根据权利要求3所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第一导引部为第一导引斜面,所述第一导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述吸烟件的外壁。
5.根据权利要求1所述的吸油烟结构,其特征在于,还包括第二集油件,所述吸烟件设有吸烟腔及与所述吸烟腔连通的第一排油口,所述吸烟腔与所述吸烟件的进口连通,所述第二集油件用于接取沿所述第一排油口排出的油。
6.根据权利要求5所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第一集油件通过所述第二集油件与所述吸烟件的外壁连接,所述第二集油件设有第二排油口,所述第二集油件通过所述第二排油口向所述第一集油件排油。
7.根据权利要求6所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第一排油口开设于所述吸烟件的底部,所述第一集油件设有第一集油腔,且所述第一集油腔用于接收沿所述吸烟件的外壁流下的油,所述第二集油件伸入所述第一集油腔并连接于所述第一集油腔的内壁,且所述第二排油口与所述第一集油腔连通。
8.根据权利要求7所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第二集油件设有第二集油腔,所述第二集油腔与所述第二排油口及第一排油口均连通,所述第二集油腔的底壁设有用于将油引导至所述第二排油口的第二导引部。
9.根据权利要求8所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第二导引部为第二导引斜面,所述第二导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第二排油口。
10.根据权利要求1至9任一项所述的吸油烟结构,其特征在于,还包括储油件,所述储油件用于接取沿所述第一集油件排出的油。
11.根据权利要求10所述的吸油烟结构,其特征在于,还包括油网,所述油网设置于所述进烟口,所述油网形成有用于接取沿所述第一集油件排出的油的第三集油腔,以及与所述第三集油腔连通并用于向所述储油件排油的第三排油口。
12.根据权利要求11所述的吸油烟结构,其特征在于,所述安装壳体的内壁形成有第三导引部,所述第一集油件通过所述第三导引部向所述油网排油。
13.根据权利要求12所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第三导引部为第三导引斜面,所述第三导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第三集油腔。
14.根据权利要求12所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第一集油件设有用于将油引导至所述第三导引部的第四导引部。
15.根据权利要求14所述的吸油烟结构,其特征在于,所述第四导引部为第四导引斜面,所述第四导引斜面被设置为在重力的作用下引导油排至所述第三导引部。
16.根据权利要求1所述的吸油烟结构,其特征在于,所述吸烟件的进口相对所述收集件更靠近所述进烟通道的进口。
17.一种吸油烟机,其特征在于,包括权利要求1至16任一项所述的吸油烟结构。
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021854846.9U patent/CN213334578U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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