CN218410040U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括烟机主体和风柜，烟机主体具有集烟腔，烟机主体的前侧壁开设有进烟口，进烟口嵌装有油网，油网的内表面设有导油槽。风柜安装于烟机主体的上部，风柜具有风腔，风腔的底部设有底板。其中，烟机主体具有位于油网上方的前侧板，前侧板的下端延伸至油网的导油槽。前侧板的内表面具有接油部，底板的后端临近或抵接于接油部，且底板的后端的垂直投影在接油部的表面。在上述结构中，接油部能够将底板后端的油滴引导至前侧板的内表面，前侧板则能够将油滴引导至导油槽内，使得油滴能够沿着导油槽流动至集烟腔内部，进而能够减少油滴通过油网的网孔直接滴落至灶台等不良现象的发生。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机一般包括烟机主体和设于烟机主体上方的风柜，烟机主体开设有集烟腔，风柜开设有与集烟腔相连通的风腔，风腔内安装有风轮，且风腔底部设置有底板，底板的前端连接于风柜内壁，底板的后端则延伸朝向集烟腔。在吸油烟机工作时，油烟能够从集烟腔流动至风柜，最后从风柜排出至室外，在此过程中，油烟经过风柜时容易在风柜的内壁上形成油滴，积聚在风柜内壁的油滴沿着内壁流动至风柜的底板，并从底板的后端流入集烟腔内。

然而，由于烟机主体通常设置有油网，且油网位于底板的下方，底板后端滴落的油滴存在穿过油网的网孔并滴落至灶台或者厨具的情况，污染灶台和厨具，不仅不易于清洁，而且严重影响油烟机的使用效果及用户体验感。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸油烟机，能够更好地将积聚于风柜内壁的油滴引导至集烟腔内部。

根据本实用新型实施例的吸油烟机，包括：烟机主体，具有集烟腔，所述烟机主体的前侧壁开设有与所述集烟腔相连通的进烟口，所述进烟口嵌装有油网，所述油网的内表面设有导油槽；风柜，安装于所述烟机主体的上部，所述风柜具有与所述集烟腔相连通的风腔，所述风腔的底部设有底板；其中，所述烟机主体具有位于所述油网上方的前侧板，所述前侧板的下端延伸至所述导油槽，所述前侧板的内表面具有位于所述底板下方的接油部，所述底板的后端临近或抵接于所述接油部，且所述底板的后端的垂直投影在所述接油部的表面。

根据本实用新型实施例的吸油烟机，至少具有如下有益效果：

通过在前侧板的内表面设置位于底板下方的接油部，底板的后端临近或抵接于接油部，且底板的后端的垂直投影在接油部上，由此，积聚于风柜内壁的油滴沿着内壁流动至底板后，底板能够将油滴引导至前侧板的接油部，使得油滴沿着前侧板的内表面流动。由于前侧板的下端延伸至油网的导油槽，因此前侧板能够将油滴引导至油网的导油槽内，使得油滴能够沿着导油槽流动至集烟腔内部，进而能够减少流动至底板后端的油滴通过油网的网孔直接滴落至灶台等不良现象的发生。

根据本实用新型的一些实施例，所述接油部为设于所述前侧板内表面的凸起部。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起部与所述前侧板为一体式结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述接油部由所述前侧板弯折形成。

根据本实用新型的一些实施例，所述前侧板包括可拆卸连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板连接于所述集烟腔的内壁或连接于所述底板，所述接油部设于所述第一侧板的内表面；所述第二侧板的上端连接于所述第一侧板，所述第二侧板的下端延伸至所述导油槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板包括横向板件和竖向板件，所述横向板件的前端连接或抵接于所述风柜的前内壁；所述竖向板件的上端连接所述横向板件的后端，所述竖向板件的下端临近或抵接于所述接油部。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向板件向下倾斜设置并使得所述横向板件的后端朝向所述集烟腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向板件与所述竖向板件为一体式结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述导油槽包括第一导油槽和至少两条间隔布置的第二导油槽，所述第一导油槽设于所述油网的前端，所述第一导油槽与所有的所述第二导油槽相连通，所述前侧板的下端延伸至所述第一导油槽内或所述前侧板的下端延伸至临近所述第一导油槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述油网倾斜设置并使得所述油网的后端的水平高度低于所述油网的前端的水平高度，所述油网的后端开设有与所述集烟腔相连通的滴油孔；所述烟机主体的底部可拆卸安装有油杯，所述油杯具有与所述集烟腔相连通的集油腔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为图1示出的吸油烟机的局部示意图；

图3为图2示出的吸油烟机的截面示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为图3中B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例的油网的示意图。

附图标记：

烟机主体100、集烟腔110、风柜120、风腔121、风轮122、底板130、横向板件131、竖向板件132、前侧板140、第一侧板141、第二侧板142、接油部150、油网160、第一导油槽161、第二导油槽162、通孔163、滴油孔164、油杯170、集油腔171。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型一实施例提出一种吸油烟机，包括烟机主体100和风柜120，烟机主体100具有集烟腔110，烟机主体100的前侧壁开设有与集烟腔110相连通的进烟口，进烟口嵌装有油网160，油网160的内表面设有能够将油滴引导至集烟腔110内部的导油槽。风柜120安装于烟机主体100的上部，风柜120具有与集烟腔110相连通的风腔121，风腔121内设有风轮122，风腔121的底部设有底板130。其中，烟机主体100具有位于油网160上方的前侧板140，前侧板140的下端延伸至油网160的导油槽。前侧板140的内表面具有位于底板130下方的接油部150，底板130的后端临近接油部150，且底板130的后端的垂直投影在接油部150的表面。

在上述结构中，通过在前侧板140的内表面设置位于底板130下方的接油部150，积聚于风柜120内壁的油滴沿着内壁流动至底板130后，油滴能够从底板130的后端流动至接油部150，并沿着接油部150的表面流动至前侧板140的内表面，即接油部150能够将底板130后端的油滴引导至前侧板140的内表面。由于前侧板140的下端延伸至油网160的导油槽，因此前侧板140能够将油滴引导至油网160的导油槽内，使得油滴能够沿着导油槽流动至集烟腔110内部，进而能够减少流动至底板130后端的油滴通过油网160的网孔直接滴落至灶台等不良现象的发生，使得厨房更加干净整洁，提升了吸油烟机的使用效果和用户体验感。

可以理解的是，底板130的后端的垂直投影在接油部150的表面，具体是指在垂直方向上，底板130的后端的投影位于接油部150的投影范围内，由此使得底板130后端的油滴能够滴落在接油部150的表面，并沿着接油部150的表面流动至前侧板140的内表面。

可以理解的是，上述底板130的后端临近接油部150，仅仅只是对于图1至图5的一个示例性说明。为了能够将底板130上的油滴引导至接油部150，底板130的后端除了可以临近接油部150，底板130的后端也可以直接抵接于接油部150，对此本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，底板130的前端，具体指的是底板130远离集烟腔110的一端，底板130的后端，具体指的是底板130靠近集烟腔110的一端。

参照图3和图4，在一些实施例中，接油部150由前侧板140弯折形成。

在上述结构中，接油部150由前侧板140弯折形成，即接油部150为由前侧板140弯折形成的折弯部，底板130后端的油滴能够流动至折弯部，并沿着折弯部在前侧板140的内表面流动。通过将前侧板140弯折形成接油部150，能够使得接油部150的加工更加方便快捷，提高加工效率，进而能够提高吸油烟机的生产效率。

可以理解的是，接油部150除了可以由前侧板140弯折形成，在一些实施例中，接油部150也可以为设置于前侧板140内表面的凸起部。在该结构中，底板130后端的油滴能够流动至接油部150的表面，并沿着接油部150的表面流动至前侧板140的内表面。

进一步地，可以理解的是，当接油部150为设置于前侧板140内表面的凸起时，为了便于加工和生产，凸起部可以与前侧板140设为一体式结构。具体地，凸起部可以与前侧板140一体成型，或者凸起部也可以焊接于前侧板140的内侧壁，对此本实用新型不作具体限定。当然，凸起部除了可以与前侧板140设为一体式结构，凸起部也可以与前侧板140可拆卸连接，具体地，凸起部与前侧板140之间可以采用螺钉连接、螺栓连接或卡扣连接等方式进行连接，对此本实用新型也不作具体限定。

参照图3至图5，在一些实施例中，前侧板140包括可拆卸连接的第一侧板141和第二侧板142，第一侧板141连接于底板130，接油部150设置于第一侧板141的内表面。第二侧板142的上端连接于第一侧板141，且第二侧板142的下端延伸至油网160的导油槽。

在上述结构中，将前侧板140分为可拆卸连接的第一侧板141和第二侧板142，将接油部150设于第一侧板141的内表面，将第二侧板142的下端延伸至油网160的导油槽，生产加工时，对第一侧板141和第二侧板142分别进行加工，使得前侧板140的加工更加方便快捷，提高了前侧板140的加工效率，进而提高了吸油烟机的生产效率。

可以理解的是，第一侧板141与第二侧板142可拆卸链接，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接等连接方式，对此本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，将第一侧板141连接于底板130，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接等方式，对此本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，第一侧板141除了可以连接于底板130，第一侧板141也可以连接于集烟腔110的内壁。将第一侧板141连接于集烟腔110的内壁，使得第一侧板141能够更加稳固地安装于吸油烟机。第一侧板141与集烟腔110内壁之间的连接，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接等方式，对此本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，除了可以将前侧板140分为可拆卸连接的第一侧板141和第二侧板142，前侧板140也可以是一整块侧板，即第一侧板141与第二侧板142一体成型。生产加工时，只需在一整块前侧板140上进行接油部150的加工即可，对此本实用新型不作具体限定。

参照图3和图4，在一些实施例中，底板130包括横向板件131和竖向板件132。横向板件131的前端连接风柜120的前内壁。竖向板件132的上端连接横向板件131的后端，竖向板件132的下端临近接油部150。

在上述结构中，底板130包括横向板件131和竖向板件132，横向板件131能够承接风柜120内壁流下的油滴，并将油滴引导至竖向板件132。竖向板件132则能够将横向板件131上的油滴引导至接油部150，使得油滴沿着通过接油部150流动至前侧板140的内表面。通过设置横向板件131和竖向板件132，能够更好地将风柜120内壁的油滴引导至接油部150。

可以理解的是，横向板件131的前端具体指的是横向板件131远离集烟腔110的一端，横向板件131的后端具体指的是横向板件131靠近集烟腔110的一端。

可以理解的是，上述横向板件131的前端连接风柜120的前内壁，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接、卡扣连接或者其他连接方式，对此本实用新型不作具体限定。当然，为了横向板件131能够承接风柜120内壁上的油滴，除了可以将横向板件131连接于风柜120的前内壁，也可以直接将横向板件131的前端抵接于风柜120的前内壁，横向板件131具体可以连接于风柜120的其他内壁，对此本实用新型也不作具体限定。

可以理解的是，上述竖向板件132的下端临近接油部150，仅仅只是对于图3和图4的一个示例性说明。为了更好地将横向板件131上的油滴引导至接油部150，竖向板件132的下端可以直接抵接于接油部150，进而使得竖向板件132上的油滴能够直接流动至接油部150，并通过接油部150流动至前侧板140的内表面。

参照图3和图4，在一些实施例中，横向板件131与竖向板件132为一体式结构。通过将横向板件131与竖向板件132设置为一体式结构，不仅能够便于底板130的生产和加工，还能够便于油滴在底板130表面的流动，更好地将油滴引导至接油部150。

可以理解的是，横向板件131与竖向板件132为一体式结构，具体可以将横向板件131与竖向板件132一体成型，参照图3和图4，可以将一整块板件弯折形成横向板件131和竖向板件132，由此使得底板130的生产和加工更加方便快捷。除此之外，横向板件131与竖向板件132为一体式结构，还可以是将横向板件131与竖向板件132焊接在一起，对此本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，除了可以将横向板件131和竖向板件132设置为一体式结构，也可以将横向板件131与竖向板件132可拆卸连接在一起，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接或者卡扣连接等连接方式，对此本实用新型不作具体限定。

参照图3和图4，在一些实施例中，横向板件131向下倾斜设置并使得横向板件131的后端朝向集烟腔110。

在上述结构中，横向板件131向下倾斜设置并使得横向板件131的后端朝向集烟腔110，即横向板件131的后端的水平高度低于横向板件131前端的水平高度，由此，油滴能够由于自身重力更加快速地沿着横向板件131向下流动至竖向板件132，并沿着竖向板件132流动至接油部150。

参照图3、图5和图6，在一些实施例中，油网160的内表面设有导油槽，导油槽包括第一导油槽161和至少两条间隔布置的第二导油槽162。第一导油槽161设于油网160的前端，且第一导油槽161与所有的第二导油槽162相连通。前侧板140的下端延伸至第一导油槽161内。

在上述结构中，通过在油网160的内表面设置第一导油槽161和第二导油槽162，第一导油槽161设于油网160的前端且前侧板140的下端延伸至第一导油槽161内，由此油滴能够沿着前侧板140的内表面流动至第一导油槽161内，由于第一导油槽161与所有的第二导油槽162相连通，第一导油槽161内的油滴能够再沿着第二导油槽162流动，最终流动至集烟腔110内部。

可以理解的是，前侧板140的下端延伸至第一导油槽161内，具体可以是前侧板140的下端临近第一导油槽161的底壁，或者也可以是前侧板140的下端抵接于第一导油槽161的底壁，具体本实用新型不作具体限定。

可以理解的是，上述前侧板140的下端延伸至第一导油槽161内，仅仅只是对于图3和图5的一个示例性说明。为了便于将前侧板140内表面的油滴引导至第一导油槽161内，除了可以将前侧板140的下端延伸至第一导油槽161内，也可以将前侧板140的下端延伸至临近第一导油槽161。

可以理解的是，油网160开设有供油烟通过的通孔163，第二导油槽162可以设于相邻两个通孔163之间，或者设于通孔163与油网160的内壁之间。

参照图3、图5和图6，在一些实施例中，油网160倾斜设置，并使得油网160的后端的水平高度低于油网160的前端的水平高度，油网160的后端开设有与集烟腔110相连通的滴油孔164。烟机主体100的底部可拆卸安装有油杯170，油杯170具有与集烟腔110相连通的集油腔171。

在上述结构中，通过将油网160向下倾斜设置，能够便于第一导油槽161内的油滴在自身重力作用下更加快速地流动至第二导油槽162，并沿着第二导油槽162向下流动至油网160后端的滴油孔164，而后通过滴油孔164滴落至集烟腔110内部，最终流动至油杯170的集油腔171内。

可以理解的是，油杯170能够起到收集油滴的作用，油杯170可拆卸安装于烟机主体100的底部，具体可以采用螺钉连接、螺栓连接或卡扣连接等连接方式，对此本实用新型不作具体限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.吸油烟机，其特征在于，包括：

烟机主体(100)，具有集烟腔(110)，所述烟机主体(100)的前侧壁开设有与所述集烟腔(110)相连通的进烟口，所述进烟口嵌装有油网(160)，所述油网(160)的内表面设有导油槽；

风柜(120)，安装于所述烟机主体(100)的上部，所述风柜(120)具有与所述集烟腔(110)相连通的风腔(121)，所述风腔(121)的底部设有底板(130)；

其中，所述烟机主体(100)具有位于所述油网(160)上方的前侧板(140)，所述前侧板(140)的下端延伸至所述导油槽，所述前侧板(140)的内表面具有位于所述底板(130)下方的接油部(150)，所述底板(130)的后端临近或抵接于所述接油部(150)，且所述底板(130)的后端的垂直投影在所述接油部(150)的表面。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述接油部(150)为设于所述前侧板(140)内表面的凸起部。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述凸起部与所述前侧板(140)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述接油部(150)由所述前侧板(140)弯折形成。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述前侧板(140)包括可拆卸连接的第一侧板(141)和第二侧板(142)，

所述第一侧板(141)连接于所述集烟腔(110)的内壁或连接于所述底板(130)，所述接油部(150)设于所述第一侧板(141)的内表面；

所述第二侧板(142)的上端连接于所述第一侧板(141)，所述第二侧板(142)的下端延伸至所述导油槽。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述底板(130)包括横向板件(131)和竖向板件(132)，

所述横向板件(131)的前端连接或抵接于所述风柜(120)的前内壁；

所述竖向板件(132)的上端连接所述横向板件(131)的后端，所述竖向板件(132)的下端临近或抵接于所述接油部(150)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述横向板件(131)向下倾斜设置并使得所述横向板件(131)的后端朝向所述集烟腔(110)。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述横向板件(131)与所述竖向板件(132)为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油槽包括第一导油槽(161)和至少两条间隔布置的第二导油槽(162)，所述第一导油槽(161)设于所述油网(160)的前端，所述第一导油槽(161)与所有的所述第二导油槽(162)相连通，所述前侧板(140)的下端延伸至所述第一导油槽(161)内或所述前侧板(140)的下端延伸至临近所述第一导油槽(161)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网(160)倾斜设置并使得所述油网(160)的后端的水平高度低于所述油网(160)的前端的水平高度，所述油网(160)的后端开设有与所述集烟腔(110)相连通的滴油孔；

所述烟机主体(100)的底部可拆卸安装有油杯(170)，所述油杯(170)具有与所述集烟腔(110)相连通的集油腔(171)。

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