CN208901484U - 一种用于集成灶的油烟分离装置 - Google Patents

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钱松良
施锦波
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Abstract

本实用新型公开了一种用于集成灶的油烟分离装置,包括第一破烟板和第二破烟板,第一破烟板位于第二破烟板的上方,第一破烟板通过支撑柱固定连接在第二破烟板上,第一破烟板与第二破烟板之间均匀设置有油烟分离架,油烟分离架上均匀设置有油烟分离网。本实用新型通过第一破烟板和第二破烟板的设计,不仅可以将吸入集成灶的油烟进行初次分离和二次分离,提高油烟分离的效率,而且可以将整个油烟分离装置固定安装在集成灶的风道内,防止在排烟时油污和空气一起排出,污染环境。

Description

一种用于集成灶的油烟分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于集成灶的油烟分离装置。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。
现有的集成灶内一般不放置油烟分离装置,通过风速的惯性使油烟与风道的内壁发生碰撞,进行使油滴分子积聚在风道的表面,最终沿着风道的侧壁流入集油盒中,虽然实现很好的吸油烟效果,但是由于油烟分离不彻底,使油烟直接排入空气中,污染环境。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于集成灶的油烟分离装置的技术方案,通过第一破烟板和第二破烟板的设计,不仅可以将吸入集成灶的油烟进行初次分离和二次分离,提高油烟分离的效率,而且可以将整个油烟分离装置固定安装在集成灶的风道内,防止在排烟时油污和空气一起排出,污染环境。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:包括第一破烟板和第二破烟板,第一破烟板位于第二破烟板的上方,第一破烟板通过支撑柱固定连接在第二破烟板上,第一破烟板与第二破烟板之间均匀设置有油烟分离架,油烟分离架上均匀设置有油烟分离网;通过第一破烟板和第二破烟板的设计,不仅可以将吸入集成灶的油烟进行初次分离和二次分离,提高油烟分离的效率,而且可以将整个油烟分离装置固定安装在集成灶的风道内,防止在排烟时油污和空气一起排出,污染环境,支撑柱提高了第一破烟板与第二破烟板之间的连接强度,同时防止在进行油烟分离时发生抖动,延长了油烟分离装置的使用寿命,油烟分离架通过油烟分离网对油烟进行快速连续分离,使油烟中的油污与油烟分离网发生碰撞后积聚在油烟分离网上,随着油污的增多形成油滴后滴落至集油盒中,便于统一收集。
进一步,第一破烟板与第二破烟板上均设置有导烟槽和通烟槽,导烟槽等间距设置在第一破烟板和第二破烟板的顶面上,导烟槽通过通烟槽连通至第一破烟板与第二破烟板的底面上,通烟槽两侧的顶面和底面上分别设置有限位槽,导烟槽可以对油烟进行导向的作用,使油烟经通烟槽流出,不仅提高了油烟的流动速度,而且为油烟分离提高了压力。
进一步,导烟槽的两个斜面上均匀设置有破烟环,破烟环可以在导烟槽对油烟进行导向的同时对油烟进行快速破碎分离,使油污积聚在破烟环上,并沿着导烟槽的斜面往下流动。
进一步,导烟槽的竖直截面呈等腰梯形,等腰梯形的设计不仅可以使油烟能匀速流入通烟槽内,而且使整个导烟槽受力均匀,降低噪音。
进一步,相邻两个导烟槽之间均匀设置有油污导流槽,油污导流槽可以将第一破烟板或第二破烟板顶面上的油污引入相邻的导烟槽内,便于统一排出。
进一步,油烟分离架呈锯齿形,锯齿形设计提高了油烟与油烟分离架、油烟分离网的接触面积,提高油烟分离的效率。
进一步,油烟分离架的顶端和底端均设置有限位条,限位条与限位槽相匹配,限位条和限位槽便于将油烟分离架固定安装在第一破烟板与第二破烟板之间。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过第一破烟板和第二破烟板的设计,不仅可以将吸入集成灶的油烟进行初次分离和二次分离,提高油烟分离的效率,而且可以将整个油烟分离装置固定安装在集成灶的风道内,防止在排烟时油污和空气一起排出,污染环境。
2、支撑柱提高了第一破烟板与第二破烟板之间的连接强度,同时防止在进行油烟分离时发生抖动,延长了油烟分离装置的使用寿命。
3、油烟分离架通过油烟分离网对油烟进行快速连续分离,使油烟中的油污与油烟分离网发生碰撞后积聚在油烟分离网上,随着油污的增多形成油滴后滴落至集油盒中,便于统一收集。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种用于集成灶的油烟分离装置的效果图;
图2为图1中Ⅰ处的局部放大图。
图中:1-第一破烟板;2-第二破烟板;3-支撑柱;4-油烟分离架;5-限位条;6-导烟槽;7-通烟槽;8-油污导流槽;9-破烟环;10-限位槽;11-油烟分离网。
具体实施方式
如图1至图2所示,为本实用新型一种用于集成灶的油烟分离装置,包括第一破烟板1和第二破烟板2,第一破烟板1位于第二破烟板2的上方,第一破烟板1通过支撑柱3固定连接在第二破烟板2上,第一破烟板1与第二破烟板2上均设置有导烟槽6和通烟槽7,导烟槽6等间距设置在第一破烟板1和第二破烟板2的顶面上,导烟槽6通过通烟槽7连通至第一破烟板1与第二破烟板2的底面上,通烟槽7两侧的顶面和底面上分别设置有限位槽10,导烟槽6可以对油烟进行导向的作用,使油烟经通烟槽7流出,不仅提高了油烟的流动速度,而且为油烟分离提高了压力。
导烟槽6的两个斜面上均匀设置有破烟环9,破烟环9可以在导烟槽6对油烟进行导向的同时对油烟进行快速破碎分离,使油污积聚在破烟环9上,并沿着导烟槽6的斜面往下流动。
导烟槽6的竖直截面呈等腰梯形,等腰梯形的设计不仅可以使油烟能匀速流入通烟槽7内,而且使整个导烟槽6受力均匀,降低噪音。
相邻两个导烟槽6之间均匀设置有油污导流槽8,油污导流槽8可以将第一破烟板1或第二破烟板2顶面上的油污引入相邻的导烟槽6内,便于统一排出。
第一破烟板1与第二破烟板2之间均匀设置有油烟分离架4,油烟分离架4上均匀设置有油烟分离网11,油烟分离架4呈锯齿形,锯齿形设计提高了油烟与油烟分离架4、油烟分离网11的接触面积,提高油烟分离的效率,油烟分离架4的顶端和底端均设置有限位条5,限位条5与限位槽10相匹配,限位条5和限位槽10便于将油烟分离架4固定安装在第一破烟板1与第二破烟板2之间;通过第一破烟板1和第二破烟板2的设计,不仅可以将吸入集成灶的油烟进行初次分离和二次分离,提高油烟分离的效率,而且可以将整个油烟分离装置固定安装在集成灶的风道内,防止在排烟时油污和空气一起排出,污染环境,支撑柱3提高了第一破烟板1与第二破烟板2之间的连接强度,同时防止在进行油烟分离时发生抖动,延长了油烟分离装置的使用寿命,油烟分离架4通过油烟分离网11对油烟进行快速连续分离,使油烟中的油污与油烟分离网11发生碰撞后积聚在油烟分离网11上,随着油污的增多形成油滴后滴落至集油盒中,便于统一收集。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:包括第一破烟板和第二破烟板,所述第一破烟板位于所述第二破烟板的上方,所述第一破烟板通过支撑柱固定连接在所述第二破烟板上,所述第一破烟板与所述第二破烟板之间均匀设置有油烟分离架,所述油烟分离架上均匀设置有油烟分离网。
2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述第一破烟板与所述第二破烟板上均设置有导烟槽和通烟槽,所述导烟槽等间距设置在所述第一破烟板和所述第二破烟板的顶面上,所述导烟槽通过所述通烟槽连通至所述第一破烟板与所述第二破烟板的底面上,所述通烟槽两侧的顶面和底面上分别设置有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述导烟槽的两个斜面上均匀设置有破烟环。
4.根据权利要求2所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述导烟槽的竖直截面呈等腰梯形。
5.根据权利要求2所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述相邻两个所述导烟槽之间均匀设置有油污导流槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述油烟分离架呈锯齿形。
7.根据权利要求2所述的一种用于集成灶的油烟分离装置,其特征在于:所述油烟分离架的顶端和底端均设置有限位条,所述限位条与所述限位槽相匹配。
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