CN209221689U - 一种排尘管不易堵塞的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，属于旋风旋风分离器领域，其包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体呈倒锥体设置，排尘管连接在旋风分离器本体的底端，旋风分离器本体的顶端分别连通有进气管和排气管，其特征在于：所述旋风分离器本体内设置有通气管，所述通气管一端穿出旋风分离器本体侧壁并连接有通气装置，所述通气管上连通有分管，所述分管延伸至靠近排尘管处，所述分管远离通气管的一端连通有清理结构。本实用新型具有旋风分离器的排尘管处不易被粉尘堵塞的效果。

Description

一种排尘管不易堵塞的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器领域，特别涉及一种排尘管不易堵塞的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或液固体系的分离的一种设备，具有结构简单、便于维修、效率较高等优势，适用于粉尘颗粒较粗、粉尘含量浓度大以及高温高压条件下，在工业上应用广泛。

现有公告号为CN206286077U的中国专利公开了一种耐高温旋风分离器，属于旋风分离器领域。一种耐高温旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的上端一侧设有气体出口,所述旋风分离器本体的顶部连通有气体出口，所述旋风分离器本体的底部设有落灰口，所述旋风分离器本体的内侧壁上设有耐热层和导热片，且导热片位于耐热层的外部，所述旋风分离器本体的上侧设有散热机构，所述散热机构包括主齿轮，所述主齿轮位于气体出口的正上方，所述主齿轮的下端通过连接杆固定连接有主螺旋风扇，所述主齿轮的两侧均设有副螺旋风扇。

上述现有技术中存在以下不足：由于旋风分离器呈锥形设置，其排尘管处直径较小，当旋风分离器本体内部通入较多含尘气体时，经过分离的尘埃受重力下沉，堆积至排尘管处，易造成排尘管处发生堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，具有旋风分离器的排尘管处不易被粉尘堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体呈倒锥体设置，排尘管连接在旋风分离器本体的底端，旋风分离器本体的顶端分别连通有进气管和排气管，所述旋风分离器本体内设置有通气管，所述通气管一端穿出旋风分离器本体侧壁并连接有通气装置，所述通气管上连通有分管，所述分管延伸至靠近排尘管处，所述分管远离通气管的一端连通有清理结构。

通过采用上述技术方案，粉尘颗粒遇水易结块，清理结构通过通气装置向内打入气体，聚集排尘管处以及靠近排尘管处的灰尘经过气体吹散，可沿排尘管排出旋风分离器本体内部，避免粉尘长时间聚集而导致排尘管堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述清理结构包括安装座以及不少于一个清理管，所述安装座沿水平方向设置，所述清理管设置在安装座朝向排尘管的一侧，所述安装座与分管以及清理管之间均连通。

通过采用上述技术方案，通气装置打入通气管的气体经由安装座，分散至若干个清理管内，由于清理管设置数量不少于一个，可均匀地打散堆积的粉尘，具有良好的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装座呈半球状设置，并且所述安装座的半球面朝向排尘管设置，所述清理管垂直于安装座球面的切线设置。

通过采用上述技术方案，半球型的设置能够有效增大安装座的表面积，可使清理管向旋风分离器本体内各个方向进行吹气清理，使吹气的打散效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述清理管远离安装座一端设置有喷头，所述喷头呈圆台状设置，所述喷头上开设有不少于一个的喷孔。

通过采用上述技术方案，喷头的设置能够有效增加清理管的表面积，增大其能够清理的区域，不少于一个的喷孔设置能够提高清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述通气装置为空气压缩机。

通过采用上述技术方案，空气压缩机是常用的空气动力装置，运用空气压缩机向通气管内通入加压的气体，然后经清理管和喷头喷出，对旋风分离器本体内部进行清理，使气体具有足够的动能，将粉尘吹散。

本实用新型进一步设置为：所述通气管与旋风分离器本体接触处设置有橡胶密封圈。

通过采用上述技术方案，在旋风分离器本体内部对含尘气体进行除尘时，为避免含尘由通气管与旋风分离器本体接触处逸出而造成空气污染，橡胶密封圈将锋利填满，避免含尘气体逸出。

本实用新型进一步设置为：所述排气管内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤完成的空气由气管排出旋风分离器本体内部时，过滤网可阻隔掉一部分未过滤完全的大直径粉尘，避免空气污染。

本实用新型进一步设置为：所述排尘管底端连接有集尘箱。

通过采用上述技术方案，经过过滤沉降出来的粉尘收集至集尘箱内，统一收集清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过通气装置连接通气管、分管以及清理结构的设置，有效对堆积在旋风分离器本体内部的粉尘进行打散清理；

2.通过半球状的安装座以及处置与安装座球面切线的清理管的设置，能够均匀对堆积在旋风分离器本体内部的粉尘进行打散清理；

3.通过圆台状的喷头以及不少于一个的喷孔设置，能够增大清理面积。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现旋风分离器本体内部结构的剖面示意图；

图3是图2中A部放大图。

图中，1、旋风分离器本体；11、排尘管；111、集尘箱；12、进气管；13、排气管；131、过滤网；14、通气管；141、分管；142、橡胶密封圈；15、通气装置；151、空气压缩机；2、清理结构；21、安装座；211、清理管；212、喷头；213、喷孔；3、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型公开的一种排尘管11不易堵塞的旋风分离器，包括旋风分离器本体1，旋风分离器不然那台1呈倒锥体设置，旋风分离器本体1的顶端分别设置有进气管12和排气管13，排气管13内设置有过滤网131，过滤网131能够滤除5～10μm的粉尘，与旋风分离器的滤径相同，能够滤除少量未完全过滤的粉尘。旋风分离器本体1的底端连通有排尘管11，排尘管11远离旋风分离器的一端连通有集尘箱111，旋风分离器内设置有通气管14，通气管14一端穿出旋风分离器本体1侧壁设置，并且连接有通气装置15，通气管14上连通有分管141，分管141延伸至靠近排尘管11设置，并连通有清理结构2。

当含有粉尘的气体通入旋风分离器本体1内部时，经过离心沉降的粉尘颗粒受重力落至排尘管11周围，由于旋风分离器本体1呈倒锥体设置，当粉尘落至排尘管11附近时，倒锥体的设置存在一定的坡度，便于粉尘向排尘管11处运动，以从旋风分离器本体1内部排出。当含有大量粉尘的气体通入旋风分离器本体1内部时，由于倒锥体的设置，排尘管11处的直径较小，粉尘发生堆积后难以由排尘管11处排出，造成排尘管11处发生堵塞。由于粉尘遇水易发生结块情况，故采用通气装置15和通气管14向旋风分离器本体1内部通入具有压力的气体，并通过分管141和清理结构2向旋风分离器本体1易发生粉尘堆积处喷气，以起到将聚集的粉尘吹散，避免排尘管11堵塞的作用。

如图2所示，清理装置为空气压缩机151。在通过通气管14和分管141向清理结构2内通气，并通过清理结构2对排尘管11附近进行清理时，需要足够的动能将堆积的粉尘打散，使其再度在旋风分离器本体1内部浮起，并有排尘管11排出旋风分离器本体1内部，空气压缩机151为常用的空气动能装置，能够对空气进行加压，使通入旋风分离器本体1内部的空气具有足够的动能，起到足够的清理效果。通气管14与旋风分离器本体1侧壁接触处设置有橡胶密封圈142，避免通入旋风分离器本体1内部的含尘气体有通气孔与旋风分离器本体1的侧壁接触处逸出，造成空气的二次污染。

如图3所示，清理结构2包括安装座21以及若干清理管211，安装座21与分管141、清理管211之间均连通。安装座21呈半球状设置，其球面设置在远离分管141的一侧，清理管211垂直于安装座21球面上任意一处的切线设置，清理管211远离安装座21的一端固定连通有喷头212，喷头212呈圆台状设置，并且其远离安装座21一侧的表面积大于其靠近安装座21一侧的表面积，喷头212远离安装座21的一侧开设有多个喷孔213。在对旋旋风分离器本体1的底部进行清理时，安装座21球面的设置能够使安装座21具有更大的表面积，能够设置更多的清理管211。清理管211垂直于安装座21球面切线设置，由于清理管211设置有多个，故可均匀分布在安装座21球面上，对旋风分离器本体1的底部进行均匀清理。喷头212和多个喷孔213的设置可增大每个清理管211的清理范围，由于通过空气压缩机151通入通气管14的气体具有较大的动能，故经过喷头212喷出的气体仍具有较大的动能，可将堆积在排尘管11处以及排尘管11附近的粉尘打散，以便由排尘管11排至集尘箱111内，以便同一收集清理。

上述实施例的实施原理为：当排尘管11以及排尘管11附近堆积大量粉尘时，启动空气压缩机151，向通气管14内通入气体，气体经过分管141和安装座21，由清理管211和喷头212上的喷孔213喷出，对旋风分离器本体1的底部进行清理，将堆积的粉尘打散，并通过排尘管11进入集尘箱111。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，包括旋风分离器本体(1)，所述旋风分离器本体(1)呈倒锥体设置，排尘管(11)连接在旋风分离器本体(1)的底端，旋风分离器本体(1)的顶端分别连通有进气管(12)和排气管(13)，其特征在于：所述旋风分离器本体(1)内设置有通气管(14)，所述通气管(14)一端穿出旋风分离器本体(1)侧壁并连接有通气装置(15)，所述通气管(14)上连通有分管(141)，所述分管(141)延伸至靠近排尘管(11)处，所述分管(141)远离通气管(14)的一端连通有清理结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述清理结构(2)包括安装座(21)以及不少于一个清理管(211)，所述安装座(21)沿水平方向设置，所述清理管(211)设置在安装座(21)朝向排尘管(11)的一侧，所述安装座(21)与分管(141)以及清理管(211)之间均连通。

3.根据权利要求2所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述安装座(21)呈半球状设置，并且所述安装座(21)的半球面朝向排尘管(11)设置，所述清理管(211)垂直于安装座(21)球面的切线设置。

4.根据权利要求2所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述清理管(211)远离安装座(21)一端设置有喷头(212)，所述喷头(212)呈圆台状设置，所述喷头(212)上开设有不少于一个的喷孔(213)。

5.根据权利要求1所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述通气装置(15)为空气压缩机(151)。

6.根据权利要求5所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述通气管(14)与旋风分离器本体(1)接触处设置有橡胶密封圈(142)。

7.根据权利要求6所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述排气管(13)内设置有过滤网(131)。

8.根据权利要求7所述的一种排尘管不易堵塞的旋风分离器，其特征在于：所述排尘管(11)底端连接有集尘箱(111)。