CN102980229B - 侧吸式吸油烟机的导油结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种侧吸式吸油烟机的导油结构，包括倾斜设置在机壳(1)的左右侧板(11)之间的面板(2)和导油板(3)，面板位于导油板(3)的前方且两者之间间隔设置，面板(2)的中间位置开有进风口(21)，导油板(3)的中间开有吸风口(31)，其特征在于：所述导油板(3)的上方设有向上向前倾斜设置的阻挡结构，该阻挡结构能将机壳中正好位于进风口(21)正上方的顶板(12)遮挡住。进风口正上方的油污会聚集在阻挡结构上，而阻挡结构存在着一定的角度，所以油滴不会垂直滴下，而是依次顺着阻挡结构和导油板往下流到油杯内，而无法被阻挡结构覆盖机壳顶板区域的油滴，滴下来的时候是滴在面板上，确保从机壳顶板滴下的油污不会通过进风口而滴到灶台上。

Description

侧吸式吸油烟机的导油结构

技术领域

本发明涉及一种侧吸式吸油烟机的油烟过滤装置，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机的导油结构。

背景技术

吸油烟机上均安装有收集油污的油杯，油杯多呈碗形或小方盒形。顶吸式吸油烟机的油杯设置在进风罩的底部以收集从进风罩上滴下来的油。侧吸式或近吸式吸油烟机的油杯安装在机壳的下沿，以收集经导油板和机壳底部的排油孔流下的油污。

侧吸式吸油烟机的油烟过滤装置包括机壳，机壳的左右侧板之间设有倾斜设置的面板和导油板，面板位于导油板的前方且两者之间间隔设置，机壳的左右侧板、顶板、导油板和面板一起围成集烟空间，面板上开有进风口，进风口处设有进风网，导油板上开有吸风口，导油板的背面对应吸风口位置设有吸风机，机壳的底部设有用以收集经导油板和机壳底部的排油孔流下的油污的条形油杯。以前侧吸式吸油烟机一般不带任何滤油装置，在烹饪过程中产生的油烟一部分会吸附在风机的叶轮或涡壳上形成油垢，一部分会附着在油烟机的内壁上，吸附在风机的叶轮或涡壳上形成的油垢，会影响风机叶轮的动平衡，加大磨损，增加噪音；附着在油烟机的内壁上油垢难以清洗，为此现有的吸油烟机在吸风口位置处设有油网。

如专利号为ZL200920179916.2(公告号为CN201539907U)的中国实用新型专利《一种侧吸式吸油烟机》，及专利号为ZL201120482567.9(公告号为CN202419754U)的中国实用新型专利《侧挡板向外斜向延伸的带罩侧吸式油烟机》，均公开了这样一种侧吸式吸油烟机的油烟过滤装置。

由于油烟机进风口处于面板的中间位置，在长时间使用油烟机后，机壳中正好位于进风口正上方的顶板会积累油污，该积累的油污正好位于进风口的正上方，就存在着油滴滴下来，并刚好穿过进风口而滴到灶台上的滴油隐患。

另外，由于油烟必须先通过面板上的进风口后再排出，油烟通过进风口就不可避免会在进风口处的面板外表面留下油污，油网会顺面板外表面淌下而滴向灶台。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能确保从机壳顶板滴下的油污不会通过进风口而滴到灶台上的侧吸式吸油烟机的导油结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种侧吸式吸油烟机的导油结构，包括倾斜设置在机壳的左右侧板之间的面板和导油板，面板位于导油板的前方且两者之间间隔设置，面板的中间位置开有进风口，导油板的中间开有吸风口，其特征在于：所述导油板的上方设有向上向前倾斜设置的阻挡结构，该阻挡结构能将机壳中正好位于进风口正上方的顶板遮挡住。

上述阻挡结构包括位于导油板的上方两侧向上向前倾斜设置的倾斜板、及位于导油板的上方中间位置向前向下折弯的阻挡板，所述两个倾斜板位于所述吸风口的两侧，所述阻挡板位于所述吸风口的上方；所述进风口的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度位于倾斜板的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度内；所述阻挡板的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度全部位于进风口的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度前方。

以上为一种具体的阻挡结构，倾斜板与导油板之间存在一个大于90度的倾角，位于进风口正上方两侧的油污聚集在倾斜板上并会沿倾斜板滑向导油板而不会垂直滴下，而位于进风口正上方中间的油污则聚集在阻挡板上，阻挡板上的油污会滴在面板上但不会通过进风口。

为防止在烹饪过程中产生的油烟一部分吸附在风机的叶轮或涡壳上形成油垢，而影响风机叶轮的动平衡，加大磨损，增加噪音，上述吸风口固定有油网。

上述油网呈球面状。在同样的进风口面积前提下，呈球面状的滤网能做到最大的进风面积，在保证油网能有效过滤油烟的同时，又能有效进风；

上述油网的网孔为六边形孔。经试验证明，六边形孔状的网孔，使得有限的滤网面积上进风面积做到最大。其中以正六边形孔为佳。

为防止漏油在面板积累后，从面板直接滴向灶台，作为改进，上述面板的中间具有条形的内凹部，所述进风口设置在该内凹部的内端面上，所述内凹部的底面开有连通内凹部和面板后面的漏油孔。

当吸油烟机工作时，在进风口处的面板外表面形成的漏油会沿内凹部的内端面淌下到内凹部的底部，再通过漏油孔将漏油引导至面板的后面，最后进入到油杯中，而不会沿面板的外表面淌下滴到灶台上。

上述面板由上面板和下面板组成，上面板的下边沿具有向内向下弯折的弯折部，下面板的上边沿具有向内延伸的下安装部，所述进风口设置在弯折部的竖向面上，而弯折部的下部则与所述下安装部固定，所述弯折部和下安装部一起围成所述内凹部，所述漏油孔设置在所述下安装部上。采用两个面板拼接的方式便于在面板上形成内凹部，两块面板的独自加工相对于面板的整体加工也更简单方便。

上述弯折部的下边沿具有向内延伸的上安装部，所述上安装部和下安装部贴合并通过螺钉固定在一起。该结构方便将上下面板固定在一起，当然弯折部的下部与下安装部之间也可采用焊接的方式固定在一起。

上述下安装部向内向下倾斜设置。这样能是内凹部的底部形成向后向下倾斜的斜面，起到挡油作用，对漏油起到引导至漏油孔的作用，防止积油过多而从内凹部的底部的前面涌出。

上述进风口为多个横向间隔设置的条形孔，所述漏油孔有多个，沿下安装部的长度方向间隔设置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于导油板上方的阻挡结构能将机壳中正好位于进风口正上方的顶板遮挡住，进风口正上方的油污会聚集在阻挡结构上，而阻挡结构存在着一定的角度，所以油滴不会垂直滴下，而是依次顺着阻挡结构和导油板往下流到油杯内，而无法被阻挡结构覆盖机壳顶板区域的油滴，滴下来的时候是滴在面板上，确保从机壳顶板滴下的油污不会通过进风口而滴到灶台上。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例去掉面板后的立体结构示意图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例中导油板的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中油网的侧视图；

图6为本发明实施例中油网的正视图；

图7为图3的A处放大图；

图8为本发明实施例中上面板的正视图；

图9为本发明实施例中下面板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～9所示，为本发明的一个优选实施例。

一种侧吸式吸油烟机的导油结构，如图1、2所示，包括倾斜设置在机壳1的左右侧板11之间的面板2和导油板3，面板2位于导油板3的前方且两者之间间隔设置，面板2的中间位置开有进风口21，导油板3的中间开有吸风口31，吸风口31呈圆形，导油板3的背面对应吸风口位置设有吸风机，机壳1的底部设有用以收集经导油板3、面板2和机壳底部的排油孔流下的油污的条形油杯7。吸风口31固定有油网7，如图5、6所示，油网7呈球面状，油网7的网孔71为六边形孔。

导油板3的上方设有向上向前倾斜设置的阻挡结构，该阻挡结构能将机壳中正好位于进风口21正上方的顶板12遮挡住。

如图3、4所示，阻挡结构包括位于导油板3的上方两侧向上向前倾斜设置的倾斜板32、及位于导油板3的上方中间位置向前向下折弯的阻挡板33，两个倾斜板32位于所述吸风口31的两侧，阻挡板33位于所述吸风口31的上方；进风口21的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度D1位于倾斜板32的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度D2内；阻挡板33的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度D3全部位于进风口21的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度D1前方。

倾斜板32与导油板3之间存在一个大于90度的倾角，位于进风口21正上方两侧的油污聚集在倾斜板32上并会沿倾斜板32滑向导油板3而不会垂直滴下，而位于进风口21正上方中间的油污则聚集在阻挡板33上，阻挡板33上的油污会滴在面板2上但不会通过进风口21。

如图7～9所示，面板2的中间具有条形的内凹部22，进风口21设置在该内凹部22的内端面上，进风口21为多个横向间隔设置的条形孔，内凹部22的底面开有连通内凹部22和面板2后面的漏油孔23，漏油孔23有多个，沿下安装部61的长度方向间隔设置。

面板2由上面板5和下面板6组成，上面板5的下边沿具有向内向下弯折的弯折部51，下面板6的上边沿具有向内延伸的下安装部61，下安装部61向内向下倾斜设置，进风口21设置在弯折部51的竖向面上，弯折部51的下边沿具有向内延伸的上安装部52，上安装部52和下安装部61贴合并通过螺钉固定在一起。弯折部51和下安装部61一起围成所述内凹部22，漏油孔23设置在下安装部61上。

这样当吸油烟机工作时，在进风口21处的面板外表面形成的漏油会沿内凹部22的内端面淌下到内凹部22的底部，再通过漏油孔23将漏油引导至面板2的后面，最后进入到油杯7中，而不会沿面板2的外表面淌下滴到灶台上。

Claims (10)

1.一种侧吸式吸油烟机的导油结构，包括倾斜设置在机壳(1)的左右侧板(11)之间的面板(2)和导油板(3)，面板(2)位于导油板(3)的前方且两者之间间隔设置，面板(2)的中间位置开有进风口(21)，导油板(3)的中间开有吸风口(31)，其特征在于：所述导油板(3)的上方设有向上向前倾斜设置的阻挡结构，该阻挡结构能将机壳中正好位于进风口(21)正上方的顶板(12)遮挡住。

2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述阻挡结构包括位于导油板(3)的上方两侧向上向前倾斜设置的倾斜板(32)、及位于导油板(3)的上方中间位置向前向下折弯的阻挡板(33)，所述两个倾斜板(32)位于所述吸风口(31)的两侧，所述阻挡板(33)位于所述吸风口(31)的上方；所述进风口(21)的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度(D1)位于倾斜板(32)的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度(D2)内；所述阻挡板(33)的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度(D3)全部位于进风口(21)的上边沿和下边沿在垂直方向上投影的宽度(D1)前方。

3.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述吸风口(31)固定有油网(4)。

4.根据权利要求3所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述油网(4)呈球面状。

5.根据权利要求4所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述油网(4)的网孔(41)为六边形孔。

6.根据权利要求1～5中任一所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述面板(2)的中间具有条形的内凹部(22)，所述进风口(21)设置在该内凹部(22)的内端面上，所述内凹部(22)的底面开有连通内凹部(22)和面板(2)后面的漏油孔(23)。

7.根据权利要求6所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述面板(2)由上面板(5)和下面板(6)组成，所述上面板(5)的下边沿具有向内向下弯折的弯折部(51)，所述下面板(6)的上边沿具有向内延伸的下安装部(61)，所述进风口(21)设置在弯折部(51)的竖向面上，而弯折部(51)的下部则与所述下安装部(61)固定，所述弯折部(51)和下安装部(61)一起围成所述内凹部(22)，所述漏油孔(23)设置在所述下安装部(61)上。

8.根据权利要求7所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述弯折部(51)的下边沿具有向内延伸的上安装部(52)，所述上安装部(52)和下安装部(61)贴合并通过螺钉固定在一起。

9.根据权利要求7所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述下安装部(61)向内向下倾斜设置。

10.根据权利要求6所述的侧吸式吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述进风口(21)为多个横向间隔设置的条形孔，所述漏油孔(23)有多个，沿下安装部(61)的长度方向间隔设置。