CN201858696U - 近吸式油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中主要公开一种近吸式油烟机,包括油烟分离网、挡风板;在油烟机机身上具有风口,风口上安装油烟分离网,风口外边具有向风口外侧突起的挂杆;挡风板的背面具有用于挂置在挂杆上的挂钩。本实用新型表面不易积累油污,油烟分离效果好,拆装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机装置,特别与一种避免表面积累污垢的近吸式油烟机有关。
背景技术
近吸式油烟机又叫侧吸式油烟机,是相对与传统顶吸式而言,其吸风口位于灶台的侧面。现在普遍的近吸式油烟机的吸风口上是安装油网,油网上具有导油槽,油烟通过油网,风被吸收,而油被挡在导油槽中,顺着带弧度的槽体被引导到油杯中。
这类传统近吸式的油烟机,如图1所示,油污基本都是吸附在油网10的表面,这样长时间工作,油网表面累积的污垢严重,不但影响外观,而且油污累积到一定程度会滴落,所以需要时常清洗。而油网1中导油槽槽边锋利,不小心操作容易割手。
另外,油烟机上的灯体20是具有缝隙,如图2所示,灯体20中主要面板外边框30、面板内边框40、灯罩50、弹性卡扣60、固定螺钉70。面板内边框40放入面板外边框30内,大小相配,面板内边框40的外边侧具有弧形卡部80,与面板外边框30内侧的卡槽90相配,然后灯罩50放在面板内边框40上,用弹性卡扣60紧紧抵在面板外边框30,用固定螺钉70将弹性卡扣60与灯罩50固定。这样的灯体20装配好后,面板外边框30、面板内边框40之间具有一条缝隙,不但影响外观,同时还变成一个藏污纳垢的沟槽,增加清洗负担。
所以针对上述问题,本发明人进行了一番研究,提出一种近吸式油烟机来解决以上问题,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的就是提供一种近吸式油烟机,表面不易积累油污,油烟分离效果好,拆装简单方便。
本实用新型的另一目的就是提供一种近吸式油烟机,灯体表面没有缝隙,不会积累油污,清洗简单。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
近吸式油烟机,包括油烟分离网、挡风板;在油烟机机身上具有风口,风口上安装油烟分离网,风口外边具有向风口外侧突起的挂杆;挡风板的背面具有用于挂置在挂杆上的挂钩。
所述的风口是矩形开口,且四边为向机身内部凹陷。
所述的挡风板背面为凸台,凸台的外缘轮廓线和机身的凹形轮廓线平行,形成进风通道。
所述的挡风板下边沿向下延伸并向内折,与机身贴合,用螺钉固定在机身上。
所述的挡风板下边沿处开有多个进风孔。
所述的风口上边沿内侧具有设有插孔的插片,油烟分离网具有与插孔对应的插耳;风口下边沿内侧具有开设螺孔的固定片,在油烟分离网具有与螺孔对应的固定孔。
所述的挂杆横向水平设置。
所述的挂杆端头为螺纹结构,在风口边沿开设端头通孔,挂杆两端穿过端头通孔,螺母旋紧挂杆端头固定。
所述的近吸式油烟机还包括无缝灯体,所述的无缝灯体包括面板边框、灯罩、弹性卡扣、固定螺钉;面板边框边沿向上翻折,面板边框形成凹槽状,凹槽壁上向外延伸出至少2个折片,灯罩的边沿置于凹槽内,折片翻折,紧紧扣住灯罩边沿;弹性卡扣为一弹性片材弯折而成,两端紧抵在凹槽中,通过固定螺钉与灯罩固定。
采用上述方案后,本实用新型吸油烟时,进风通道是挡风板的西周,然后经过油烟分离网将油污隔离在网面上。挡风板表面平整光滑,擦洗轻松,同时,由于挡风板和油烟分离网的安装都十分简单,不需要任何工具,所以拆卸清洗十分简单方便,有利于长时间的维护使用。
另外本实用新型的无缝灯体中,面板上只有面板框,解决传统灯体中的两个边框形成的缝隙,不会积累油污,且外观更加美观。
附图说明
图1是现有近吸式吸油烟机的结构示意图;
图2是现有近吸式吸油烟机的灯体装配示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的挡风板背面示意图;
图5是本实用新型较佳实施例的灯体装配示意图;
图6是本实用新型较佳实施例中挡风板和风口的截面示意图;
图7是本实用新型较佳实施例整体示意图。
具体实施方式
结合图3~图7,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
近吸式油烟机,在机身1上开设风口2,其上安装有油烟分离网3、挡风板4。
本实施例中的风口2形状为矩形,风口2的四周是机身1向内凹陷形成。在风口2的上边沿内侧具有两个对称分布的插片21,在插片21上开设有插孔22。在风口2的下边沿内侧上具有固定片23,在固定片23上开设螺纹孔24。
油烟分离网3主要是将油污和风进行分离的部件。在油烟分离网的上边沿外侧具有插片31,与风口2上的插孔22位置大小对应。在油烟分离网的下边沿开设有与螺纹孔24对应的固定孔32。在油烟分离网3安装时,首先将插片31对应插孔22的位置插入,然后将螺纹孔24和固定孔32对准,用螺丝固定即可,安装十分简便。
风口2的周边固定了一根挂杆25。挂杆25是水平方向设置,相对于风口2是外向突起且平行。其中平行的间距可以根据整个机身1的实际尺寸而定。挂杆端头为螺纹结构,在风口2左右边沿开设端头通孔27,挂杆两个端头穿过端头通孔27,然后用螺母28从内部旋紧挂杆端头进行固定。所以挂杆25的拆装也十分方便。
挡风板4的正面为一块矩形的板材,裁剪成与风口2相配的矩形状,下边沿41向下延伸并贴合机身1向内折,然后打孔用螺钉就可固定在机身1上,这样可以防止油污向下滴落。同时下边沿处开有多个进风孔47,又方便进风。如图5所示,挡风板4的背面具有一个凸台42,凸台42的上底面43也是矩形,四个侧面44为梯形,参见图6,凸台42的外缘轮廓线45和风口凹陷轮廓线26处于平行状态,形成进风通道46。
由于风口2凹陷和凸台42的设计,使得挡风板4的四周的进风口具有一个斜度,进风顺畅,有利于吸收油烟。
在凸台42的上底面43上设置一挂钩48,挂钩48的高度位置和尺寸大小都是与挂杆25相配。挡风板4安装时,首先将挂钩48挂置在挂杆25上,然后再用螺钉将下边沿41于机身1固定。挡风板4拆装也十分方便,不需要借助工具即可操作。
为了使得近吸式油烟机的整体美观和清洗方便,本实施例中还具有无缝灯体5。如图4所示,无缝灯体5包括面板边框51、灯罩52、弹性卡扣53、固定螺钉54。
面板边框51是一体冲裁形成,边沿为向上翻折,形成凹槽状,在凹槽壁上向外延伸出4个折片55,布设在面板边框51的四条边上。折片55一般由延展性较好的金属材质制成,使其能够翻折。灯罩52的边沿56置于面板边框51的槽内,然后将折片55翻折,紧紧扣住灯罩52的边沿56。弹性卡扣53为一弹性片材弯折制成,弯折的形状可以根据灯罩52的形状而定,两个末端紧抵在面板边框51的凹槽内,最后用固定螺钉54固定在灯罩52上。
本实施例中的无缝灯体5,没有内外边框造成的缝隙,美观度加强,同时也不容易积累污垢,只要简单擦拭就能变干净。
本实用新型中的近吸式油烟机使用时,各个部件拆装都十分简单易行,而且在油烟机的表面不易积累污垢,擦洗方便。
Claims (8)
1.近吸式油烟机,其特征在于:包括油烟分离网、挡风板;在油烟机机身上具有风口,风口上安装油烟分离网,风口外边具有向风口外侧突起的挂杆;挡风板的背面具有用于挂置在挂杆上的挂钩。
2.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的风口是矩形开口,且四边为向机身内部凹陷。
3.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的挡风板背面为凸台,凸台的外缘轮廓线和机身的凹形轮廓线平行,形成进风通道。
4.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的挡风板下边沿向下延伸并向内折,与机身贴合,用螺钉固定在机身上。
5.如权利要求4所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的挡风板下边沿处开有多个进风孔。
6.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的风口上边沿内侧具有设有插孔的插片,油烟分离网具有与插孔对应的插耳;风口下边沿内侧具有开设螺孔的固定片,在油烟分离网具有与螺孔对应的固定孔。
7.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的挂杆横向水平设置。
8.如权利要求1所述的近吸式油烟机,其特征在于:所述的近吸式油烟机还包括无缝灯体,所述的无缝灯体包括面板边框、灯罩、弹性卡扣、固定螺钉;面板边框边沿向上翻折,面板边框形成凹槽状,凹槽壁上向外延伸出至少2个折片,灯罩的边沿置于凹槽内,折片翻折,紧紧扣住灯罩边沿;弹性卡扣为一弹性片材弯折而成,两端紧抵在凹槽中,通过固定螺钉与灯罩固定。
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