CN201787645U - 油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的主要目的在于提供一种油烟机,以实现风道前后两侧的进风都较顺畅,并降低噪音。为达到上述目的,本实用新型的油烟机,包括设置有背板的集烟腔以及设置于该集烟腔内且于前后侧皆可进风的风道。上述背板上设置有向后侧凹进的凹部,该凹部与上述风道之间设有一定的间隙。从而,因风道的后侧与背板的凹部间具有一定的间隙,使得该风道后侧可具有较大的进风量,在前侧也具有较大进风量的基础上,实现了良好的“双进风”,并且,因进风顺畅,油烟机的噪音也较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟机,特别是指一种具有双层油网的近距侧吸式油烟机。
背景技术
近距侧吸式油烟机通过设置在集烟腔内的风道将该集烟腔内部的油烟排放到外部。现有技术中,一般风道的前后两侧均可吸入油烟,即所谓的“双进风”,但在实际中考虑到油烟机的整体大小,使得风道的后侧与集烟腔的背板之间的间隙不易较大,从而导致该风道后侧的进风量较小,并且产生较大的噪音。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种油烟机,以实现风道前后两侧的进风都较顺畅,并降低噪音。
为达到上述目的,本实用新型的油烟机,包括设置有背板的集烟腔以及设置于该集烟腔内且于前后侧皆可进风的风道。上述背板上设置有向后侧凹进的凹部,该凹部与上述风道之间设有一定的间隙。
从而,因风道的后侧与背板的凹部间具有一定的间隙,使得该风道后侧可具有较大的进风量,在前侧也具有较大进风量的基础上,实现了良好的“双进风”。并且,因进风顺畅,油烟机的噪音也较小。另外,因在背板的局部区域设置上述凹部,避免了背板或者说油烟机外形尺寸的增大。另外,上述风道与凹部之间的距离最小处间隙以0-60mm为佳。
本实用新型优选,该油烟机还包括其上分别设置有网孔的内油网与外油网,该内油网与外油网相隔一定距离设置在集烟腔内。该该内油网与外油网距离最小处间隙以0-100mm为佳。另外,上述内油网与外油网的网孔比最好在0.1%以上。且上述外油网与内油网以长方板状为佳。本实用新型优选,上述外油网的网孔设置在该外油网的整个板体上,上述内油网的网孔包括:设置在该内油网的宽度方向中间区域的网孔以及设置在该内油网的靠近一侧边缘区域的网孔。上述外油网与内油网的网孔以圆形为佳。
设置这样的内外油网的结构,通过外油网在初步过滤油烟的同时还可隔绝外部火焰。圆形的网孔加工较容易且可保证良好的进风效果。0.1%以上的网孔比使得油烟进入更顺畅。
上述外油网的外周边缘与上述集烟腔之间最好设有一定间隙。通过该间隙可使油烟更容易地进入集烟腔内,实现通风顺畅。
本实用新型优选,上述集烟腔还设置有两个侧板,该两个侧板连接于上述背板的两侧,倾斜于该背板设置,且越靠近前方二者之间的距离越大。
如上设置的集烟腔的两个侧板使得集烟腔呈外大内小状,从而更加有效地吸入油烟。
附图说明
图1为从正面所看到的本实施方式的油烟机的视图;
图2为从正面所看到的本实施方式的未安装外油网的油烟机的视图;
图3为本实施方式的油烟机的剖视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本实施方式油烟机内油网的主视图;
图6为本实施方式油烟机外油网的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实施方式的油烟机结构进行详细的说明。为方便起见,在下面的说明中所说的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是指油烟机的前、后、左、右、上、下方向,再具体一点说,“前”是指油烟机的正面一侧方向,“后”是指油烟机背面一侧方向。
如图1~图3所示,本实施方式的油烟机1主要由集烟腔2、内油网3,外油网4、风道5和外罩6构成。集烟腔2用于吸入油烟,下面说明的内油网3、外油网4与风道5都设置在其内。内油网3与外油网4在竖直方向上倾斜设置,且上侧部分到下述的集烟腔背板的距离比下侧部分大。其中,外油网4设置于集烟腔2的靠近前方部,内油网3设置于外油网4的内侧,即在油烟机1工作时外油网4位于内油网3的上风侧。如图4~6所示,内油网3与外油网4为长方板状,采用分体式安装结构,二者间留有一定的间隙,最短处间隙为D,D的大小在0-100mm范围内适当选择。在外油网3与内油网4上,分别设有多个圆形的网孔,以使油烟流过外油网3与内油网4,并对油烟进行过滤。在内油网3的整个板部上均设置有圆形网孔,且各网孔交错排列。在外油网4的宽度方向的中间区域设置有圆形网孔,且该宽度方向的中间区域的各网孔交错排列。在外油网4的靠近一侧的边缘区域也设置有圆形网孔,且该靠近一侧边缘的区域的各网孔交错排列。关于内油网3与外油网4上的进风网孔的大小与数量并无特别的限制,可根据实际需要以及考虑到油烟机的美观性等因素作出适当的选择。不过,以内油网3与外油网4各自的网孔比(油网网孔面积与油网表面面积的比值)均不低于0.1%为佳。
集烟腔2具有背板7以及连接在该背板7左右两侧的两个侧板8、8,该两个侧板8、8倾斜于背板7设置,越靠近前方两个侧板8、8之间的距离越大,使得集烟腔2呈口大底小状,从而可将油烟充分的吸入。风道5设置在比内油网3更靠后的集烟腔2内部位置,且在竖直方向上倾斜设置。在集烟腔2的背板7上设置有从前向后或者说从该背板7的内侧向外侧凹进(从油烟机背部外侧来看是凸出)的凹部9,该凹部9的底部与风道后侧之间设有一定的间隙,间隙最小值,即图4中风道5的底部与凹部之间的距离L在0-60mm范围内选择。从而,因风道5的后侧与背板7的凹部9间具有一定的间隙,使得该风道后侧可具有较大的进风量,在前侧也具有较大进风量的基础上,实现了良好的“双进风”。并且,因进风顺畅,油烟机的噪音也较小。另外,因在背板7的局部区域设置上述凹部9,避免了背板或者说油烟机外形尺寸的增大。
另外,外油网4的外周边缘与集烟腔2之间设有一定的间隙,该间隙可容许油烟顺畅地通过,并进入集烟腔内。从而使得该外油网4在具有阻挡外部火焰和隔绝内部噪音作用的基础上,还可使外部油烟顺畅地进入集烟腔内,进而避免产生噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油烟机,包括设置有背板的集烟腔以及设置于该集烟腔内且于前后侧皆可进风的风道,其特征在于,上述背板上设置有向后侧凹进的凹部,该凹部与上述风道之间设有一定的间隙。
2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,还包括其上分别设置有网孔的内油网与外油网,该内油网与外油网相隔一定距离设置在集烟腔内。
3.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,上述外油网的外周边缘与上述集烟腔之间设有一定间隙。
4.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,上述集烟腔还设置有两个侧板,该两个侧板连接于上述背板的两侧,倾斜于该背板设置,且越靠近前方二者之间的距离越大。
5.根据权利要求2所述的油烟机油网,其特征在于,上述内油网与外油网的网孔比分别为0.1%以上。
6.根据权利要求2所述的油烟机油网,其特征在于,上述外油网与内油网为长方板状。
7.根据权利要求6所述的油烟机油网,其特征在于,上述外油网的网孔设置在该外油网的整个板体上,上述内油网的网孔包括:设置在该内油网的宽度方向中间区域的网孔以及设置在该内油网的靠近一侧边缘区域的网孔。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的油烟机油网,其特征在于,上述外油网与内油网的网孔为圆形。
9.根据权利要求1所述的油烟机油网,其特征在于,上述风道与凹部之间的距离最小处间隙为0-60mm。
10.根据权利要求3所述的油烟机油网,其特征在于,上述外油网与内油网之间的距离最小处间隙为0-100mm。
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