CN204165104U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，包括壳体；风轮组件，所述风轮组件安装在所述壳体上；以及导流板，所述导流板固定在所述风轮组件的靠近所述吸油烟机的油烟进口的一侧；排烟通道包括横截面积相对较大的第一排烟通道和横截面积相对较小的第二排烟通道，所述第一排烟通道和所述第二排烟通道分别位于所述风轮组件的两侧；所述导流板包括相互连接的第一导流段和第二导流段，其中所述第一导流段靠近所述第一排烟通道，所述第二导流段靠近所述第二排烟通道；其中，所述第一导流段在所述风轮组件上的投影长度大于所述第二导流段在所述风轮组件上的投影长度。从而达到进风量与相应的排烟通道的额定风量相匹配的目的。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机领域，尤其涉及一种采用了导流板的吸油烟机。 

背景技术

吸油烟机是家庭必不可少的厨房家电。随着人们生活水平的提高，现在人们对吸油烟机的要求越来越高，而吸油烟机使用时的噪音和吸油烟机的处理效率是人们选购吸油烟机时考虑的重要因素。对于一些双侧进风的吸油烟机，由于吸油烟机的风轮组件中的动力电机的安装结构的限制，使用时风轮组件两侧的进风量一般不同。当进入风轮组件的进风量大于风轮组件的额定风量时，风轮组件就不能及时将油烟排出，油烟会冲击风轮组件，从而产生紊流和冲击噪音。当进入风轮组件的进风量小于风轮组件的额定风量时，风轮组件的效率较低，会造成资源浪费，增加了吸油烟机的能耗。 

因此，如何使得进入风轮组件的进风量与风轮组件的额定风量匹配是亟待解决的问题。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种新的吸油烟机，该吸油烟机采用了新的结构的导流板使得进入风轮组件的进风量与风轮组件的额定风量相匹配，从而降低了噪音，提高了风轮组件的处理效率。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种吸油烟机，包括 

壳体； 

风轮组件，所述风轮组件安装在所述壳体中；以及 

导流板，所述导流板固定在所述风轮组件的靠近所述吸油烟机的油烟进口 的一侧； 

其中所述风轮组件与所述壳体之间的间隙形成所述排烟通道；所述排烟通道包括第一排烟通道和第二排烟通道，所述第一排烟通道和所述第二排烟通道分别位于所述风轮组件的两侧且所述第一排烟通道的横截面积大于所述第二排烟通道的横截面积； 

所述导流板包括相互连接的第一导流段和第二导流段，其中所述第一导流段靠近所述第一排烟通道，所述第二导流段靠近所述第二排烟通道；其中，所述第一导流段在所述风轮组件上的投影长度B大于所述第二导流段在所述风轮组件上的投影长度C。 

在其中一个实施例中，所述第一导流段和所述第二导流段的连接点为所述导流板的最低点O，且所述最低点O靠近所述第二排烟通道。 

在其中一个实施例中，所述导流板的截面形状为“V”字形。 

在其中一个实施例中，所述导流板的截面形状为抛物线。 

在其中一个实施例中，所述第一导流段和所述第二导流段之间的夹角θ为60度至75度。 

在其中一个实施例中，所述吸油烟机还包括固定在所述壳体上的过滤网，所述导流板设置在风轮组件和所述过滤网之间，且所述导流板的最低点O与所述过滤网之间的距离小于3厘米。 

在其中一个实施例中，在所述导流板的最低点O的靠近过滤网的外壁上还设置有漏油孔。 

在其中一个实施例中，所述导流板还包括与所述第一导流段连接的第一连接段和与所述第二导流段连接的第二连接段，所述导流板通过所述第一连接段和所述第二连接段固定在所述风轮组件上。 

在其中一个实施例中，所述第一连接段与所述第一导流段之间的角度大于90度，所述第二连接段与所述第二导流段之间的角度大于90度。 

在其中一个实施例中，所述吸油烟机还包括排烟组件，所述排烟组件设置在所述壳体的顶部。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸油烟机采用了导流板，油烟经过过滤网后被导流板分流至第一排烟通道和第二排烟通道，由于靠近横截面积较大的第一排烟通道的第一导流段的投影长度大于第二导流段的投影长度，使得进入第一排烟通道的风量大于进入第二排烟通道的风量，从而达到进风量与相应的排烟通道的额定风量相匹配的目的，这样设置降低了吸油烟机的噪音，进一步提高了吸油烟机的处理效率，降低了能耗。 

附图说明

图1为本实用新型的吸油烟机的一个实施例的整体示意图； 

图2为图1所示的吸油烟机的导流板的一个实施例的整体示意图； 

图3为图2所示的导流板的主视示意图； 

图4为图2所示的导流板的俯视示意图； 

图5为图2所示的导流板的侧视示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的吸油烟机的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

参见图1，本实用新型提供一种吸油烟机，包括壳体100、风轮组件200、过滤网400、导流板500和排烟组件600；其中风轮组件200固定在壳体100中；风轮组件200与壳体100之间形成排烟通道；排烟通道包括第一排烟通道310和第二排烟通道320；过滤网400可以采用卡扣和螺钉结合的方式固定在壳体100上且过滤网400设置在靠近吸油烟机的进烟口的一侧；排烟组件600设置在壳体100的远离灶台的一侧，且排烟组件600与风轮组件200相通。本实施例中风轮组件200的顶端通过螺钉固定在壳体100的内侧的顶部，排烟组件600的底部与壳体100之间通过螺钉固定。 

参见图1，图1中的壳体100内部为安装腔，风轮组件200、第一排烟通道310、第二排烟通道320和导流板500均未与安装腔中，过滤网400固定在安装腔的下端，排烟组件600与壳体100上的排烟口相通且排烟组件600设置在安装腔的外部。 

参见图1，在风轮组件200的两侧形成两条排烟通道，即第一排烟通道310和第二排烟通道320。本实施例中的第一排烟通道310和第二排烟通道320的横截面积不相等，即第一排烟通道310和第二排烟通道320的额定风量不相同。本实施例中设定第一排烟通道310的横截面积大于第二排烟通道320。为了使进入排烟通道的油烟与其额定风量相匹配，本实施例采用了导流板500。 

参见图1，导流板500固定在风轮组件200上靠近过滤网400的一侧(一般的，过滤网400设置在吸油烟机的油烟进口处)，导流板500包括相互连接的第一导流段510和第二导流段520，其中第一导流段510靠近横截面积较大的第一排烟通道310，第二导流段520靠近横截面积较小的第二排烟通道320，为了使进入排烟通道的油烟与其额定风量相匹配，本实施例中的第一导流段510在风轮组件200上的投影长度大于第二导流段520在风轮组件200的投影长度。当吸油烟机如图1所示放置时，第一导流段510在水平面上的投影的长度大于第二导流段520在水平面上的投影的长度。这样进入第一排烟通道310的油烟量大于进入第二排烟通道320的油烟量，与以往不设置导流板或者导流板均匀设置相比，本实施例中的导流板能够使进入排烟通道的油烟量与其额定风量相匹配，从而降低噪音，避免产生紊流，进一步可以降低能耗，提高吸油烟机的油烟处理效率。应当说明的是，第一导流段510即导流板500的最低点与导流板500在风轮组件200上的靠近第一排烟通道310一侧的接触点之间的连线，同样的，第二导流段520即导流板500的最低点与导流板500在风轮组件200上的靠近第二排烟通道320一侧的接触点之间的连线。 

图1为本实用新型的吸油烟机的一个实施例。排烟组件600、风轮组件200、导流板500和过滤网400从上到下依次设置，第一排烟通道310和第二排烟通道320分别设置在风轮组件200的左右两侧。如图1中的箭头所示，吸油烟机的工作流程是油烟经过过滤网400后进入壳体100内部，然后被导流板500分 流，分别从第一排烟通道310和第二排烟通道320进入风道，在经过排烟组件600排出。 

参见图2至图5，导流板500中的第一导流段510和第二导流段520的连接点为导流板500的最低点O，本实施例中的最低点O靠近所述第二排烟通道520。即本实施例中的导流板500的最低点O并不设置在风轮组件200的中心线上。导流板500的最低点O设置在靠近第二排烟通道320的一侧可以保证进入第一排烟通道310的油烟量大于进入第二排烟通道320的油烟量。 

较佳的，作为一种可实施方式，导流板500的截面形状可以为倾斜的“V”形。 

较佳的，作为另一种可实施方式，参见图5，导流板500的截面形状为抛物线。抛物线的最低点为O。所述第一导流段在所述过滤网上的投影长度大于所述第二导流段在所述过滤网上的投影长度即第一导流段510在过滤网400上的投影长度B大于第二导流段520在过滤网400上的投影长度C。也就是说第一导流段510的投影长度B占导流板的总投影长度A的百分比大于50％。较优的，第一导流段510的投影长度B与第二导流段520的投影长度C的比值应当与第一排烟通道310和第二排烟通道320的横截面积之比相当。假设第一排烟通道310的横截面积为S1，第二排烟通道320的横截面积为S2，则B/C-S1/S2＝0.8～1.2。 

参见图5，第一导流段510和第二导流段520之间的夹角θ为60度至75度。当油烟从外面通过过滤网400进入壳体100时，油烟首先冲击到导流板500上，如果导流板500的夹角大于75度，则油烟冲击到导流板500上时会被反弹一部分，从而会有紊流产生，同时冲击的噪音也会更大。如果导流板500的夹角小于60度，一方面因为风轮组件200的尺寸宽度所限，又要满足第一导流段的投影长度B所占导流板总投影长度A的比例，角度过小会将导流板底部尺寸向下拉得过多，对整体结构产生不利影响；另一方面，单位时间内进入风轮组件200开口端的油烟会过多，与风轮组件200额定进风量不匹配。只有当此夹角在一个合理的度数时，油烟才会在导流板上润滑顺畅地流进风轮组件。θ值在60°到75°为宜，70°时最佳。本实施例中，首先应当满足第一导流段510的投影B占导流段总投影长度A的比值，在满足B/A的比值的前提下，θ值越大，导 流板的垂直高度越小，此时第一导流段510和第二导流段520的斜度越小，当第一导流段510和第二导流段520的斜度过小时，很难保证油烟进入第一排烟通道310或第二排烟通道320；反之，当θ值越小，导流板的垂直高度越小，导流板500需要的安装空间越大，或者导流板500与过滤网400之间的距离越小，这样可能导致单位时间内进入第一排烟通道310或第二排烟通道320的油烟过多，与风轮组件的额定风量不匹配。因此θ必须设置一个合适的范围。当θ为60°到75°时，既可以使进入第一排烟通道310和第二排烟通道320的风量与其额定风量相匹配，同时又可以减小导流板500的占地空间，进而减小整个吸油烟机的体积，方便安装，节省安装空间。 

参见图3和图4，在导流板500的最低处上设置有漏油孔530，通常在导流板500的漏油孔530的外壁上设置有储油槽，漏油孔530可以将导流板500上的油导入储油槽中。 

进一步的，导流板500的最低点O与所述过滤网400之间的距离小于3厘米。如果该距离过小，则油烟冲击到导流板500上时会被反弹一部分，可能会有紊流产生，同时冲击的噪音也会更大，如果过大则不利于导流板500发挥作用。 

参见图5，导流板500还包括与所述第一导流段510连接的第一连接段550和与所述第二导流段520连接的第二连接段560，所述导流板500通过所述第一连接段550和所述第二连接段560固定在所述风轮组件200上。所述第一连接段550与所述第一导流段510之间的角度大于90度，所述第二连接段560与所述第二导流段520之间的角度大于90度。且第一连接段550与第二连接段560相互平行。这样设置方便导流板500固定。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括 

壳体(100)； 

风轮组件(200)，所述风轮组件(200)安装在所述壳体(100)中；以及 

导流板(500)，所述导流板(500)固定在所述风轮组件(200)的靠近所述吸油烟机的油烟进口的一侧； 

其中所述风轮组件(200)与所述壳体(100)之间的间隙形成排烟通道；所述排烟通道包括第一排烟通道(310)和第二排烟通道(320)，所述第一排烟通道(310)和所述第二排烟通道(320)分别位于所述风轮组件(200)的两侧且所述第一排烟通道(310)的横截面积大于所述第二排烟通道(320)的横截面积； 

所述导流板(500)包括相互连接的第一导流段(510)和第二导流段(520)，其中所述第一导流段(510)靠近所述第一排烟通道(310)，所述第二导流段(520)靠近所述第二排烟通道(320)；其中，所述第一导流段(510)在所述风轮组件(200)上的投影长度B大于所述第二导流段(520)在所述风轮组件(200)上的投影长度C。 

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流段(510)和所述第二导流段(520)的连接点为所述导流板(500)的最低点O，且所述最低点O靠近所述第二排烟通道(320)。 

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流板(500)的截面形状为“V”字形。 

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流板(500)的截面形状为抛物线。 

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流段(510)和所述第二导流段(520)之间的夹角θ为60度至75度。 

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括固定在所述壳体(100)上的过滤网(400)，所述导流板(500)设置在风轮组件(200)和所述过滤网(400)之间，且所述导流板(500)的最低点O与所述过滤网(400)之间的距离小于3厘米。 

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，在所述导流板(500) 的最低点O的靠近过滤网(400)的外壁上还设置有漏油孔(530)。 

8.根据权利要求1至7任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述导流板(500)还包括与所述第一导流段(510)连接的第一连接段(550)和与所述第二导流段(520)连接的第二连接段(560)，所述导流板(500)通过所述第一连接段(550)和所述第二连接段(560)固定在所述风轮组件(200)上。 

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一连接段(550)与所述第一导流段(510)之间的角度大于90度，所述第二连接段(560)与所述第二导流段(520)之间的角度大于90度。 

10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括排烟组件(600)，所述排烟组件(600)设置在所述壳体(100)的顶部。