CN208651289U - 用于鼓风机的降噪外罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鼓风机的降噪外罩，包括外罩壳体，隔板将外罩壳体分隔成进风降噪腔和鼓风机腔，在进风降噪腔内设置有竖隔断板，竖隔断板降进风降噪腔分隔成左腔室和右腔室，在进风降噪腔的侧壁内设置有导风通道，在进风降噪腔的外壁上固定有与导风通道相连通的冷风进口，在进风降噪腔的底壁内设置有与导风通道底端相连通的散热冷风通道，在左腔室的侧壁顶部设置有与导风通道相连通的机头进风孔，在左腔室内上部设置有散热器，在右腔室的顶部设置有热风出口，冷风进口为倾斜的栅格结构且在冷风进口处设置有吸音棉。本实用新型的结构设置合理，可以有效的防止噪音外泄，有利于提高消音降噪的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

Description

用于鼓风机的降噪外罩

技术领域

本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种用于鼓风机的降噪外罩。

背景技术

在鼓风机中，其会设置有进风结构，现有技术直接为简单的进风口结构，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其在应用过程中会产生较大的噪音，其并不能有效的进行降噪，从而一定程度上会影响其适用范围。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于鼓风机的降噪外罩。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于鼓风机的降噪外罩，包括外罩壳体，所述外罩壳体上设置有安装螺孔，在所述外罩壳体内设置有隔板，所述隔板将外罩壳体分隔成进风降噪腔和鼓风机腔，在所述进风降噪腔内设置有竖隔断板，所述竖隔断板与隔板成直角设置，所述竖隔断板降进风降噪腔分隔成左腔室和右腔室，鼓风机的驱动电机处于左腔室内，在所述进风降噪腔的侧壁内设置有导风通道，在所述进风降噪腔的外壁上固定有与所述导风通道相连通的冷风进口，在所述进风降噪腔的底壁内设置有与导风通道底端相连通的散热冷风通道，所述散热冷风通道与左腔室的底壁相连通，在所述左腔室的侧壁顶部设置有与所述导风通道相连通的机头进风孔，在所述左腔室内上部设置有散热器，在所述右腔室的顶部设置有热风出口，所述竖隔断板的顶部设置有热风通道，所述热风通道连通所述热风出口与散热器之间，所述冷风进口为倾斜的栅格结构且在所述冷风进口处设置有吸音棉。

在所述右腔室的顶部设置有网格板，所述网格板处于热风出口的出风口内。

在所述导风通道和散热冷风通道的内壁上粘贴固定有波浪形吸音海棉。

所述散热器的底部设置有散热风叶。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，不但可以减少占用面积，而且可以有效的防止噪音外泄，有利于提高消音降噪的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。

见图1和图2，一种用于鼓风机的降噪外罩，包括外罩壳体1，所述外罩壳体1上设置有安装螺孔2，在所述外罩壳体1内设置有隔板3，所述隔板3将外罩壳体1分隔成进风降噪腔4和鼓风机腔5，在所述进风降噪腔4内设置有竖隔断板6，所述竖隔断板6与隔板3成直角设置，所述竖隔断板降6进风降噪腔4分隔成左腔室41和右腔室42，鼓风机的驱动电机处于左腔室内，在所述进风降噪腔4的侧壁内设置有导风通道7，在所述进风降噪腔的外壁上固定有与所述导风通道相连通的冷风进口8，在所述进风降噪腔4的底壁内设置有与导风通道7底端相连通的散热冷风通道9，所述散热冷风通道与左腔室的底壁相连通，在所述左腔室的侧壁顶部设置有与所述导风通道相连通的机头进风孔10，在所述左腔室内上部设置有散热器11，在所述右腔室的顶部设置有热风出口12，所述竖隔断板的顶部设置有热风通道13，所述热风通道连通所述热风出口与散热器之间，所述冷风进口为倾斜的栅格结构且在所述冷风进口处设置有吸音棉14。

在所述右腔室的顶部设置有网格板15，所述网格板处于热风出口的出风口内。

在所述导风通道和散热冷风通道的内壁上粘贴固定有波浪形吸音海棉16。

所述散热器的底部设置有散热风叶17。

本实施例中，进风口采用倾斜进气栅格结构，进气栅格可贴进气消音棉，风进入进气栅格后，进入进风通道，大部分冷空气由朝上进入机头，另一部风朝下通过底架与罩棚的缝隙进入机器内部循环，冷却机头和电机，然后通过风扇排放过冷却器，在过热风通道顶排出。整个外罩结构合理，各进口排风口的面积合理计算，在满足要求的情况下，减少面积，防止噪音外泄，所有进排风口不直接连通机器内部噪音源，都有风道隔开同时转向，风道内贴波浪海绵，其余外罩内贴装高密度大厚度吸音海绵，有效降低整机噪音。同之前未降噪设计的噪音相比，在机器满载运行时，有效降低噪音达15-20分贝。

本实用新型的结构设置合理，不但可以减少占用面积，而且可以有效的防止噪音外泄，有利于提高消音降噪的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于鼓风机的降噪外罩，包括外罩壳体，所述外罩壳体上设置有安装螺孔，在所述外罩壳体内设置有隔板，所述隔板将外罩壳体分隔成进风降噪腔和鼓风机腔，其特征在于：在所述进风降噪腔内设置有竖隔断板，所述竖隔断板与隔板成直角设置，所述竖隔断板降进风降噪腔分隔成左腔室和右腔室，鼓风机的驱动电机处于左腔室内，在所述进风降噪腔的侧壁内设置有导风通道，在所述进风降噪腔的外壁上固定有与所述导风通道相连通的冷风进口，在所述进风降噪腔的底壁内设置有与导风通道底端相连通的散热冷风通道，所述散热冷风通道与左腔室的底壁相连通，在所述左腔室的侧壁顶部设置有与所述导风通道相连通的机头进风孔，在所述左腔室内上部设置有散热器，在所述右腔室的顶部设置有热风出口，所述竖隔断板的顶部设置有热风通道，所述热风通道连通所述热风出口与散热器之间，所述冷风进口为倾斜的栅格结构且在所述冷风进口处设置有吸音棉。

2.根据权利要求1所述的用于鼓风机的降噪外罩，其特征在于：在所述右腔室的顶部设置有网格板，所述网格板处于热风出口的出风口内。

3.根据权利要求2所述的用于鼓风机的降噪外罩，其特征在于：在所述导风通道和散热冷风通道的内壁上粘贴固定有波浪形吸音海棉。

4.根据权利要求3所述的用于鼓风机的降噪外罩，其特征在于：所述散热器的底部设置有散热风叶。