CN213321793U - 一种键盘塑胶支架自动下料安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，包括带式运输架本体，所述运输带的外表面均匀开设有多排定位槽，且每排定位槽的数量为二，所述带式运输架本体的顶部一侧固定连接有料筒架，所述料筒架的顶端设置有下料装置，所述带式运输架本体的顶部远离料筒架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内顶端边缘处两侧均固定连接有摄像头，所述固定架的内顶侧对齐定位槽的位置均固定连接有第一电机，多排所述第一电机的输出端均固定连接有第一气缸。本实用新型中，通过料筒架、固定架、料箱架以及支撑架的设置，使得该装置自动下料以及自动在键盘底侧安装塑胶支架，可以大大提升工作效率，同时也有利于降低生产线上的人力成本。

Description

一种键盘塑胶支架自动下料安装装置

技术领域

本实用新型涉及键盘生产技术领域，尤其涉及一种键盘塑胶支架自动下料安装装置。

背景技术

键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，还有一些带有各种快捷键的键盘，随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作；

目前，现有的键盘塑胶支架生产线在下料后并不会自动将塑胶支架装入键盘底侧，一般是通过人工进行粘合组装，从而导致键盘的生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，包括带式运输架本体，所述带式运输架本体的内侧设置有运输带，所述运输带的外表面均匀开设有多排定位槽，且每排定位槽的数量为二，所述带式运输架本体的顶部一侧固定连接有料筒架，所述料筒架的顶端设置有下料装置，所述带式运输架本体的顶部远离料筒架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内顶端边缘处两侧均固定连接有摄像头，所述固定架的内顶侧对齐定位槽的位置均固定连接有第一电机，多排所述第一电机的输出端均固定连接有第一气缸，多排所述第一气缸的活塞端均固定连接有机械抓手，所述带式运输架本体的顶部远离固定架的一侧固定连接有料箱架，所述料箱架的顶端固定连接有供胶装置，所述带式运输架本体的顶部远离料箱架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑架的外侧壁延伸至内侧并固定连接有传动柱，且传动柱与支撑架的内侧壁之间转动连接，所述传动柱对应运输带的位置均匀固定连接有多个吊架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料装置的出料端对应定位槽的位置固定连接有多排导料管，且导料管贯穿料筒架的顶端延伸至底侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供胶装置的输出端对应定位槽的位置固定连接有多排料嘴，且料嘴贯穿料箱架的顶端延伸至底侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述吊架远离传动柱的一端边缘处固定连接有固定侧架，多个所述吊架远离传动柱的一端远离固定侧架的一侧嵌入滑动连接有滑动侧架。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑动侧架远离传动柱的一侧均设置有第二气缸，且第二气缸的活塞端与滑动侧架之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第二气缸远离滑动侧架的一侧均与相邻的吊架之间固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，通过料筒架、固定架、料箱架以及支撑架的设置，使得该装置自动下料以及自动在键盘底侧安装塑胶支架，可以大大提升工作效率，同时也有利于降低生产线上的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料筒架结构示意图；

图3为本实用新型的固定架结构示意图；

图4为本实用新型的料箱架结构示意图；

图5为本实用新型的支撑架结构示意图。

图例说明：1、带式运输架本体；2、运输带；3、定位槽；4、料筒架；5、下料装置；6、导料管；7、固定架；8、摄像头；9、第一电机；10、第一气缸；11、机械抓手；12、料箱架；13、供胶装置；14、料嘴；15、支撑架；16、第二电机；17、传动柱；18、吊架；19、固定侧架；20、第二气缸；21、滑动侧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，包括带式运输架本体1，带式运输架本体1的内侧设置有运输带2，运输带2的外表面均匀开设有多排定位槽3，且每排定位槽3的数量为二，带式运输架本体1的顶部一侧固定连接有料筒架4，料筒架4的顶端设置有下料装置5，带式运输架本体1的顶部远离料筒架4的一侧固定连接有固定架7，固定架7的内顶端边缘处两侧均固定连接有摄像头8，固定架7的内顶侧对齐定位槽3的位置均固定连接有第一电机9，多排第一电机9的输出端均固定连接有第一气缸10，多排第一气缸10的活塞端均固定连接有机械抓手11，带式运输架本体1的顶部远离固定架7的一侧固定连接有料箱架12，料箱架12的顶端固定连接有供胶装置13，带式运输架本体1的顶部远离料箱架12的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的外侧壁一侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿支撑架15的外侧壁延伸至内侧并固定连接有传动柱17，且传动柱17与支撑架15的内侧壁之间转动连接，传动柱17对应运输带2的位置均匀固定连接有多个吊架18。

下料装置5的出料端对应定位槽3的位置固定连接有多排导料管6，且导料管6贯穿料筒架4的顶端延伸至底侧，便于下料装置5通过导料管6将塑胶支架直接导入定位槽3内；供胶装置13的输出端对应定位槽3的位置固定连接有多排料嘴14，且料嘴14贯穿料箱架12的顶端延伸至底侧，便于为定位槽3内的塑胶支架进行涂胶；多个吊架18远离传动柱17的一端边缘处固定连接有固定侧架19，多个吊架18远离传动柱17的一端远离固定侧架19的一侧嵌入滑动连接有滑动侧架21，便于通过调节滑动侧架21与固定侧架19的间距来完成对键盘的夹持；多个滑动侧架21远离传动柱17的一侧均设置有第二气缸20，且第二气缸20的活塞端与滑动侧架21之间固定连接，便于通过第二气缸20调节滑动侧架21与固定侧架19的间距来完成对键盘的夹持；多个第二气缸20远离滑动侧架21的一侧均与相邻的吊架18之间固定连接，便于对第二气缸20远离滑动侧架21的一侧进行固定限位。

工作原理：在使用一种键盘塑胶支架自动下料安装装置时，料筒架4上的下料装置5通过导料管6将塑胶支架导入运输带2上相邻的定位槽3内，随着带式运输架本体1的移动，载有塑胶支架的定位槽3逐渐移入固定架7的底侧，在摄像头8的监测下，通过第一电机9、第一气缸10以及机械抓手11的配合使塑胶支架整齐的被放置在定位槽3内，接着整理好的塑胶支架移入料箱架12的底侧，供胶装置13通过料嘴14对各排塑胶支架进行涂胶，随着被涂好胶液的塑胶支架移至传动柱17的底侧，第二电机16带动各个吊架18进行转动，使得滑动侧架21与固定侧架19之间的键盘的底侧槽位跟涂胶的塑胶支架进行粘合，当各个吊架18上的键盘完成塑胶支架的安装后，暂停该装置，并通调节第二气缸20来更换新一批的键盘，通过自动下料以及自动安装塑胶支架，可以大大提升工作效率，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，包括带式运输架本体（1），其特征在于：所述带式运输架本体（1）的内侧设置有运输带（2），所述运输带（2）的外表面均匀开设有多排定位槽（3），且每排定位槽（3）的数量为二，所述带式运输架本体（1）的顶部一侧固定连接有料筒架（4），所述料筒架（4）的顶端设置有下料装置（5），所述带式运输架本体（1）的顶部远离料筒架（4）的一侧固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的内顶端边缘处两侧均固定连接有摄像头（8），所述固定架（7）的内顶侧对齐定位槽（3）的位置均固定连接有第一电机（9），多排所述第一电机（9）的输出端均固定连接有第一气缸（10），多排所述第一气缸（10）的活塞端均固定连接有机械抓手（11），所述带式运输架本体（1）的顶部远离固定架（7）的一侧固定连接有料箱架（12），所述料箱架（12）的顶端固定连接有供胶装置（13），所述带式运输架本体（1）的顶部远离料箱架（12）的一侧固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的外侧壁一侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴贯穿支撑架（15）的外侧壁延伸至内侧并固定连接有传动柱（17），且传动柱（17）与支撑架（15）的内侧壁之间转动连接，所述传动柱（17）对应运输带（2）的位置均匀固定连接有多个吊架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，其特征在于：所述下料装置（5）的出料端对应定位槽（3）的位置固定连接有多排导料管（6），且导料管（6）贯穿料筒架（4）的顶端延伸至底侧。

3.根据权利要求1所述的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，其特征在于：所述供胶装置（13）的输出端对应定位槽（3）的位置固定连接有多排料嘴（14），且料嘴（14）贯穿料箱架（12）的顶端延伸至底侧。

4.根据权利要求1所述的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，其特征在于：多个所述吊架（18）远离传动柱（17）的一端边缘处固定连接有固定侧架（19），多个所述吊架（18）远离传动柱（17）的一端远离固定侧架（19）的一侧嵌入滑动连接有滑动侧架（21）。

5.根据权利要求4所述的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，其特征在于：多个所述滑动侧架（21）远离传动柱（17）的一侧均设置有第二气缸（20），且第二气缸（20）的活塞端与滑动侧架（21）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种键盘塑胶支架自动下料安装装置，其特征在于：多个所述第二气缸（20）远离滑动侧架（21）的一侧均与相邻的吊架（18）之间固定连接。

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