CN209406716U - 自动点胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动点胶系统，其包括输送架，所述输送架上设置有输送带，所述输送架两侧依次设置有第一支架及第二支架，所述第一支架之间设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一点胶装置，所述第一支架及第二支架之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板之间固定设置有连接杆，所述连接杆上卡持设置有驱动座，所述驱动座一侧固定设置有第二点胶装置。本实用新型通过输送带带动盒体沿输送带传动方向运作，进而使得盒体依次移位至第一点胶装置及第二点胶装置下方进行喷胶操作，从而使得盒体能在同一工位下完成盒体内外侧壁的喷胶工序，结构简单，喷胶更为效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域，尤其是涉及一种自动点胶系统。
背景技术
点胶机又称涂胶机、灌胶机、打胶机等，用于将胶材涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，工业上，点胶机可以用来为定量气体、液体填充涂布，其应用领域非常广泛，例如：IC封装、印刷电路板组装、电脑及手机壳封装、液晶显示器框胶等。
一般的点胶机通常是分开使用的，使用者进行点胶操作时需要将产品移位至不同的工位上再重新进行点胶操作，不利于点胶效率的提高，而且在移位产品过程中产品上的胶材可能会造成不必要的脱落而影响点胶效果。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种节省人力且能提高效率的自动点胶系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动点胶系统，其包括输送架，所述输送架上设置有输送带，所述输送架两侧依次设置有第一支架及第二支架，所述第一支架之间设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一点胶装置，所述第一支架及第二支架之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板之间固定设置有连接杆，所述连接杆上卡持设置有驱动座，所述驱动座一侧固定设置有第二点胶装置。
在其中一个实施例中，所述滑板一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸带动滑板沿滑杆方向来回运作。
在其中一个实施例中，所述滑板之间还设置有加强杆，所述加强杆与连接杆平行设置，所述加强杆贯穿驱动座设置。
在其中一个实施例中，所述第一点胶装置设置有第一点胶座，所述第一点胶座上设置有第一点胶器，所述第一点胶器底端部设置有第一点胶头，所述第一点胶头斜向下设置。
在其中一个实施例中，所述第二点胶装置设置有第二点胶座，所述第二点胶座上设置有第二点胶器，所述第二点胶器底端部设置有第二点胶头，所述第二点胶头垂直向下设置。
在其中一个实施例中，所述第一支架一侧设置有感测器，用于感测输送带上的盒体是否到达指定位置。
在其中一个实施例中，所述输送带由伺服电机带动。
综上所述，本实用新型自动点胶系统通过输送带带动盒体沿输送带传动方向运作，进而使得盒体依次移位至第一点胶装置及第二点胶装置下方进行喷胶操作，从而使得盒体能在同一工位下完成盒体内外侧壁的喷胶工序，结构简单，喷胶更为效率。
附图说明
图1为本实用新型自动点胶系统的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型自动点胶系统包括输送架10，所述输送架10上设置有输送带20，所述输送带20用于传送待点胶盒体30，所述输送架10两侧依次设置有第一支架11及第二支架12，所述第一支架11之间设置有第一支板13，所述第一支板13上固定设置有第一点胶装置40，所述第一点胶装置40设置有第一点胶座41，所述第一点胶座41上设置有第一点胶器42，所述第一点胶器42底端部设置有第一点胶头43，所述第一点胶头43斜向下设置，用于对输送带20上盒体30的外侧部进行喷胶操作，完成对盒体30外部的喷胶工序。
所述第一支架11及第二支架12之间设置有滑杆14，所述滑杆14上设置有滑板15，所述滑板15一侧设置有驱动气缸50，所述驱动气缸50带动滑板15沿滑杆14方向来回运作，所述滑板15之间固定设置有连接杆16，所述连接杆16上卡持设置有驱动座60，所述驱动座60可沿连接杆16来回运作，所述驱动座60一侧固定设置有第二点胶装置70，所述第二点胶装置70设置有第二点胶座71，所述第二点胶座71上设置有第二点胶器72，所述第二点胶器72底端部设置有第二点胶头（图未示），所述第二点胶头垂直向下设置，用于对输送带20上盒体30的内侧底端部进行喷胶操作，完成对盒体30内部的喷胶工序。
所述第一支架11一侧设置有感测器80，用于感测输送带20上的盒体30是否到达指定位置，所述输送带20由伺服电机（图未示）带动，从而保证盒体30到达指定位置后，输送带20能及时停止运作，进而通过第一点胶装置40对盒体30的外侧部进行喷胶工序。
当输送带20带动盒体30从第一点胶装置40下方移动到第二点胶装置70下方后，第二点胶装置70在驱动座60及滑板15的带动下对盒体30内侧部四个侧壁进行喷胶工序，从而完成对盒体30的喷胶工作。
在其中一个实施例中，所述滑板15之间还设置有加强杆90，所述加强杆90与连接杆16平行设置，所述加强杆90贯穿驱动座60设置，以使得驱动座60能更平稳地沿连接杆16方向来回运作。
综上所述，本实用新型自动点胶系统通过输送带20带动盒体30沿输送带20传动方向运作，进而使得盒体30依次移位至第一点胶装置40及第二点胶装置70下方进行喷胶操作，从而使得盒体30能在同一工位下完成盒体30内外侧壁的喷胶工序，结构简单，喷胶更为效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种自动点胶系统，其特征在于：包括输送架，所述输送架上设置有输送带，所述输送架两侧依次设置有第一支架及第二支架，所述第一支架之间设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一点胶装置，所述第一支架及第二支架之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板之间固定设置有连接杆，所述连接杆上卡持设置有驱动座，所述驱动座一侧固定设置有第二点胶装置。
2.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述滑板一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸带动滑板沿滑杆方向来回运作。
3.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述滑板之间还设置有加强杆，所述加强杆与连接杆平行设置，所述加强杆贯穿驱动座设置。
4.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述第一点胶装置设置有第一点胶座，所述第一点胶座上设置有第一点胶器，所述第一点胶器底端部设置有第一点胶头，所述第一点胶头斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述第二点胶装置设置有第二点胶座，所述第二点胶座上设置有第二点胶器，所述第二点胶器底端部设置有第二点胶头，所述第二点胶头垂直向下设置。
6.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述第一支架一侧设置有感测器，用于感测输送带上的盒体是否到达指定位置。
7.根据权利要求1所述的自动点胶系统，其特征在于：所述输送带由伺服电机带动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821800766.8U CN209406716U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 自动点胶系统 |
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Publications (1)
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| CN209406716U true CN209406716U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67933304
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209406716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113138516A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-20 | 深圳市弘德胜自动化设备有限公司 | 新型电子纸灌封设备 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821800766.8U patent/CN209406716U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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