CN213317206U - 一种杠杆式折弯成型的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杠杆式折弯成型的模具结构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上连板、上模座、上垫板和上模板；所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板、下模板和卸料板，所述上模座中部开设有圆形空腔，该圆形空腔顶端开设一个用于安装弹簧座的沉头凹槽，所述圆形空腔内安装有弹簧套筒，该弹簧套筒内安装有连接所述弹簧座的第一弹簧；所述上模座右端开设有用于固定传力支臂的U形定位通槽，所述传力支臂底部开设有用于固定耐磨块的圆形沉头盲孔。本实用新型能满足产品的高精度要求，并能够提高产品量产的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及杠杆式折弯成型的模具结构。
背景技术
汽车连接器之接触片是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，一辆汽车需要用到的连接器端子种类有近百种。随着人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智慧化等要求越来越高，汽车电子产品的应用日益增加，这将对汽车连接器品质提出了更高的要求，接触片是汽车连接器完成电连接功能的核心零件，装配精度要求极高，否则，就会与关联对象件无法正确装配连接，造成产品功能性缺陷。目前，模具结构始终无法控制产品的折弯尺寸稳定性，尤其在高速冲压过程中产品尺寸波动很大，易造成批量不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杠杆式折弯成型的模具结构，能满足产品的高精度要求，并能够提高产品量产的稳定性。
实现上述目的的技术方案是：
一种杠杆式折弯成型的模具结构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次连接的上连板、上模座、上垫板和上模板；所述下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板、下模板和卸料板，其中，
所述上模座中部开设有圆形空腔，该圆形空腔顶端开设一个用于安装弹簧座的沉头凹槽，所述圆形空腔内安装有弹簧套筒，该弹簧套筒内安装有连接所述弹簧座的第一弹簧；
所述上模座右端开设有用于固定传力支臂的U形定位通槽，所述传力支臂底部开设有用于固定耐磨块的圆形沉头盲孔；
所述上垫板开设有正对所述圆形空腔的穿孔，该穿孔穿插有传力销；该传力销的顶部推抵所述第一弹簧的底部；
所述上模板开设有用于固定冲头固定块并连通所述穿孔的上模板空腔，
所述冲头固定块内部开设有用于与冲头镶套滑动配合的固定块空腔，
所述冲头镶套内固定有折弯成形冲头；
所述卸料板内部开设有用于固定卸料板入块的卸料板空腔，所述卸料板入块内部设有用于穿插所述折弯成形冲头的第一通孔；
所述下模板内部设有下模板空腔，该下模板空腔上层安装压料块，下层安装有导向块，所述压料块内部设有两个用于穿插成形下刀的第二通孔，所述导向块内部设有用于导正连接块的导向块空腔；
所述连接块上部设有用于固定连接所述成形下刀的第一横向空腔，
所述下垫板内部设有用于穿插所述连接块的第三通孔；
所述下模座内部设有用于避开所述连接块的第四通孔，所述下模座右侧开设有用于安装杠杆固定座的定位槽；
所述杠杆固定座下部设有一个横向空腔，该横向空腔内通过轴销轴接有杠杆；该杠杆的左端穿插于所述连接块下部的第五通孔中，右端穿插于驱动杆下部的第六通孔中；
所述驱动杆的顶部推抵所述耐磨块。
优选的，所述上模板空腔左侧的所述上模板开设有注油孔；
所述固定块空腔的内壁四周及所述冲头镶套的外面四周开设一组互通油槽，该组互通油槽与所述上模板的注油孔连通。
优选的，所述折弯成形冲头的顶部与所述传力销推抵，底部设有与产品折弯形状适配的第一工作面；
所述成形下刀顶部中间设有与产品折弯形状适配的U型折弯成形工作面，所述U型折弯成形工作面设有圆滑过渡的圆角。
优选的，所述驱动杆上部为套有回位弹簧的圆柱体，该圆柱体探出所述杠杆固定座表面，并与螺母螺纹连接；所述回位弹簧的顶端推抵所述螺母，底端推抵所述杠杆固定座；
所述驱动杆下部为置于所述杠杆固定座的横向空腔中的方形结构。
优选的，所述杠杆固定座上设置有用于控制所述杠杆行程的限位螺杆和调节螺母；所述限位螺杆上端螺纹连接所述调节螺母，下端穿过所述杠杆固定座表面并探入所述横向空腔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上模向下运动，折弯成形冲头先对成形前的产品压料，上模继续向下运动，安装在上模的传力支臂下压驱动杆，带动杠杆右端向下运动，左端以轴销为支点向上翘起，推动连接块上的成形下刀对产品折弯成形；实现了先压料后折弯成形的动作原理，满足产品的高精度要求，并能够提高产品量产的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的杠杆式折弯成型的模具结构的闭模状态结构图；
图2是本实用新型的杠杆式折弯成型的模具结构的开模状态结构图；
图3是本实用新型中产品俯视图；
图4是本实用新型中产品右视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-4，本实用新型的杠杆式折弯成型的模具结构，包括上模1和下模2，上模1包括自上而下依次连接的上连板10、上模座11、上垫板12和上模板13；下模2包括自下而上依次连接的下模座17、下垫板16、下模板15和卸料板14。
上模座11中部开设有圆形空腔，该圆形空腔顶端开设一个用于安装弹簧座30的沉头凹槽，所述圆形空腔内安装有弹簧套筒31，该弹簧套筒31内安装有连接弹簧座30的第一弹簧。
上模座11右端开设有用于固定传力支臂18的U形定位通槽，传力支臂18 底部开设有用于固定耐磨块19的圆形沉头盲孔。
上垫板12开设有正对所述圆形空腔的穿孔，该穿孔穿插有传力销32；该传力销32的顶部推抵第一弹簧的底部；
上模板13开设有用于固定冲头固定块33并连通所述穿孔的上模板空腔，上模板空腔左侧的上模板13开设有注油孔；所述冲头固定块33内部开设有用于与冲头镶套34滑动配合的固定块空腔，固定块空腔的内壁四周及所述冲头镶套34的外面四周开设一组互通油槽，该组互通油槽与上模板13的注油孔连通。润滑油通过这组流道对冲头镶套34与冲头固定块33内壁的配合面进行润滑。
冲头镶套34内固定有折弯成形冲头35；折弯成形冲头35的顶部与所述传力销32推抵，底部设有与产品100折弯形状适配的第一工作面；
卸料板14内部开设有用于固定卸料板入块36的卸料板空腔，所述卸料板入块36内部设有用于穿插所述折弯成形冲头35的第一通孔；
所述下模板15内部设有下模板空腔，该下模板空腔上层安装压料块39，下层安装有导向块40，所述压料块39内部设有两个用于穿插成形下刀41的第二通孔，所述导向块40内部设有用于导正连接块42的导向块空腔；成形下刀 41顶部中间设有与产品100折弯形状适配的U型折弯成形工作面，U型折弯成形工作面设有圆滑过渡的圆角。用于对产品100的折弯成形。
连接块42上部设有用于固定连接所述成形下刀41的第一横向空腔，下垫板16内部设有用于穿插连接块42的第三通孔。
所述下模座17内部设有用于避开所述连接块42的第四通孔，所述下模座 17右侧开设有用于安装杠杆固定座23的定位槽；
所述杠杆固定座23下部设有一个横向空腔，该横向空腔内通过轴销26轴接有杠杆25；该杠杆25的左端穿插于所述连接块42下部的第五通孔中，右端穿插于驱动杆24下部的第六通孔中；驱动杆24上部为套有回位弹簧的圆柱体，该圆柱体探出所述杠杆固定座23表面，并与螺母20螺纹连接；所述回位弹簧的顶端推抵所述螺母20，底端推抵所述杠杆固定座23；所述驱动杆24下部为置于所述杠杆固定座23的横向空腔中的方形结构，并用压板止位。所述驱动杆24的顶部推抵所述耐磨块19。
杠杆固定座23上设置有用于控制所述杠杆25行程的限位螺杆22和调节螺母21；所述限位螺杆22上端螺纹连接所述调节螺母21，下端穿过所述杠杆固定座23表面并探入所述横向空腔。
本实用新型闭模时，在冲床主轴驱动力的作用下，上模1向下运动，折弯成形冲头35先对成形前的产品压料，上模1继续向下运动，安装在上模1的传力支臂18下压驱动杆24，带动杠杆25右端向下运动，左端以轴销为支点向上翘起，推动连接块42上的成形下刀41对产品100折弯成形；实现了先压料后折弯成形的动作原理，从而保证了产品折弯尺寸稳定性。
开模时，在冲床主轴驱动力的作用下，上模1向上运动，上模1的传力支臂18脱离驱动杆24，杠杆25在回位弹簧作用力下带动右端向上运动，左端以轴销26为支点向下运动，拉动固定在连接块42上的成形下刀41与产品100 分离，完成开模过程。
本实用新型是将卸料板14固定在下模2，卸料板14只起剥料作用，不起压料作用，在高速冲压生产时，噪音可降低到60分贝以下。
本实用新型可使料带的浮料行程控制在1MM以下，产品折弯尺寸公差控制在±0.03MM以内，冲速在每分钟600模次以上，既满足了产品的高质量的要求，也实现了高速冲压生产，提高了生产效率。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种杠杆式折弯成型的模具结构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)包括自上而下依次连接的上连板(10)、上模座(11)、上垫板(12)和上模板(13)；所述下模(2)包括自下而上依次连接的下模座(17)、下垫板(16)、下模板(15)和卸料板(14)，其中，
所述上模座(11)中部开设有圆形空腔，该圆形空腔顶端开设一个用于安装弹簧座(30)的沉头凹槽，所述圆形空腔内安装有弹簧套筒(31)，该弹簧套筒(31)内安装有连接所述弹簧座(30)的第一弹簧；
所述上模座(11)右端开设有用于固定传力支臂(18)的U形定位通槽，所述传力支臂(18)底部开设有用于固定耐磨块(19)的圆形沉头盲孔；
所述上垫板(12)开设有正对所述圆形空腔的穿孔，该穿孔穿插有传力销(32)；该传力销(32)的顶部推抵所述第一弹簧的底部；
所述上模板(13)开设有用于固定冲头固定块(33)并连通所述穿孔的上模板空腔，
所述冲头固定块(33)内部开设有用于与冲头镶套(34)滑动配合的固定块空腔，
所述冲头镶套(34)内固定有折弯成形冲头(35)；
所述卸料板(14)内部开设有用于固定卸料板入块(36)的卸料板空腔，所述卸料板入块(36)内部设有用于穿插所述折弯成形冲头(35)的第一通孔；
所述下模板(15)内部设有下模板空腔，该下模板空腔上层安装压料块(39)，下层安装有导向块(40)，所述压料块(39)内部设有两个用于穿插成形下刀(41)的第二通孔，所述导向块(40)内部设有用于导正连接块(42)的导向块空腔；
所述连接块(42)上部设有用于固定连接所述成形下刀(41)的第一横向空腔，
所述下垫板(16)内部设有用于穿插所述连接块(42)的第三通孔；
所述下模座(17)内部设有用于避开所述连接块(42)的第四通孔，所述下模座(17)右侧开设有用于安装杠杆固定座(23)的定位槽；
所述杠杆固定座(23)下部设有一个横向空腔，该横向空腔内通过轴销(26)轴接有杠杆(25)；该杠杆(25)的左端穿插于所述连接块(42)下部的第五通孔中，右端穿插于驱动杆(24)下部的第六通孔中；
所述驱动杆(24)的顶部推抵所述耐磨块(19)。
2.根据权利要求1所述的杠杆式折弯成型的模具结构，其特征在于，所述上模板空腔左侧的所述上模板(13)开设有注油孔；
所述固定块空腔的内壁四周及所述冲头镶套(34)的外面四周开设一组互通油槽，该组互通油槽与所述上模板(13)的注油孔连通。
3.根据权利要求1所述的杠杆式折弯成型的模具结构，其特征在于，所述折弯成形冲头(35)的顶部与所述传力销(32)推抵，底部设有与产品(100)折弯形状适配的第一工作面；
所述成形下刀(41)顶部中间设有与产品(100)折弯形状适配的U型折弯成形工作面，所述U型折弯成形工作面设有圆滑过渡的圆角。
4.根据权利要求1所述的杠杆式折弯成型的模具结构，其特征在于，所述驱动杆(24)上部为套有回位弹簧的圆柱体，该圆柱体探出所述杠杆固定座(23)表面，并与螺母(20)螺纹连接；所述回位弹簧的顶端推抵所述螺母(20)，底端推抵所述杠杆固定座(23)；
所述驱动杆(24)下部为置于所述杠杆固定座(23)的横向空腔中的方形结构。
5.根据权利要求1所述的杠杆式折弯成型的模具结构，其特征在于，所述杠杆固定座(23)上设置有用于控制所述杠杆(25)行程的限位螺杆(22)和调节螺母(21)；所述限位螺杆(22)上端螺纹连接所述调节螺母(21)，下端穿过所述杠杆固定座(23)表面并探入所述横向空腔。
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| CN202022055256.6U CN213317206U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种杠杆式折弯成型的模具结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117619963A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 连云港德耀机械科技有限公司 | 一种钢结构生产用定型装置 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022055256.6U patent/CN213317206U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117619963A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 连云港德耀机械科技有限公司 | 一种钢结构生产用定型装置 |
| CN117619963B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-26 | 连云港德耀机械科技有限公司 | 一种钢结构生产用定型装置 |
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