CN213314971U - 谷氨酸反应釜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域,尤其为一种谷氨酸反应釜装置,针对在搅拌过程中容易出现物料不均匀,导致反应不够充分的问题,现提出如下方案,其包括釜体,所述釜体的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端,蜗杆的底端延伸至釜体内,蜗杆的外侧固定连接有若干个搅拌杆,釜体的顶部对称固定连接有两个第一固定杆的底端,第一固定杆的顶端均转动连接有蜗轮,两个蜗轮相互靠近的一侧均与蜗杆相啮合,蜗轮的前侧均固定连接有第一连接杆的一端。本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的将物料搅拌均均,加快反应过程,大大的提高了工作效率。

Description

谷氨酸反应釜装置
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种谷氨酸反应釜装置。
背景技术
反应釜的搅拌装置是谷氨酸的合成反应设备中的核心器件,在反应釜中进行物料的混合反应,通过搅拌杆的旋转,从而将不同组分的反应原料充分搅拌均匀,加快反应的进程,同时也提高了反应的质量。
现有的反应釜在生产过程中,在搅拌轴与搅拌杆之间容易出现反应物料不均匀现象,因此我们提出了谷氨酸反应釜装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在搅拌过程中容易出现物料不均匀,导致反应不够充分的缺点,而提出的谷氨酸反应釜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
谷氨酸反应釜装置,包括釜体,所述釜体的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端,蜗杆的底端延伸至釜体内,蜗杆的外侧固定连接有若干个搅拌杆,釜体的顶部对称固定连接有两个第一固定杆的底端,第一固定杆的顶端均转动连接有蜗轮,两个蜗轮相互靠近的一侧均与蜗杆相啮合,蜗轮的前侧均固定连接有第一连接杆的一端,第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆的一端,釜体的顶部对称固定连接有两个第二固定杆的底端,第二固定杆的顶端均转动连接有皮带轮,第二连接杆的另一端固定连接有皮带的一端,皮带传动连接在皮带轮上,皮带的另一端延伸至釜体内并固定连接有连接件,连接件的底部固定连接有滑杆,釜体的内侧设有多个刮料块,相邻的两个刮料块相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧固定连接有若干个环形杆,环形杆的内侧固定连接有三角杆。
优选的,所述釜体的底部对称固定安装有两个支腿,釜体的一侧设有进料口,方便将物料投入釜体。
优选的,所述釜体的顶部内壁上固定连接有轴承的外圈,蜗杆与轴承的内圈固定套接,方便将蜗杆转动连接在釜体内。
优选的,若干个搅拌杆均位于环形杆的内侧,三角杆与搅拌杆交错设置,方便在搅拌过程中搅动物料。
优选的,所述釜体的底部设有出料口,出料口上设有截止阀,方便出料。
优选的,所述蜗杆的底端固定连接有绞龙,绞龙的底端延伸至出料口内,进一步搅拌物料。
本实用新型中,所述的谷氨酸反应釜装置,通过启动电机,电机带动蜗杆转动,蜗杆的两侧均啮合有蜗轮,使得蜗杆带动两个蜗轮转动,从而带动第一连接杆随着蜗轮的转动而转动,第二连接杆的一端与第一连接杆的一端转动连接,使得带动第二连接杆转动,第二连接杆转动拉动皮带向右移动,皮带的另一端与滑杆固定连接,从而拉动两个滑杆做反复的升降移动,使其带动三角杆做反复的升降移动,使得反复搅动物料,使其搅拌均均,加快反应的进程;
本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的将物料搅拌均均,加快反应过程,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的谷氨酸反应釜装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的谷氨酸反应釜装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的谷氨酸反应釜装置的环形杆和三角杆的俯视结构示意图。
图中:1、釜体;2、支腿;3、进料口;4、支架;5、电机;6、蜗杆;7、搅拌杆;8、第一固定杆;9、蜗轮;10、第一连接杆;11、第二连接杆;12、第二固定杆;13、皮带轮;14、皮带;15、连接件;16、滑杆;17、环形杆;18、三角杆;19、刮料块;20、绞龙;21、截止阀;22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,谷氨酸反应釜装置,包括釜体1,釜体1的顶部固定安装有支架4,支架4的顶部固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定连接有蜗杆6的顶端,蜗杆6的底端延伸至釜体1内,蜗杆6的外侧固定连接有若干个搅拌杆7,釜体1的顶部对称固定连接有两个第一固定杆8的底端,第一固定杆8的顶端均转动连接有蜗轮9,两个蜗轮9相互靠近的一侧均与蜗杆6相啮合,蜗轮9的前侧均固定连接有第一连接杆10的一端,第一连接杆10的另一端转动连接有第二连接杆11的一端,釜体1的顶部对称固定连接有两个第二固定杆12的底端,第二固定杆12的顶端均转动连接有皮带轮13,第二连接杆11的另一端固定连接有皮带14的一端,皮带14传动连接在皮带轮13上,皮带14的另一端延伸至釜体1内并固定连接有连接件15,连接件15的底部固定连接有滑杆16,釜体1的内侧设有多个刮料块19,相邻的两个刮料块19相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆16,两个滑杆16相互靠近的一侧固定连接有若干个环形杆17,环形杆17的内侧固定连接有三角杆18。
釜体1的底部对称固定安装有两个支腿2,釜体1的一侧设有进料口3,方便将物料投入釜体1,釜体1的顶部内壁上固定连接有轴承的外圈,蜗杆6与轴承的内圈固定套接,方便将蜗杆6转动连接在釜体1内,若干个搅拌杆7均位于环形杆17的内侧,三角杆18与搅拌杆7交错设置,方便在搅拌过程中搅动物料,釜体1的底部设有出料口22,出料口22上设有截止阀21,方便出料,蜗杆6的底端固定连接有绞龙20,绞龙20的底端延伸至出料口22内,进一步搅拌物料。
本实用新型中,通过将物料从进料口3投入釜体1中,启动电机5,电机5带动蜗杆6转动,从而带动蜗杆6外侧固定连接的搅拌杆7转动,使得搅拌杆7对物料进行搅拌,蜗杆6的两侧均啮合有蜗轮9,使得蜗杆6带动两个蜗轮9转动,从而带动第一连接杆10随着蜗轮9的转动而转动,第二连接杆11的一端与第一连接杆10的一端转动连接,使得带动第二连接杆11转动,第二连接杆11转动拉动皮带14向右移动,皮带14的另一端与滑杆16固定连接,从而拉动两个滑杆16做反复的升降移动,从而带动刮料块19升降移动将粘在釜体1内壁上的物料刮下来,同时带动三角杆18做反复的升降移动,使得反复搅动物料,使其搅拌均均,加快反应的进程,最后通过绞龙20对其进一步的搅拌,物料在经过搅拌完成后,打开截止阀21,使其从出料口22流出即可。

Claims (6)

1.谷氨酸反应釜装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的顶部固定安装有支架(4),支架(4)的顶部固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定连接有蜗杆(6)的顶端,蜗杆(6)的底端延伸至釜体(1)内,蜗杆(6)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(7),釜体(1)的顶部对称固定连接有两个第一固定杆(8)的底端,第一固定杆(8)的顶端均转动连接有蜗轮(9),两个蜗轮(9)相互靠近的一侧均与蜗杆(6)相啮合,蜗轮(9)的前侧均固定连接有第一连接杆(10)的一端,第一连接杆(10)的另一端转动连接有第二连接杆(11)的一端,釜体(1)的顶部对称固定连接有两个第二固定杆(12)的底端,第二固定杆(12)的顶端均转动连接有皮带轮(13),第二连接杆(11)的另一端固定连接有皮带(14)的一端,皮带(14)传动连接在皮带轮(13)上,皮带(14)的另一端延伸至釜体(1)内并固定连接有连接件(15),连接件(15)的底部固定连接有滑杆(16),釜体(1)的内侧设有多个刮料块(19),相邻的两个刮料块(19)相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆(16),两个滑杆(16)相互靠近的一侧固定连接有若干个环形杆(17),环形杆(17)的内侧固定连接有三角杆(18)。
2.根据权利要求1所述的谷氨酸反应釜装置,其特征在于,所述釜体(1)的底部对称固定安装有两个支腿(2),釜体(1)的一侧设有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的谷氨酸反应釜装置,其特征在于,所述釜体(1)的顶部内壁上固定连接有轴承的外圈,蜗杆(6)与轴承的内圈固定套接。
4.根据权利要求1所述的谷氨酸反应釜装置,其特征在于,若干个搅拌杆(7)均位于环形杆(17)的内侧,三角杆(18)与搅拌杆(7)交错设置。
5.根据权利要求1所述的谷氨酸反应釜装置,其特征在于,所述釜体(1)的底部设有出料口(22),出料口(22)上设有截止阀(21)。
6.根据权利要求5所述的谷氨酸反应釜装置,其特征在于,所述蜗杆(6)的底端固定连接有绞龙(20),绞龙(20)的底端延伸至出料口(22)内。
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