CN213314796U - 一种化肥配料机用自动上物料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化肥配料机用自动上物料装置，包括位置传感器，安装座，进料斗，配料机机体，限位开关，溢撒物料收集盒，自动智控屏，底座，自动滑移式防撒上料斗结构和自锁式上料升降轮结构，所述的位置传感器横向右端螺钉连接在安装座的左端；所述的安装座纵向下端螺钉连接在进料斗的右上端；所述的进料斗纵向下端螺纹连接在配料机机体的上部进口处；所述的配料机机体的左侧中下部螺钉连接有限位开关。本实用新型出料门，防溢撒上料斗本体，导料板，电磁铁，自动滑移倒U型滑块，直线滑轨和电推杆的设置，有利于提高上料效率，减轻操作强度，并可避免物料溢撒，保证上料稳定性。

Description

一种化肥配料机用自动上物料装置

技术领域

本实用新型属于化肥配料加工设备技术领域，尤其涉及一种化肥配料机用自动上物料装置。

背景技术

在掺混肥生产领域，生产过程中需要将各种单质颗粒肥料混合，上料机是生产线中的一部分，用于将肥料提升至传输装置上。

目前上料机下部设置有料袋托板，料袋托板下方设置有气缸，用于将放置在料袋托板上的贮存肥料的料袋翻转注入料斗内，以节省人力。

但是现有的上物料装置还存在着上料效率低，容易溢撒和操作强度大的问题。

因此，发明一种化肥配料机用自动上物料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化肥配料机用自动上物料装置，以解决现有的上物料装置存在着上料效率低，容易溢撒和操作强度大的问题。一种化肥配料机用自动上物料装置，包括位置传感器，安装座，进料斗，配料机机体，限位开关，溢撒物料收集盒，自动智控屏，底座，自动滑移式防撒上料斗结构和自锁式上料升降轮结构，所述的位置传感器横向右端螺钉连接在安装座的左端；所述的安装座纵向下端螺钉连接在进料斗的右上端；所述的进料斗纵向下端螺纹连接在配料机机体的上部进口处；所述的配料机机体的左侧中下部螺钉连接有限位开关；所述的配料机机体的左下侧横向螺钉连接有溢撒物料收集盒；所述的配料机机体的右下侧纵向螺钉连接有自动智控屏；所述的配料机机体纵向下端螺栓连接在底座的右上侧；所述的自动滑移式防撒上料斗结构和自锁式上料升降轮结构相连接；所述的自动滑移式防撒上料斗结构包括出料门，防溢撒上料斗本体，导料板，电磁铁，自动滑移倒U型滑块，直线滑轨和电推杆，所述的出料门纵向上端通过合页连接在防溢撒上料斗本体的右上端；所述的导料板向上倾斜二十五度左端螺栓连接在防溢撒上料斗本体的内部左壁中间部位；所述的电磁铁横向螺钉连接在防溢撒上料斗本体的内部右下端；所述的自动滑移倒U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上部；所述的电推杆横向螺栓连接在直线滑轨的上部左侧。

优选的，所述的自锁式上料升降轮结构包括上料支架，自锁升降电机，主动带轮，从动带轮和上料输送带，所述的上料支架的前部下侧螺栓连接有自锁升降电机；所述的上料支架的内部下侧设置有主动带轮；所述的上料支架的内部上侧轴接有从动带轮；所述的主动带轮和从动带轮之间通过上料输送带传动连接设置。

优选的，所述的出料门扣接在防溢撒上料斗本体的右端出口处，并通过电磁铁吸附设置，所述的出料门采用内置铁片的铝合金门。

优选的，所述的自动滑移倒U型滑块横向螺栓连接在防溢撒上料斗本体的底部中间部位。

优选的，所述的电推杆的输出杆右端螺栓连接防溢撒上料斗本体的左下侧。

优选的，所述的防溢撒上料斗本体采用纵截面为长方形的上部开口的铝合金斗。

优选的，所述的自锁升降电机的输出轴贯穿上料支架的内部，并键连接主动带轮的内部。

优选的，所述的上料支架纵向下端螺栓连接在底座的左上侧中间部位。

优选的，所述的限位开关位于溢撒物料收集盒的上部，所述的溢撒物料收集盒采用纵截面为长方形的铝合金盒。

优选的，所述的直线滑轨的右端螺栓连接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的出料门，防溢撒上料斗本体，导料板，电磁铁，自动滑移倒U型滑块，直线滑轨和电推杆的设置，有利于提高上料效率，减轻操作强度，并可避免物料溢撒，保证上料稳定性。

本实用新型中，所述的上料支架，自锁升降电机，主动带轮，从动带轮和上料输送带的设置，有利于提高上料效率，并可提高上料稳定性，减轻操作强度。

本实用新型中，所述的自动智控屏的设置，有利于自动控制，减轻操作强度。

本实用新型中，所述的位置传感器的设置，有利于位置检测，保证自动滑移式防撒上料斗结构的上料卸料稳定性、准确性。

本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位作用，便于添加物料，保证上料效率。

本实用新型中，所述的溢撒物料收集盒的设置，有利于收集溢撒物料，避免资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的自动滑移式防撒上料斗结构的结构示意图；

图3是本实用新型的自锁式上料升降轮结构的结构示意图。

图中：

1、位置传感器；2、安装座；3、进料斗；4、配料机机体；5、限位开关；6、溢撒物料收集盒；7、自动智控屏；8、底座；9、自动滑移式防撒上料斗结构；91、出料门；92、防溢撒上料斗本体；93、导料板；94、电磁铁；95、自动滑移倒U型滑块；96、直线滑轨；97、电推杆；10、自锁式上料升降轮结构；101、上料支架；102、自锁升降电机；103、主动带轮；104、从动带轮；105、上料输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种化肥配料机用自动上物料装置，包括位置传感器1，安装座2，进料斗3，配料机机体4，限位开关5，溢撒物料收集盒6，自动智控屏7，底座8，自动滑移式防撒上料斗结构9和自锁式上料升降轮结构10，所述的位置传感器1横向右端螺钉连接在安装座2的左端；所述的安装座2纵向下端螺钉连接在进料斗3的右上端；所述的进料斗3纵向下端螺纹连接在配料机机体4的上部进口处；所述的配料机机体4的左侧中下部螺钉连接有限位开关5；所述的配料机机体4的左下侧横向螺钉连接有溢撒物料收集盒6；所述的配料机机体4的右下侧纵向螺钉连接有自动智控屏7；所述的配料机机体4纵向下端螺栓连接在底座8的右上侧；所述的自动滑移式防撒上料斗结构9和自锁式上料升降轮结构10相连接；所述的自动滑移式防撒上料斗结构9包括出料门91，防溢撒上料斗本体92，导料板93，电磁铁94，自动滑移倒U型滑块95，直线滑轨96和电推杆97，所述的出料门91纵向上端通过合页连接在防溢撒上料斗本体92的右上端；所述的导料板93向上倾斜二十五度左端螺栓连接在防溢撒上料斗本体92的内部左壁中间部位；所述的电磁铁94横向螺钉连接在防溢撒上料斗本体92的内部右下端；所述的自动滑移倒U型滑块95滑动卡接在直线滑轨96的外壁上部；所述的电推杆97横向螺栓连接在直线滑轨96的上部左侧，上料时，先经由自锁式上料升降轮结构10带动自动滑移式防撒上料斗结构9下移至限位开关5上部，此时将物料装入防溢撒上料斗本体92内部，通过电磁铁94吸附住出料门91，可避免出现溢撒问题，通过电推杆97推动防溢撒上料斗本体92经过自动滑移倒U型滑块95在直线滑轨96外壁移动，可使得防溢撒上料斗本体92位于进料斗3上部，再通过自动智控屏7控制电磁铁94失电，此时由于物料流动重力，可推开出料门91落入进料斗3内部，即可通过配料机机体4进行加工。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的自锁式上料升降轮结构10包括上料支架101，自锁升降电机102，主动带轮103，从动带轮104和上料输送带105，所述的上料支架101的前部下侧螺栓连接有自锁升降电机102；所述的上料支架101的内部下侧设置有主动带轮103；所述的上料支架101的内部上侧轴接有从动带轮104；所述的主动带轮103和从动带轮104之间通过上料输送带105传动连接设置，上料升降时，可通过自动智控屏7控制自锁升降电机102驱动主动带轮103旋转，并通过上料输送带105带动从动带轮104旋转，此时自动滑移式防撒上料斗结构9进行上移或者下落，并通过位置传感器1进行检测直线滑轨96上料位置，通过限位开关5进行下移装料检测直线滑轨96位置情况，保证操作自动性、便捷性、快捷性。

本实施方案中，具体的，所述的出料门91扣接在防溢撒上料斗本体92的右端出口处，并通过电磁铁94吸附设置，所述的出料门91采用内置铁片的铝合金门。

本实施方案中，具体的，所述的自动滑移倒U型滑块95横向螺栓连接在防溢撒上料斗本体92的底部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的电推杆97的输出杆右端螺栓连接防溢撒上料斗本体92的左下侧。

本实施方案中，具体的，所述的防溢撒上料斗本体92采用纵截面为长方形的上部开口的铝合金斗。

本实施方案中，具体的，所述的自锁升降电机102的输出轴贯穿上料支架101的内部，并键连接主动带轮103的内部。

本实施方案中，具体的，所述的上料支架101纵向下端螺栓连接在底座8的左上侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关5位于溢撒物料收集盒6的上部，所述的溢撒物料收集盒6采用纵截面为长方形的铝合金盒。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨96的右端螺栓连接有挡块。

本实施方案中，具体的，所述的导料板93采用内凹型铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的电推杆97采用LX600型电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的自锁升降电机102采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机。

本实施方案中，具体的，所述的位置传感器1采用E3F-R2N1型红外线传感器。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关5采用SV-16型行程开关。

本实施方案中，具体的，所述的自动智控屏7采用内嵌FX2N-48型多点可触控电容LED液晶屏。

本实施方案中，具体的，所述的电推杆97，自锁升降电机102，位置传感器1和限位开关5均与自动智控屏7导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的配料机机体4与自动智控屏7导线连接设置。

工作原理

本实用新型中，上料时，先经由自锁式上料升降轮结构10带动自动滑移式防撒上料斗结构9下移至限位开关5上部，此时将物料装入防溢撒上料斗本体92内部，通过电磁铁94吸附住出料门91，可避免出现溢撒问题，通过电推杆97推动防溢撒上料斗本体92经过自动滑移倒U型滑块95在直线滑轨96外壁移动，可使得防溢撒上料斗本体92位于进料斗3上部，再通过自动智控屏7控制电磁铁94失电，此时由于物料流动重力，可推开出料门91落入进料斗3内部，即可通过配料机机体4进行加工，上料升降时，可通过自动智控屏7控制自锁升降电机102驱动主动带轮103旋转，并通过上料输送带105带动从动带轮104旋转，此时自动滑移式防撒上料斗结构9进行上移或者下落，并通过位置传感器1进行检测直线滑轨96上料位置，通过限位开关5进行下移装料检测直线滑轨96位置情况，保证操作自动性、便捷性、快捷性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，该化肥配料机用自动上物料装置包括位置传感器(1)，安装座(2)，进料斗(3)，配料机机体(4)，限位开关(5)，溢撒物料收集盒(6)，自动智控屏(7)，底座(8)，自动滑移式防撒上料斗结构(9)和自锁式上料升降轮结构(10)，所述的位置传感器(1)横向右端螺钉连接在安装座(2)的左端；所述的安装座(2)纵向下端螺钉连接在进料斗(3)的右上端；所述的进料斗(3)纵向下端螺纹连接在配料机机体(4)的上部进口处；所述的配料机机体(4)的左侧中下部螺钉连接有限位开关(5)；所述的配料机机体(4)的左下侧横向螺钉连接有溢撒物料收集盒(6)；所述的配料机机体(4)的右下侧纵向螺钉连接有自动智控屏(7)；所述的配料机机体(4)纵向下端螺栓连接在底座(8)的右上侧；所述的自动滑移式防撒上料斗结构(9)和自锁式上料升降轮结构(10)相连接；所述的自动滑移式防撒上料斗结构(9)包括出料门(91)，防溢撒上料斗本体(92)，导料板(93)，电磁铁(94)，自动滑移倒U型滑块(95)，直线滑轨(96)和电推杆(97)，所述的出料门(91)纵向上端通过合页连接在防溢撒上料斗本体(92)的右上端；所述的导料板(93)向上倾斜二十五度左端螺栓连接在防溢撒上料斗本体(92)的内部左壁中间部位；所述的电磁铁(94)横向螺钉连接在防溢撒上料斗本体(92)的内部右下端；所述的自动滑移倒U型滑块(95)滑动卡接在直线滑轨(96)的外壁上部；所述的电推杆(97)横向螺栓连接在直线滑轨(96)的上部左侧。

2.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的自锁式上料升降轮结构(10)包括上料支架(101)，自锁升降电机(102)，主动带轮(103)，从动带轮(104)和上料输送带(105)，所述的上料支架(101)的前部下侧螺栓连接有自锁升降电机(102)；所述的上料支架(101)的内部下侧设置有主动带轮(103)；所述的上料支架(101)的内部上侧轴接有从动带轮(104)；所述的主动带轮(103)和从动带轮(104)之间通过上料输送带(105)传动连接设置。

3.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的出料门(91)扣接在防溢撒上料斗本体(92)的右端出口处，并通过电磁铁(94)吸附设置，所述的出料门(91)采用内置铁片的铝合金门。

4.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的自动滑移倒U型滑块(95)横向螺栓连接在防溢撒上料斗本体(92)的底部中间部位。

5.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的电推杆(97)的输出杆右端螺栓连接防溢撒上料斗本体(92)的左下侧。

6.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的防溢撒上料斗本体(92)采用纵截面为长方形的上部开口的铝合金斗。

7.如权利要求2所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的自锁升降电机(102)的输出轴贯穿上料支架(101)的内部，并键连接主动带轮(103)的内部。

8.如权利要求2所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的上料支架(101)纵向下端螺栓连接在底座(8)的左上侧中间部位。

9.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的限位开关(5)位于溢撒物料收集盒(6)的上部，所述的溢撒物料收集盒(6)采用纵截面为长方形的铝合金盒。

10.如权利要求1所述的化肥配料机用自动上物料装置，其特征在于，所述的直线滑轨(96)的右端螺栓连接有挡块。

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