CN216701585U - 一种欧包撒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种欧包撒料机，涉及一种食品加工设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有主输送带，所述主输送带的上方沿其延伸方向依次安装有液体喷洒装置和颗粒物料输出装置，所述颗粒物料输出装置具体由与主输送带平行且设置于其上方的次输送带和设置于次输送带上方的供料仓构成，所述供料仓底端敞口且设置在次输送带的顶部，所述供料仓内设置有轴向与次输送带延伸方向垂直的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀安装有搅拌齿，所述供料仓与次输送带输出端相邻的一侧壁上均匀的开设有多个出料口，且搅拌轴和搅拌齿构成的整体设置在出料口的内侧；本实用新型能够有效实现喷液和撒料一体化，能够有效避免物料固结。

Description

一种欧包撒料机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种欧包撒料机。

背景技术

在进行欧包等食品加工时，需要对物料的顶部分别喷洒蛋液等液体以及进行肉松等大颗粒物料的撒覆，以达到丰富物料顶部材料的目的。

但是传统设备中多采用多个工序进行，需要多台设备，难以集成化制造，造成了生产成本升高和设备空间占用提高的缺陷。

如果改进设备，达到一台设备实现多种工序，是急需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种欧包撒料机，以解决现有技术中欧包等加工设备功能单一的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种欧包撒料机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有主输送带，所述主输送带的上方沿其延伸方向依次安装有液体喷洒装置和颗粒物料输出装置，所述颗粒物料输出装置具体由与主输送带平行且设置于其上方的次输送带和设置于次输送带上方的供料仓构成，所述供料仓底端敞口且设置在次输送带的顶部，所述供料仓内设置有轴向与次输送带延伸方向垂直的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀安装有搅拌齿，所述供料仓与次输送带输出端相邻的一侧壁上均匀的开设有多个出料口，且搅拌轴和搅拌齿构成的整体设置在出料口的内侧。

进一步，每个出料口的外侧还设置有可调整其开口高度的竖向调节装置。

进一步，所述竖向可调装置具体由设置在出料口外侧的竖向板、开设在竖向板上的竖向腰型孔和第一调节螺栓构成，第一调节螺栓的一端穿过竖向腰型孔与供料仓螺纹连接。

进一步，每个出料口的外侧还设置有可调整其开口宽度的横向调节装置。

进一步，所述横向调节装置具体由两个横向板构成，两个横向板横截面均为L型，其一侧与次输送带延伸方向平行设置，另一侧与供料仓侧壁平行设置且该侧上开设有横向腰型孔，横向腰型孔内设置与供料仓螺纹连接的第二调节螺栓。

进一步，所述搅拌轴顶部行进方向与次输送带顶部行进方向相同。

进一步，所述主输送带具体由处于液体喷洒装置下方的第一输送带和处于颗粒物料输送装置下方的第二输送带构成，且第一输送带和第二输送带的行进方向相同。

进一步，所述第一输送带和第二输送带之间缝隙的正下方设置有第一回收盘，所述第二输送带输出端的正下方设置有第二回收盘。

进一步，所述液体喷洒装置具体由料斗和多个喷嘴组成，所述料斗的底部通过多个导管分别与多个喷嘴连接，每个喷嘴还分别与气泵连接。

进一步，所述液体喷洒装置和颗粒物料输送装置分别通过一个可调支架与机体连接，每个喷嘴通过可调节其相对第二输送带位置的调节孔安装在对应可调支架上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种欧包撒料机，本实用新型能够有效实现喷液和撒料一体化，避免了传统设备分散实现的缺陷；降低了生产成本和设备占用空间；设备能够有效避免固体颗粒物料固结，能够有效将物料打散输送，提高了生产稳定性；液体能被有效喷洒，喷洒在输送带上的物料能够被有效回收利用，提高了物料利用效率。

附图说明

图1为实施例提供的一种欧包撒料机结构示意图；

图2为实施例中颗粒物料输送装置结构示意图。

图中：1、机体；2、主输送带；3、供料仓；4、搅拌轴；5、搅拌齿；6、出料口；7、竖向板；8、横向板；9、第一输送带；10、第二输送带；11、第一回收盘；12、第二回收盘；13、料斗；14、喷嘴；15、可调支架；16、次输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1和2，本实施例提供一种欧包撒料机，包括机体1，在本实施例中具体为由多个型材等焊接或拼接而成，形成稳定的支撑结构，为了实现物料在行进中被撒料，首先在机体1的顶部设置有主送输送，成型的欧包等被主输送带2转运，同时在主输送带2的上方依次安装液体喷洒装置和颗粒物料输出装置，液体喷洒装置的目的为向欧包等顶部喷洒蛋液或其它液体，而颗粒物料输送装置则是为了将肉松等颗粒状材料撒在欧包上，二者的安装顺序可根据需要进行设置，例如，在本实施例中，则是颗粒物料输送装置设在液体喷洒装置的后侧，即欧包等先被喷洒液体后再将肉松等撒在其上，通过先喷液体便于后期固体颗粒粘黏。

特别的，为了便于喷洒液体，在本实施例中，首先液体喷洒装置具体由料斗13和多个喷嘴14组成，料斗13内盛放有蛋液等液体，其底部通过多个导管与多个喷嘴14分别连接，然后喷嘴14又单独与气泵连接，气体带动液体流动和喷洒，从而达到有效喷洒液体的目的；

特别的，在本实施例中，液体喷洒装置和颗粒物料输送装置分别通过一个可调支架15与机体1连接，目的在于根据需要调整设置的高度，具体的，结合附图，每个可调支架15都是由架体和多个支腿构成，架体的底部安装有多个支腿，每个支腿上开设有竖直方向上的腰型孔，通过螺丝固定对应的支腿可固定可调支架15整体，然后通过调整对应腰型孔和螺丝的相对位置，可调整对应的高度。

特别的，为了便于调整每个喷嘴14相对喷洒的位置，在本实施例中，在喷嘴14对应的可调支架15上开设有多个横向的用于调整喷嘴14横向位置的腰型调节孔，喷嘴14则通过对应的调节孔安装在可调支架15上，进而可有效调整每个喷嘴14的相对位置。

特别的，在本实施例中，为了有效的进行颗料状物料的输出，颗粒物料输出装置具体由与主输送带2平行且设置于其正上方的次输送带16和设置于次输送带16上方的供料仓3构成，二者均固定安装在对应的可调支架15上，进而可有效固定和调整二者相对位置；

同时，为了便于物料流出供料仓3和避免颗粒状物料在供料仓3内粘黏不流动，在本实施例中，供料仓3的底端为敞口且设置在封闭其底端的次输送带 16的顶部，进而次输送带16的顶部可带动其上的物料进行一定程度的流动；同时，供料仓3内设置有轴向与次输送带16延伸方向垂直的搅拌轴4，搅拌轴4 由外部动力装置带动旋转，其上均匀安装有搅拌齿5，搅拌轴4带动搅拌齿5旋转时可有效带动其内物料流动，并且在本实施例中，搅拌轴4的旋转方向与次输送带16输出端处辊轮的旋转方向相同，即从同一方向看去，搅拌轴4顶部的行进方向与次输送带16顶部皮带的行进方向相同，进而在次输送带16的带动下供料仓3内底部的物料在向前运动时会受到搅拌轴4和搅拌齿5的阻挠并被带动向上运动，从而达到打散供料仓3内物料的目的，而处于搅拌轴4和搅拌齿5构成整体中朝向次输送带16行进方向一端的下侧的物料则被次输送带16 带动朝向其行进方向运动，且供料仓3在该处开设有多个出料口6，进而物料可由出料口6输出供料仓3，达到输出物料的目的；出料口6的底端为敞口与次输送带16的顶部接触，进而物料能够被顺利输出。

通过上述设置，搅拌轴4和搅拌齿5构成的整体旋转后，将处于背离次输送带16输出端一侧的物料旋转带动上行达到翻转物料避免固结的目的，同时将处于整体上方的物料带动下行，且下行至处于其斜下方时在重力的作用下部分物料脱离整体，并被次输送带16带动经出料口6流出，并最终撒在主输送带2 上的欧包上，达到撒颗粒状物料的目的。

特别的，为了便于调整出料口6的出料量和出料位置，在本实施例中，每个出料口6的外侧还设置有可调整其开口高度的竖向调节装置，竖向可调装置具体由设置在出料口6外侧的竖向板7、开设在竖向板7上的竖向腰型孔和第一调节螺栓构成，第一调节螺栓的一端穿过竖向腰型孔与供料仓3螺纹连接。

即通过竖向板7和竖向腰型孔的配合，令其高度可调，进而达到控制出料口6高度的目的；

特别的，本实施例中，每个出口的外侧还设置有可调整其开口宽度的横向调节装置，横向调节装置具体由两个横向板8构成，两个横向板8横截面为L 型，其一侧与次输送带16延伸方向平行设置，另一侧与供料仓3侧壁平行设置且该侧上开设有横向腰型孔，横向腰型孔内设置与供料仓3螺纹连接的第二调节螺栓。

即，通过两个横向板8和对应的横向腰型孔的设置，使得出料口6的宽度可调，同时L型的设置，使得物料流出出料口6后能够被有效的导向，避免了松散膨胀导致的撒料位置不确定的缺陷。

特别的，为了便于物料回收，在本实施例中，主输送带2具体由处于液体喷洒装置下方的第一输送带9和处于颗粒物料输送装置下方的第二输送带10构成，且第一输送带9和第二输送带10的行进方向相同，二者接续令物料能够顺利行进，第一输送带9和第二输送带10之间缝隙的正下方设置有第一回收盘11，第二输送带10输出端的正下方设置有第二回收盘12。

工作原理

设备开启后，欧包等物料由第一输送带9输入端进入，经过液体喷洒装置正下方时，气泵动作带动由料斗13经导管进入喷嘴14内的液体喷出，进而喷洒在对应的欧包上，且可通过对应的调节孔和可调支架15调节喷嘴14的位置，料斗13的斗型设置便于液体流出；

物料喷洒液体后经第一输送带9进入第二输送带10，第二输送带10上的液体经两个输送带之间的缝隙进入第一回收盘11内回收；第二输送带10上的欧包流动至次输送带16输出端正下方时，次输送带16上的颗粒状物料撒在其上，然后流向第二输送带10的输出端，且第二输送带10上的物料落入第二回收盘 12内，欧包则被转运或拾起；在此过程中，搅拌轴4和搅拌齿5构成的整体始终或间歇性旋转，搅动供料仓3内的物料避免固结，同时令颗粒物料经出料口6 流出，出料口6处的物料经竖向板7和横向板8调整导向后流出次输送带16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种欧包撒料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有主输送带(2)，所述主输送带(2)的上方沿其延伸方向依次安装有液体喷洒装置和颗粒物料输出装置，所述颗粒物料输出装置具体由与主输送带(2)平行且设置于其上方的次输送带(16)和设置于次输送带(16)上方的供料仓(3)构成，所述供料仓(3)底端敞口且设置在次输送带(16)的顶部，所述供料仓(3)内设置有轴向与次输送带(16)延伸方向垂直的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外壁上均匀安装有搅拌齿(5)，所述供料仓(3)与次输送带(16)输出端相邻的一侧壁上均匀的开设有多个出料口(6)，且搅拌轴(4)和搅拌齿(5)构成的整体设置在出料口(6)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种欧包撒料机，其特征在于，每个出料口(6)的外侧还设置有可调整其开口高度的竖向调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述竖向可调装置具体由设置在出料口(6)外侧的竖向板(7)、开设在竖向板(7)上的竖向腰型孔和第一调节螺栓构成，第一调节螺栓的一端穿过竖向腰型孔与供料仓(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种欧包撒料机，其特征在于，每个出料口(6)的外侧还设置有可调整其开口宽度的横向调节装置。

5.根据权利要求4所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述横向调节装置具体由两个横向板(8)构成，两个横向板(8)横截面均为L型，其一侧与次输送带(16)延伸方向平行设置，另一侧与供料仓(3)侧壁平行设置且该侧上开设有横向腰型孔，横向腰型孔内设置与供料仓(3)螺纹连接的第二调节螺栓。

6.根据权利要求1、2、3、4或5任一所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述搅拌轴(4)顶部行进方向与次输送带(16)顶部行进方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述主输送带(2)具体由处于液体喷洒装置下方的第一输送带(9)和处于颗粒物料输送装置下方的第二输送带(10)构成，且第一输送带(9)和第二输送带(10)的行进方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述第一输送带(9)和第二输送带(10)之间缝隙的正下方设置有第一回收盘(11)，所述第二输送带(10)输出端的正下方设置有第二回收盘(12)。

9.根据权利要求8所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述液体喷洒装置具体由料斗(13)和多个喷嘴(14)组成，所述料斗(13)的底部通过多个导管分别与多个喷嘴(14)连接，每个喷嘴(14)还分别与气泵连接。

10.根据权利要求9所述的一种欧包撒料机，其特征在于，所述液体喷洒装置和颗粒物料输送装置分别通过一个可调支架(15)与机体(1)连接，每个喷嘴(14)通过可调节其相对第二输送带(10)位置的调节孔安装在对应可调支架(15)上。

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