CN213289343U - 衬套组件夹持治具 - Google Patents
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Abstract
一种衬套组件夹持治具,包括设置底座、设置于底座上的一端的第一夹头、设置于底座上的另一端的第二夹头、设置于底座上位于第一夹头的外侧且位于第一夹头靠近第二夹头的一侧第一定位柱、设置于底座上位于第二夹头的外侧且位于第二夹头靠近第一夹头的一侧第二定位柱;第一定位柱可活动地穿过第一连接件的第一连接孔,第二定位柱可活动地穿过第二连接件的第二连接孔。如此能够保持安装头与管状件相对的状态、便于安装机构与衬套组件配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬套组件安装技术领域,特别是一种衬套组件夹持治具。
背景技术
衬套组件具有安装头及管状件,安装时需要将管状件装入安装头中。若需实现自动或半自动安装,则必须有一个夹持衬套组件的夹持治具。现有的夹持治具难以保持安装头与管状件相对的状态,且不便于外部的安装机构对衬套组件进行配合操作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够保持安装头与管状件相对的状态、便于安装机构与衬套组件配合的衬套组件夹持治具,以解决上述问题。
一种衬套组件夹持治具,用于对一衬套组件进行夹持及定位,所述衬套组件包括安装头及管状件,安装头的一侧设置有第一连接件,第一连接件上开设有第一连接孔,管状件的一侧设置有第二连接件,第二连接件上开设有第二连接孔;所述衬套组件夹持治具包括设置底座、设置于底座上的一端的第一夹头、设置于底座上的另一端的第二夹头、设置于底座上位于第一夹头的外侧且位于第一夹头靠近第二夹头的一侧第一定位柱、设置于底座上位于第二夹头的外侧且位于第二夹头靠近第一夹头的一侧第二定位柱;第一定位柱可活动地穿过第一连接件的第一连接孔,第二定位柱可活动地穿过第二连接件的第二连接孔。
进一步地,所述第一夹头朝向第二夹头的侧面上设置有第一定位槽,第二夹头朝向第一夹头侧面上设置有第二定位槽;安装头远离管状件的一端位于第一夹头的第一定位槽中,管状件远离安装头的一端位于第二夹头的第二定位槽中。
进一步地,所述第一夹头的底面通过至少一个第一弹簧与底座连接。
进一步地,所述第二夹头设置于一第一安装块上,第一安装块的底面通过至少一个第二弹簧与底座连接。
进一步地,所述第一安装块上垂直连接有第二安装块,第二安装块通过至少一个第三弹簧与第二夹头远离第一夹头的侧面连接。
进一步地,所述第一定位柱活动地位于一第一套筒中,第一套筒的底部与底座连接,第一套筒中于第一定位柱的下方设置有第一复位弹簧。
进一步地,所述第一套筒的内部中空,第一套筒的顶部开设有通孔,第一定位柱穿过第一套筒的通孔,第一定位柱的底部固定套设有限位环,限位环的直径大于通孔的直径。
进一步地,所述第二定位柱活动地位于一第二套筒中,第二套筒的底部与底座连接,第二套筒中于第二定位柱的下方设置有第二复位弹簧。
进一步地,所述第二套筒的内部中空,第二套筒的顶部开设有通孔,第二定位柱穿过第二套筒的通孔,第二定位柱的底部固定套设有限位环,限位环的直径大于通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的衬套组件夹持治具用于对一衬套组件进行夹持及定位,所述衬套组件包括安装头及管状件,安装头的一侧设置有第一连接件,第一连接件上开设有第一连接孔,管状件的一侧设置有第二连接件,第二连接件上开设有第二连接孔;所述衬套组件夹持治具包括设置底座、设置于底座上的一端的第一夹头、设置于底座上的另一端的第二夹头、设置于底座上位于第一夹头的外侧且位于第一夹头靠近第二夹头的一侧第一定位柱、设置于底座上位于第二夹头的外侧且位于第二夹头靠近第一夹头的一侧第二定位柱;第一定位柱可活动地穿过第一连接件的第一连接孔,第二定位柱可活动地穿过第二连接件的第二连接孔。如此能够保持安装头与管状件相对的状态、便于安装机构与衬套组件配合。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为衬套压入装置的立体示意图。
图2为图1中移除上部支架后的立体示意图。
图3为图2的拆分示意图
图4为图3中的衬套组件夹持治具的立体示意图。
图5为图4的拆分示意图。
图6为图3中的移动压缸组件及移动机构的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1,具有本实用新型提供的衬套组件夹持治具的衬套压入装置包括支架、设置于支架中部的下平台31、设置于下平台31上的衬套组件夹持治具20、设置于下平台31上方的上平台32、固定安装于上平台32上的固定压缸组件40、活动设置于上平台32上的移动压缸组件50、用于驱动移动压缸组件50移动的移动机构60,以及安装于支架上的控制面板72、报警器73及电气控制箱80。
支架包括下支架11及设置于下支架11上的上支架12。下平台31水平地设置于下支架11的顶部。衬套组件夹持治具20设置于下平台31的中部,移动机构60安装于下平台31上且位于衬套组件夹持治具20的一侧。
下平台31上于衬套组件夹持治具20的外侧垂直设置有若干连接杆301,上平台32水平地连接于若干连接杆301的顶部。
下平台31上于衬套组件夹持治具20的一侧平行设置有第一导轨311,衬套组件夹持治具20与第一导轨311之间设置有与第一导轨311平行的定位块312,定位块312上沿长度方向间隔开设有若干定位孔3121。
上平台32的中部开设有条形的中部开口321,中部开口321与第一导轨311平行。
上平台32于中部开口321的两侧分别设置有第二导轨322。
固定压缸组件40竖直地安装于中部开口321的一端,固定压缸组件40的输出轴穿过中部开口321。
请参考图4及图5,本实用新型提供的衬套组件夹持治具20用于活动地对衬套组件进行夹持及定位,衬套组件夹持治具20包括设置于下平台31上的底座21、设置于底座21上的一端的第一夹头22、设置于底座21上的另一端的第二夹头23、设置于底座21上位于第一夹头22的外侧且位于第一夹头22靠近第二夹头23的一侧第一定位柱24、设置于底座21上位于第二夹头23的外侧且位于第二夹头23靠近第一夹头22的一侧第二定位柱25。
衬套组件包括安装头100及管状件200,安装头100的一侧设置有第一连接件110,第一连接件110上开设有第一连接孔,管状件200的一侧设置有第二连接件210,第二连接件210上开设有第二连接孔。
第一定位柱24可活动地穿过第一连接件110的第一连接孔,第二定位柱25可活动地穿过第二连接件210的第二连接孔,从而在衬套组件压入安装前对安装头100及管状件200进行定位。
第一夹头22朝向第二夹头23的侧面上设置有第一定位槽221,第一夹头22的底面通过至少一个第一弹簧222与底座21连接;第二夹头23朝向第一夹头22侧面上设置有第二定位槽,第二夹头23设置于一第一安装块231上,第一安装块231的底面通过至少一个第二弹簧234与底座21连接。
安装头100远离管状件200的一端位于第一夹头22的第一定位槽221中,管状件200远离安装头100的一端位于第二夹头23的第二定位槽中。
第一安装块231上垂直连接有第二安装块232,第二安装块232通过至少一个第三弹簧233与第二夹头23远离第一夹头22的侧面连接。
第一定位柱24活动地位于一第一套筒241中,第一套筒241的底部与底座21连接,第一套筒241中于第一定位柱24的下方设置有第一复位弹簧242。
第二定位柱25活动地位于一第二套筒251中,第二套筒251的底部与底座21连接,第二套筒251中于第二定位柱25的下方设置有第二复位弹簧252。
第一套筒241及第二套筒251的内部中空。第一套筒241及第二套筒251的顶部开设有通孔,第一定位柱24及第二定位柱25分别穿过第一套筒241及第二套筒251的通孔。
第一定位柱24及第二定位柱25的底部固定套设有限位环,限位环的直径大于通孔的直径。
下平台31上于衬套组件夹持治具20的外侧还设置有用于侦测第一连接件110的固定感应器91。
请参考图6,移动压缸组件50垂直地安装于一活动板51上,活动板51的底面设置有与第二导轨322滑动连接的第一滑块511。移动压缸组件50的输出轴穿过活动板51及中部开口321。
活动板51的底面的一端垂直连接有侧支架52,侧支架52的底端连接有连接底板53,连接底板53的底面设置有与第一导轨311滑动连接的第二滑块531。
连接底板53上设置有连接块532。
移动机构60安装于下平台31上且位于第一导轨311远离衬套组件夹持治具20的一侧。
移动机构60包括两个间隔设置于下平台31上的第三安装块61、安装于第三安装块61上的转动支撑件62、与两个转动支撑件62均转动连接的丝杆63、与丝杆63螺纹连接的螺纹块64及与丝杆63的一端固定连接的摇柄65。
转动支撑件62为转动轴承。
螺纹块64的中部开设有螺纹孔,丝杆63穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
螺纹块64朝向衬套组件夹持治具20的一侧连接有连接凸块641,连接凸块641与连接块532连接。
摇动摇柄65时,丝杆63转动,从而使得螺纹块64沿丝杆63的轴向移动,由于螺纹块64通过连接凸块641及连接块532与连接底板53连接,从而使得连接底板53、侧支架52、活动板51及移动压缸组件50一同移动。
连接块532上还设置有用于侦测第二连接件210的移动感应器92。
一控制器与固定感应器91、移动感应器92、固定压缸组件40、移动压缸组件50均连接。
连接底板53上还开设有定位销孔533。
一定位销可活动地穿过定位销孔533与定位块312上的定位孔3121,从而对连接底板53的位置进行限位。
以下对本实用新型的衬套压入装置的工作过程进行说明。
将安装头100的一端放置于第一夹头22的第一定位槽221中,将管状件200的一端放置于第二夹头23的第二定位槽中,并使得管状件200的另一端部分地伸入到安装头100中。第一夹头22及第二夹头23分别从两侧夹住安装头100及管状件200。第一定位柱24穿过第一连接件110的第一连接孔,第二定位柱25穿过穿过第二连接件210的第二连接孔。
固定感应器91感应到第一连接件110,且移动感应器92感应到第二连接件210后,控制器控制固定压缸组件40、移动压缸组件50同时工作,使得固定压缸组件40及移动压缸组件50的输出轴同时向下移动,分别伸入到第一连接孔及第二连接孔,并向下推动第一定位柱24及第二定位柱25,使得第一定位柱24及第二定位柱25分别位于第一连接件110及第二连接件210的下方。
之后人工摇动摇柄65,丝杆63转动,从而使得螺纹块64沿丝杆63的轴向朝向第一夹头22移动,进而使得移动压缸组件50朝向第一夹头22移动。移动压缸组件50的输出轴通过第二连接件210带动管状件200朝向安装头100移动,从而将管状件200压入安装头100中。
本实用新型提供的衬套压入装置还具有用于侦测螺纹块64、连接凸块641、连接块532、侧支架52或移动压缸组件50的移动距离的行程感应器,控制器与行程感应器、控制面板72、报警器73均连接。
控制面板72用于设定行程预定值。
当螺纹块64、连接凸块641、连接块532、侧支架52或移动压缸组件50的移动距离达到行程预定值时,控制器控制报警器73发出警报。控制面板72还用于显示螺纹块64、连接凸块641、连接块532、侧支架52或移动压缸组件50的移动距离。
与现有技术相比,本实用新型的衬套组件夹持治具用于对一衬套组件进行夹持及定位,所述衬套组件包括安装头100及管状件200,安装头100的一侧设置有第一连接件110,第一连接件110上开设有第一连接孔,管状件200的一侧设置有第二连接件210,第二连接件210上开设有第二连接孔;所述衬套组件夹持治具包括设置底座21、设置于底座21上的一端的第一夹头22、设置于底座21上的另一端的第二夹头23、设置于底座21上位于第一夹头22的外侧且位于第一夹头22靠近第二夹头23的一侧第一定位柱24、设置于底座21上位于第二夹头23的外侧且位于第二夹头23靠近第一夹头22的一侧第二定位柱25;第一定位柱24可活动地穿过第一连接件110的第一连接孔,第二定位柱25可活动地穿过第二连接件210的第二连接孔。如此能够保持安装头与管状件相对的状态、便于安装机构与衬套组件配合。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种衬套组件夹持治具,用于对一衬套组件进行夹持及定位,所述衬套组件包括安装头及管状件,安装头的一侧设置有第一连接件,第一连接件上开设有第一连接孔,管状件的一侧设置有第二连接件,第二连接件上开设有第二连接孔;其特征在于:所述衬套组件夹持治具包括设置底座、设置于底座上的一端的第一夹头、设置于底座上的另一端的第二夹头、设置于底座上位于第一夹头的外侧且位于第一夹头靠近第二夹头的一侧第一定位柱、设置于底座上位于第二夹头的外侧且位于第二夹头靠近第一夹头的一侧第二定位柱;第一定位柱可活动地穿过第一连接件的第一连接孔,第二定位柱可活动地穿过第二连接件的第二连接孔。
2.如权利要求1所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第一夹头朝向第二夹头的侧面上设置有第一定位槽,第二夹头朝向第一夹头侧面上设置有第二定位槽;安装头远离管状件的一端位于第一夹头的第一定位槽中,管状件远离安装头的一端位于第二夹头的第二定位槽中。
3.如权利要求1所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第一夹头的底面通过至少一个第一弹簧与底座连接。
4.如权利要求1所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第二夹头设置于一第一安装块上,第一安装块的底面通过至少一个第二弹簧与底座连接。
5.如权利要求4所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第一安装块上垂直连接有第二安装块,第二安装块通过至少一个第三弹簧与第二夹头远离第一夹头的侧面连接。
6.如权利要求1所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第一定位柱活动地位于一第一套筒中,第一套筒的底部与底座连接,第一套筒中于第一定位柱的下方设置有第一复位弹簧。
7.如权利要求6所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第一套筒的内部中空,第一套筒的顶部开设有通孔,第一定位柱穿过第一套筒的通孔,第一定位柱的底部固定套设有限位环,限位环的直径大于通孔的直径。
8.如权利要求1所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第二定位柱活动地位于一第二套筒中,第二套筒的底部与底座连接,第二套筒中于第二定位柱的下方设置有第二复位弹簧。
9.如权利要求8所述的衬套组件夹持治具,其特征在于:所述第二套筒的内部中空,第二套筒的顶部开设有通孔,第二定位柱穿过第二套筒的通孔,第二定位柱的底部固定套设有限位环,限位环的直径大于通孔的直径。
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