CN216327916U - 一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，属于关节轴承零部件装配工装技术领域；本实用新型设置有用于承托工件主体的基座；与所述基座配合夹持工件主体的导向件；以及套装在所述导向件外部的压套，所述压套位于工件主体端设置有限位凹槽，用于与工件的防尘盖接触；其中，所述基座设置有定位柱，从而通过所述定位柱伸入工件主体内部与所述导向件内孔间隙配合，以便所述压套压装防尘盖时，所述定位柱引导工件主体与所述导向件、所述压套同轴，本实用新型具有高效快捷组装防尘盖，装配合格率高，劳动强度和制造成本低，有利于提高工作效率和产品质量的有益效果。

Description

一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具

技术领域

本实用新型涉及关节轴承零部件装配工装技术领域，尤其涉及一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具。

背景技术

防尘盖上带有弹簧圈的关节轴承是机械制造产业中常用的一种零部件，防尘盖为橡胶防尘盖，防尘盖与关节轴承主体装配前，弹簧圈已经预组在防尘盖上，参见图4所示，关节轴承的承载部位需要在两端的定位槽内安装防尘盖，并用弹簧圈准确地在定位槽中把橡胶防尘盖有效地固定，起到防止轴承内部受到污染，保证轴承在使用中正常运转工作的作用；

现有技术中，防尘盖传统的装配方式是，通过手工、同时利用撬棍或改锥等辅助工具将弹簧圈与防尘盖装配到关节轴承上，此种方式装配时存在以下缺陷：

1)装配时，容易操作不当，造成弹簧圈塑性变形导致防尘盖脱出，而且，还容易使防尘盖在关节轴承主体上的变形量超过理论适应性，造成机械运行中出现防尘盖脱出和损坏的情况；

2)装配效率低，不能有效保证弹簧圈与防尘盖有效地一次安装到位，常出现重复操作，浪费时间，不利于节约生产成本；

所以，就以上问题，本实用新型提供一种装配过程高效快捷、合格率高，能够有效地保护零件不受损伤的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，包括：

用于承托工件主体的基座；

与所述基座配合夹持工件主体的导向件；以及

套装在所述导向件外部的压套，所述压套位于工件主体端设置有限位凹槽，用于与工件的防尘盖接触；

其中，所述基座设置有定位柱，从而通过所述定位柱伸入工件主体内部与所述导向件内孔间隙配合，以便所述压套压装防尘盖时，所述定位柱引导工件主体与所述导向件、所述压套同轴。

进一步的，所述基座上表面形成有直径以依次递减的阶梯轴，所述阶梯轴为所述定位柱。

进一步的，所述导向件包括导套和与所述导套螺纹连接的导杆；

所述导套远离所述导杆端与所述定位柱间隙配合；

所述导杆与所述压套顶部设置的压套分体间隙配合。

进一步的，所述导套为圆锥体结构。

进一步的，所述导套远离所述导杆端的端面形成有能够伸入工件主体内部的延伸段，用于与工件主体轴孔间隙配合。

进一步的，所述压套的顶壁开设有通孔，所述通孔固连有所述压套分体；

所述压套开口端具有限位部，所述限位部形成有所述限位凹槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，有益效果：

该安装夹具与现有技术相比，其设置基座和导向件夹持工件主体，且基座通过定位柱伸入工件主体内部与导向件内孔间隙配合，在压套压装防尘盖时，定位柱能够引导工件主体与导向件、压套同轴，从而保证防尘盖入位时位置的准确性，避免受到损伤，有效地保证防尘盖一次安装到位，实现了装配过程高效快捷、工件组装后合格率高，劳动强度低，节约时间，有利于提高工作效率，降低生产成本的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型公开的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具爆炸图；

图3是本实用新型公开的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具基座的结构示意图；

图4是工件结构示意图。

附图标记说明：

10、基座；11、阶梯轴；111、第一轴段；112、第二轴段；113、第三轴段；

20、导向件；21、导套；211、延伸段；22、导杆；

30、压套；31、限位部；32、限位凹槽；33、压套分体；

40、工件主体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示；

实用新型一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，用于将带有弹簧圈的防尘盖组装在工件主体40上，本实施例中工件主体40为关节轴承主体，该安装夹具包括；

基座10，其用于承托工件主体40；

导向件20与基座10配合夹持工件主体40；

压套30能够套装在导向件20外部，压套30位于工件主体40端设置有限位凹槽32，用于与工件的防尘盖接触；通过压套30推动防尘盖，使防尘盖入位组装在工件主体40的弹簧圈上；

其中，基座10上设置有定位柱，通过定位柱伸入工件主体40内部与导向件20内孔间隙配合，以便压套30压装防尘盖时，定位柱引导工件主体40与导向件20、压套30同轴。从而保证防尘盖入位时位置的准确性，有效地保证防尘盖一次安装到位，同时也避免操作不当造成弹簧圈损坏、以及机械运行中出现防尘盖脱出和损坏的情况，实现了装配过程高效快捷、工件组装后合格率高，劳动强度低，节约时间，有利于提高工作效率，降低生产成本的目的；

参见图3所示，优选的，基座10上表面形成有直径以依次递减的阶梯轴11，阶梯轴11为定位柱。

具体的，基座10整体为圆柱体结构，其一侧与工作台接触，另一侧一体成型有阶梯轴11，阶梯轴11一侧包括第一轴段111、直径小于第一轴段111的第二轴段112、直径小于第二轴段112的第三轴段113，第一轴段111端面与工件端面接触，第二轴段112与工件轴孔间隙配合，第三轴段113与导向件20内孔间隙配合；

该结构通过第一轴段111和第二轴段112定位工件主体40在基座10上的位置，并通过第三轴段113与导向件20内孔间隙配合，实现工件主体40与导向件20同轴目的，同时，基座10在下、导向件20在上，实现了相对夹持工件主体40，保证工件主体40在装配时的稳定性，进一步提高工件装配质量；

参见图2所示，优选的，导向件20包括导套21和与导套21螺纹连接的导杆22；导套21远离导杆22端与定位柱间隙配合；导杆22与压套30顶部设置的压套分体33间隙配合。

具体的，导杆22一端形成有外螺纹段，通过外螺纹段与导套21顶端的螺纹孔螺纹连接，导杆22位于外螺纹段上部形成有台肩，通过台肩与导套21顶端相抵接触，从而使导套21能够固定在导套21上，压套30顶部设置有压套分体33，压套分体33与导杆22间隙配合。通过压套分体33保证压套30与导向件20和工件主体40的同轴度要求；

参见图2所示，优选的，导套21为圆锥体结构的套管，导套21远离导杆22端的端面形成有能够伸入工件主体40内部的延伸段211，用于与工件主体40轴孔间隙配合。

具体的，参见图1所示，导套21的构造为顶端直径小于底端直径的圆锥体结构的套管，通过圆锥体结构的套管，便于防尘盖和弹簧圈能够快速地套装在导套21上，并引导防尘盖和弹簧圈与工件主体40同轴，导套21顶端螺纹连接有导杆22，导套21底端具有直径小于导套21底端直径的延伸段211，通过延伸段211和阶梯轴11的第二轴段112同时伸入工件主体40的轴孔内，使该夹具实现了双向定位工件40，进一步地保证工件主体40在装配时的稳定性，进一步提高工件装配质量；

参见图2所示，优选的，压套30为底端开口的圆柱体套管，压套30的顶壁开设有导杆22部能够贯穿的通孔，通孔固连有压套分体33；

压套30开口端形成有直径大于压套30直径的限位部31，限位部31形成有限位凹槽32，具体的，限位凹槽32的底壁和侧壁连接位置形成有圆弧过渡段，压套30向下按压防尘盖时，限位凹槽32通过圆弧过渡段与防尘盖端部的弧面接触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具；

使用方法：

基座10放置于工作台上，工件主体40套装在阶梯轴11外部，阶梯轴11通过第一轴段111的端面与工件主体40下表面接触，通过第二轴段112与工件主体40轴孔间隙配合；

导向件20放置在工件主体40上方，导套21通过延伸段211与工件主体40顶端的轴孔间隙配合，导套21底端端面与工件主体40上表面接触，将防尘盖套装在导套21外部；

压套30套设在导杆22外部，参见图1所示，压套30下部通过限位部31的限位凹槽32与防尘盖顶端的弧面接触，向下缓慢推动压套30，限位凹槽32按压防尘盖顶端直至听到“咔”声证明防尘盖的弹簧圈已压入至工件主体40的卡槽中，工件主体40一端的防尘盖安装完毕，装配工件主体40另一端防尘盖时重复执行上述操作步骤；

有益效果：该安装夹具与现有技术相比，其设置基座和导向件夹持工件主体，且基座通过定位柱伸入工件主体内部与导向件内孔间隙配合，在压套压装防尘盖时，定位柱能够引导工件主体与导向件、压套同轴，从而保证防尘盖入位时位置的准确性，避免受到损伤，有效地保证防尘盖一次安装到位，实现了装配过程高效快捷、工件组装后合格率高，劳动强度低，节约时间，有利于提高工作效率，降低生产成本的有益效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于，包括：

用于承托工件主体(40)的基座(10)；

与所述基座(10)配合夹持工件主体(40)的导向件(20)；以及

套装在所述导向件(20)外部的压套(30)，所述压套(30)位于工件主体(40)端设置有限位凹槽(32)，用于与工件的防尘盖接触；

其中，所述基座(10)设置有定位柱，从而通过所述定位柱伸入工件主体(40)内部与所述导向件(20)内孔间隙配合，以便所述压套(30)压装防尘盖时，所述定位柱引导工件主体(40)与所述导向件(20)、所述压套(30)同轴。

2.根据权利要求1所述的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于；

所述基座(10)上表面形成有直径以依次递减的阶梯轴(11)，所述阶梯轴(11)为所述定位柱。

3.根据权利要求1或2所述的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于；

所述导向件(20)包括导套(21)和与所述导套(21)螺纹连接的导杆(22)；

所述导套(21)远离所述导杆(22)端与所述定位柱间隙配合；

所述导杆(22)与所述压套(30)顶部设置的压套分体(33)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于；

所述导套(21)为圆锥体结构的套管。

5.根据权利要求4所述的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于；

所述导套(21)远离所述导杆(22)端的端面形成有能够伸入工件主体(40)内部的延伸段(211)，用于与工件主体(40)轴孔间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种带弹簧圈关节轴承防尘盖的安装夹具，其特征在于；

所述压套(30)为底端开口的圆柱体套管，所述压套(30)的顶壁开设有通孔，所述通孔固连有所述压套分体(33)，所述压套(30)开口端具有限位部(31)，所述限位部(31)形成有所述限位凹槽(32)。

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