CN219945893U - 轴承座安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座安装工装，包括用于在装配时带动轴承座进行旋转的定位套杆、设置于定位套杆上且用于吸附轴承座的磁铁、沿轴向可移动的设置于定位套杆上且用于对轴承施加压力的顶杆和对顶杆施加弹性作用力的弹性元件。本实用新型的轴承座安装工装，可以很好的调整轴承座座的安装方向，简化操作，提高轴承座的安装效率和安装质量。

Description

轴承座安装工装

技术领域

本实用新型属于车辆转向系统生产设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种轴承座安装工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座与轴承的装配质量直接影响着轴承的使用寿命。

现有技术中，由于轴承座安装时可以夹持的面狭窄，导致轴承座的安装比较困难，而且缺少专用的工具，只能使用手动夹钳进行安装，致使轴承座座安装方向很难把握，影响安装工作效率。

公告号为CN214418699U的专利文献公开了一种轴承座安装用工装，设置有底座，在底座侧壁安装有固定螺杆，并在底座内中心垂直安装有导杆组件，在导杆组件外螺纹安装有压紧圈，导杆组件包括支柱、通过弹簧片连接在支柱外壁且形成圆台结构的支撑侧板，使用时，将轴承座套在导杆组件外并下送到底座内，支撑侧板被弹簧片撑开将轴承座定位，并使支柱位于轴承座的轴承安装孔轴心位置，再用固定螺杆将轴承座固定防止轴承座跑动，接着再将轴承套装在导杆组件外，并将压紧圈套在导杆组件外并向下拧动，进而使轴承逐步下移，还可继续拧紧将轴承充分压进轴承座内，提高轴承的压装效果。该专利文献公开的技术方案也无法解决上述记载的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承座安装工装，目的是提高轴承座的安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：轴承座安装工装，包括用于在装配时带动轴承座进行旋转的定位套杆、设置于定位套杆上且用于吸附轴承座的磁铁、沿轴向可移动的设置于定位套杆上且用于对轴承座施加压力的顶杆和对顶杆施加弹性作用力的弹性元件。

所述定位套杆与所述顶杆为同轴设置，顶杆设置于定位套杆的中心孔中，所述弹性元件也位于定位套杆的中心孔中。

所述定位套杆的中心孔设置用于对所述顶杆进行限位的限位块，所述顶杆上设置于限位块相接触的凸台，所述弹性元件位于凸台和定位套杆的中心孔中设置的台阶面之间。

所述定位套杆与所述限位块为螺纹连接，限位块的中心处设置正六边形通孔。

所述定位套杆的端部设置容纳轴承座的定位槽，定位槽内设置与轴承座相接触的限位面，限位面设置两个且两个限位面相平行，定位套杆的轴线位于两个限位面之间。

所述磁铁设置多个，磁铁位于所述定位槽中。

本实用新型的轴承座安装工装，可以很好的调整轴承座座的安装方向，简化操作，提高轴承座的安装效率和安装质量。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型轴承座安装工装的剖视图；

图2是工装的爆炸图；

图3是工装的仰视图；

图4是轴承座座装配示意图；

图5是本实用新型轴承座安装工装与轴承座的装配图；

图中标记为：1、限位块；2、顶杆；3、弹性元件；4、定位套杆；5、磁铁；6、轴承座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种轴承座安装工装，包括用于在装配时带动轴承座进行旋转的定位套杆4、设置于定位套杆4上且用于吸附轴承座的磁铁5、沿轴向可移动的设置于定位套杆4上且用于对轴承座施加压力的顶杆2和对顶杆2施加弹性作用力的弹性元件3。

具体地说，如图1至图5所示，定位套杆4为两端开口且内部中空的圆柱体，定位套杆4与顶杆2为同轴设置，顶杆2设置于定位套杆4的中心孔中，弹性元件3也位于定位套杆4的中心孔中，弹性元件3为圆柱螺旋弹簧且为压缩弹簧，弹性元件3用于实现顶杆2的复位。定位套杆4的中心孔设置用于对顶杆2进行限位的限位块1，顶杆2上设置于限位块1相接触的凸台，弹性元件3位于凸台和定位套杆4的中心孔中设置的台阶面之间，凸台位于弹性元件3和限位块1之间。

作为优选的，定位套杆4与限位块1为螺纹连接，定位套杆4的中心孔的一端设置内螺纹孔，限位块1的外圆面设置外螺纹。限位块1设置为圆柱体，限位块1的中心处设置正六边形通孔，方便使用工具进行拆装。顶杆2的一端从限位块1的正六边形通孔穿过，顶杆2的另一端设置圆孔。

作为优选的，如图1至图5所示，定位套杆4的端部设置容纳轴承座的定位槽，定位槽内设置与轴承座相接触的限位面和插入轴承座的中心孔中的定位面，限位面设置两个且两个限位面相平行，定位套杆4的轴线位于两个限位面之间，限位面为与定位套杆4的轴线相平行的平面。限位块1安装在定位套杆4的第一端，定位槽为在定位套杆4的第二端端面上设置的凹槽，第一端和第二端为定位套杆4的长度方向上的相对两端，两个限位面为定位槽内相对的两个内壁面。轴承座为铁件，当轴承座安装到定位套杆4的定位槽中时，由磁铁5吸附轴承座，使轴承座不会松脱。磁铁5设置多个，磁铁5位于定位槽中，定位槽内设置安装磁铁5的安装孔。定位面为圆柱面，定位面与定位套杆4同轴，定位面位于两个限位面中间。在使用时，定位面插入轴承座的中心孔中，可以保证轴承座与定位套杆4同轴；同时轴承座的两个相对外壁面分别与定位槽中的两个限位面贴合，使得当旋转定位套杆4时，定位套杆4能够带动轴承座随之旋转，可以调整轴承座的安装方向。

如图4所示，当将轴承座安装到所对应的座孔中后，可以手动向下按动顶杆2，使顶杆2的端部从定位套杆4的第二端开口伸出，接触到轴承座的端面后，顶杆2可以对轴承座施加压力，可以使轴承座与定位套杆4脱开。

如图3所示，在本实施例中，磁铁5共设置两个。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.轴承座安装工装，其特征在于：包括用于在装配时带动轴承座进行旋转的定位套杆、设置于定位套杆上且用于吸附轴承座的磁铁、沿轴向可移动的设置于定位套杆上且用于对轴承座施加压力的顶杆和对顶杆施加弹性作用力的弹性元件。

2.根据权利要求1所述的轴承座安装工装，其特征在于：所述定位套杆与所述顶杆为同轴设置，顶杆设置于定位套杆的中心孔中，所述弹性元件也位于定位套杆的中心孔中。

3.根据权利要求2所述的轴承座安装工装，其特征在于：所述定位套杆的中心孔设置用于对所述顶杆进行限位的限位块，所述顶杆上设置于限位块相接触的凸台，所述弹性元件位于凸台和定位套杆的中心孔中设置的台阶面之间。

4.根据权利要求3所述的轴承座安装工装，其特征在于：所述定位套杆与所述限位块为螺纹连接，限位块的中心处设置正六边形通孔。

5.根据权利要求1至4任一所述的轴承座安装工装，其特征在于：所述定位套杆的端部设置容纳轴承座的定位槽，定位槽内设置与轴承座相接触的限位面，限位面设置两个且两个限位面相平行，定位套杆的轴线位于两个限位面之间。

6.根据权利要求5所述的轴承座安装工装，其特征在于：所述磁铁设置多个，磁铁位于所述定位槽中。