CN220863907U - 一种衬套安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衬套安装工具，尤其是一种适用于支座之间操作空间较小的衬套安装工具，属于航空制造领域。一种衬套安装工具，所述安装工具包括安装杆、衬套压块和衬套顶块；安装杆的一端为设置有外螺纹的螺杆，另一端为安装端；衬套压块、衬套顶块均包括定位部、螺纹孔和挡块，定位部外径与衬套内径适配，挡块设置在定位部一侧，其外径大于支座孔内径，螺纹孔贯穿定位部和挡块；使用时，将衬套套装在衬套压块的定位部上，放入支座孔的一侧，衬套顶块放入支座孔的另一侧，安装杆的螺杆依次旋入衬套压块、衬套顶块，从而将衬套安装在支座孔内。本实用新型具有如下优点：方便快捷的在操作空间小的地方安装支座衬套，提高了产品质量及工作效率。

Description

一种衬套安装工具

技术领域

本实用新型涉及一种衬套安装工具，尤其是一种适用于支座之间操作空间较小的衬套安装工具，属于航空制造领域。

背景技术

在现代的航空制造行业中，零件上有接头与其他零件对接安装，为保证安装后各零件能自由活动需要在接头孔内安装衬套，衬套安装一般使用衬套安装钳或者使用压块敲击法进行安装。使用衬套安装钳安装衬套时对操作空间有一定的要求，当两个支座之间的间隙小于衬套安装钳张开范围时则无法使用；压块敲击法安装衬套存在不稳定性且不便于操作，当衬套不垂直于支座孔时安装衬套，支座孔受敲击力作用会产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高产品质量及工作效率的衬套安装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种衬套安装工具，所述安装工具包括安装杆、衬套压块和衬套顶块；安装杆的一端为设置有外螺纹的螺杆，另一端为安装端；衬套压块、衬套顶块均包括定位部、螺纹孔和挡块，定位部外径与衬套内径适配，挡块设置在定位部一侧，其外径大于支座孔内径，螺纹孔贯穿定位部和挡块；使用时，将衬套套装在衬套压块的定位部上，放入支座孔的一侧，衬套顶块放入支座孔的另一侧，安装杆的螺杆依次旋入衬套压块、衬套顶块，从而将衬套安装在支座孔内。

优选的，在安装杆的安装端与螺杆之间设置有顶块。

优选的，顶块与安装端、螺杆的轴线在同一条直线上，且顶块外径大于螺杆外径。

优选的，在衬套压块的定位部与挡块之间设置有安装限位部，安装限位部外径与支座孔内径适配，内径与螺杆适配；当衬套套装在定位部上时，衬套端部抵靠在安装限位部一侧，从而将衬套端部压入到支座孔内。

优选的，在衬套顶块的定位部与挡块之间设置有安装限位部，安装限位部外径与支座孔内径适配，内径与螺杆适配；当衬套套装在定位部上时，衬套端部抵靠在安装限位部一侧，从而将衬套端部限制在支座孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：能够方便快捷的在支座之间操作空间小的地方安装支座衬套，提高了产品质量及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装杆结构示意图；

图3是本实用新型实施例中衬套压块结构示意图；

图4是本实用新型实施例中衬套顶块结构示意图；

图5是本实用新型实施例使用状态图(a是衬套安装过程中；b是衬套安装完成)；

图1中，1、安装杆；2、衬套压块；3、衬套顶块；

图2中，1-1、安装端；1-2、顶块；1-3、螺杆；

图3中，2-1、衬套安装限位部；2-2、衬套定位部；2-3、螺纹孔；

图4中，3-1、衬套安装限位部；3-2、衬套定位部；3-3、螺纹孔。

实施方式

需要说明的是，术语“中心”、“左”、“右” 、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步详述：一种衬套安装工具，如图1所示，所述安装工具包括安装杆1、衬套压块2和衬套顶块3；

如图2所示，安装杆1的右端为设置有外螺纹的螺杆1-3，左端为安装端1-1，在安装端1-1与螺杆1-3之间设置顶块1-2；螺杆1-3、顶块1-2与安装端1-1的中心在同一条直线上；

如图3所示，衬套压块2包括衬套安装限位部2-1、衬套定位部2-2、螺纹孔2-3和挡块；衬套安装限位部2-1用于使衬套安装在支座孔内的正确位置；衬套定位部2-2用于使衬套在安装时垂直于支座孔；螺纹孔2-3使衬套压块2能在安装杆1上安装；并且，衬套安装限位部2-1、衬套定位部2-2、螺纹孔2-3和挡块的轴心位于同一条直线上；

如图4所示，衬套顶块3包括衬套安装限位部3-1、衬套定位部3-2、螺纹孔3-3和挡块；衬套安装限位部3-1用于使衬套安装在支座孔内的正确位置；衬套定位部3-2用于使衬套在安装时垂直于支座孔；螺纹孔3-3使衬套压块3能在安装杆1上安装，并且，衬套安装限位部3-1、衬套定位部3-2、螺纹孔3-3和挡块的轴心位于同一条直线上。

作为本实施例的优选实施方式，衬套定位部2-2、衬套定位部3-2外径均与衬套内径适配，即：衬套恰好套装在衬套定位部上；挡块设置在衬套安装限位部一侧，其外径大于支座孔内径，螺纹孔贯穿衬套定位部、衬套安装限位部和挡块；

衬套安装限位部2-1、衬套安装限位部3-1外径均与支座孔内径适配，内径与螺杆1-3适配，即：衬套安装限位部恰好可以深入到支座孔内；当衬套套装在衬套定位部上时，衬套端部抵靠在衬套安装限位部一侧，从而将衬套一端部压入到支座孔内，衬套另一端限制在支座孔内。

作为本实施例的优选实施方式，当衬套定位部2-2、衬套定位部3-2深入到衬套内时，衬套定位部2-2、衬套定位部3-2的端部恰好抵靠在一起；当衬套安装限位部2-1、衬套安装限位部3-1深入到支座孔内时，衬套的端部分别抵靠在衬套安装限位部2-1、衬套安装限位部3-1的端部。

安装方式：如图5所示，首先，将衬套放在衬套压块2的衬套定位器2-2上，使用衬套压块2将衬套放入支座孔中，将衬套顶块3从支座孔另一端放入，使衬套顶块3的衬套定位器3-2放入衬套孔内；然后，将安装杆1通过螺杆1-3旋入衬套压块2及衬套顶块3内；最后，使用气钻夹持住安装杆1的安装端1-1，启动气钻开关使得安装杆1旋转，通过螺杆1-3与衬套压块2的螺纹孔2-2、衬套顶块3的螺纹口3-2的配合将衬套安装在支座孔内。

上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。螺杆的长度需根据支座接头的可操作空间来确定；衬套安装限位部的直径及长度可以根据支座孔直径及衬套安装位置确定；衬套定位部的长度及直径可以根据衬套内径及长度确定。本领域普通技术人员在脱离本实用新型本质的基础上所做的任何引申、变形等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种衬套安装工具，其特征在于：所述安装工具包括安装杆、衬套压块和衬套顶块；安装杆的一端为设置有外螺纹的螺杆，另一端为安装端；衬套压块、衬套顶块均包括定位部、螺纹孔和挡块，定位部外径与衬套内径适配，挡块设置在定位部一侧，其外径大于支座孔内径，螺纹孔贯穿定位部和挡块；使用时，将衬套套装在衬套压块的定位部上，放入支座孔的一侧，衬套顶块放入支座孔的另一侧，安装杆的螺杆依次旋入衬套压块、衬套顶块，从而将衬套安装在支座孔内。

2.根据权利要求1所述的衬套安装工具，其特征在于：在安装杆的安装端与螺杆之间设置有顶块。

3.根据权利要求2所述的衬套安装工具，其特征在于：顶块与安装端、螺杆的轴线在同一条直线上，且顶块外径大于螺杆外径。

4.根据权利要求1所述的衬套安装工具，其特征在于：在衬套压块的定位部与挡块之间设置有安装限位部，安装限位部外径与支座孔内径适配，内径与螺杆适配；当衬套套装在定位部上时，衬套端部抵靠在安装限位部一侧，从而将衬套端部压入到支座孔内。

5.根据权利要求1或4所述的衬套安装工具，其特征在于：在衬套顶块的定位部与挡块之间设置有安装限位部，安装限位部外径与支座孔内径适配，内径与螺杆适配；当衬套套装在定位部上时，衬套端部抵靠在安装限位部一侧，从而将衬套端部限制在支座孔内。