CN210850081U - 一种定位销装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位销装配工装。定位销装配工装包括导向筒和安装在导向筒上的定位夹紧机构和旋转顶压机构，旋转顶压机构的一端伸入导向筒内构成伸入端，另一端伸出导向筒外构成伸出端，伸入端连接有用于顶压定位销的顶针，伸出端上设置有旋拧结构，导向筒内设置有用于容纳定位销且对定位销的压装过程中进行导向的导向套，导向筒的筒壁上开设有用于露出导向套的露出口，导向套由透明材料制成，或导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口。操作人员可通过直接观察导向套或通过导向套上的观察口能够实时观察定位销的压装情况，避免由于操作人员不能掌握定位销的压装情况而可能导致的浪费劳力或定位销安装失败情况的发生。

Description

一种定位销装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位销装配工装。

背景技术

定位销常用于零件之间的定位、连接以及固定，具备良好的抗剪切力，其外径比装配孔径稍大一点，因此定位销装配时多是过盈配合。定位销在装配时一般采用锤子将其打入相应的装配孔中，这样往往容易导致工件变形，降低工件装配合格率，并且在机械加工、制造中，也往往遇到工件处于悬空位置或工件的装配空间狭小的情况，此时用锤子敲击定位销就很不方便，增加了工作难度。

为了解决上述问题，授权公告号为CN203887789U的中国实用新型专利公开了一种定位销装配工装，该定位销装配工装包括工装本体，工装本体内自上端面向下竖直延伸有导向孔，导向孔内装配有螺旋顶压机构（即旋转顶压结构），螺旋顶压机构的下端伸入工装本体内构成伸入端，上端伸出工装本体外构成伸出端，伸出端上设有旋拧结构；工装本体内还设有用于顶压定位销的顶针和在顶针顶压定位销时防止定位销偏斜、以及对定位销进行导向的导向套，导向套包括上导向套和下导向套，工装本体的下端设有用于定位支撑工件的定位支撑机构。

该定位销装配工装在使用前，将定位销装入下导向套内，并将工件上的定位孔对准定位销，通过旋拧结构旋转螺旋顶压机构便能驱动顶针将定位销压入工件中。然而，在安装定位销时，由于定位销位于下导向套内，看不到定位销，这就不利于操作人员实时掌握定位销的压入情况，有可能出现定位销已经完全被顶出下导向套，而操作人员还在继续旋拧螺杆，浪费劳力；或者是定位销还没有被压入到位，操作人员便开始卸下工件，导致定位销安装失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便观察定位销压装情况的定位销装配工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的定位销装配工装的技术方案是：

定位销装配工装，包括导向筒，导向筒上设置有用于对工件进行定位和夹紧的定位夹紧机构，定位夹紧机构包括用于对工件的一个侧面进行定位的定位面，导向筒上还设置有用于向工件中压入定位销的旋转顶压机构，旋转顶压机构的一端伸入导向筒内构成伸入端，另一端伸出导向筒外构成伸出端，所述伸入端连接有用于顶压定位销的顶针，所述伸出端上设置有旋拧结构，导向筒内设置有用于容纳定位销且在压装过程中对定位销进行导向的导向套，其特征在于：所述导向筒的筒壁上开设有用于露出导向套的露出口，导向套由透明材料制成，或者导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口。

定位销装配工装的有益效果：通过定位夹紧机构来对工件进行定位和夹紧，通过旋转顶压机构推动顶针顶压放置在导向套中的定位销，在顶针顶压定位销时利用导向套对定位销进行导向，防止定位销在装配过程中发生偏斜，保证定位销的安装精度和可靠性；又由于导向筒的筒壁上开设有用于露出导向套的露出口，当导向套透明时，操作人员便能通过露出口实时观察导向套内定位销的压入情况，或者当导向套上设有与导向筒上的露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口时，操作人员便能通过观察口来观察导向套内定位销的压入情况。这样一来，便能避免由于操作人员不能掌握导向套内定位销的压装情况而可能导致的浪费劳力或定位销安装失败情况的发生。

进一步地，所述导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口，所述露出口和观察口均沿导向筒的轴向延伸，导向套上于观察口的至少一侧设有刻度线或刻度尺。

有益效果：使操作人员更准确地掌握定位销的压入长度，从而控制对旋转顶压机构的操作，提高定位销的装配精度。

进一步地，导向套的端面与所述定位面齐平，导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口，所述露出口和所述观察口均沿导向筒的轴向延伸且一端均延伸至所述定位面处。

有益效果：导向套的端面与定位面平齐，使操作人员在旋拧旋转顶压机构顶压定位销时，能够快速将定位销与工件上对应的装配位进行对中以进行装配；露出口和所述观察口均沿导向筒的轴向延伸且一端均延伸至所述定位面，便于操作人员准确判断定位销是否装配完成，同时这样使得整个装配工装的结构更加紧凑，充分利用导向筒内的安装空间。

进一步地，所述导向筒内用于安装所述导向套的安装孔为阶梯孔，导向套呈阶梯状，导向套包括分体设置的位于所述阶梯孔的大孔段中的大径套以及位于阶梯孔的小孔段中的小径套，大径套的端面上设置有用于固定小径套的固定槽。

有益效果：导向套的形状与阶梯孔的形状适配，便于导向套在导向筒内的稳定安装，以更好的起到导向作用；导向套分体设置，便于机械加工制造。

进一步地，定位夹紧机构还包括安装在导向筒上的且可沿导向筒轴向调整位置的可调夹头，可调夹头具有与所述定位面配合以对工件进行夹紧的夹紧面。

有益效果：可调夹头与定位面配合能将工件夹紧，保证工件在装配定位销时不发生松动；另外，可调夹头能沿导向筒的轴向调整位置，能够对不同尺寸的工件进行夹紧，适用范围广。

进一步地，导向筒上设置有用于对可调夹头的移动进行导向的导向槽，可调夹头的一端位于导向槽内，可调夹头和导向筒之间连接有用于在可调夹头移动时受力变形以对工件提供弹性夹紧力的弹性件，定位销装配工装还包括穿过导向槽的槽壁以及可调夹头以对可调夹头进行限位的限位销，导向槽的槽壁和可调夹头上均设置有限位销穿孔。

有益效果：导向筒上设置导向槽能保证可调夹头沿导向筒的轴向移动，在可调夹头的轴向位置调整好时通过限位销进行限位，防止可调夹头受外力影响继续沿导向筒轴向移动而不能很好的对工件夹紧；另外，通过设置弹性件，对工件提供弹性夹紧力，保证工件的稳定夹紧。

进一步地，所述可调夹头上的限位销穿孔为沿导向筒轴向延伸的长孔。

有益效果：限位销可以带在工装上，调整时无需取下，保证了工装的完整性以及调整的方便性。

进一步地，所述弹性件的一端固定在导向槽的槽底、另一端固定在可调夹头的端面上。

有益效果：弹性件内藏于导向槽内，整体外形比较美观，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的定位销装配工装其中一个视角的外观示意图；

图2为本实用新型提供的定位销装配工装的另一个视角的外观示意图；

图3为本实用新型提供的定位销装配工装的剖视图；

图4为本实用新型提供的定位销装配工装去掉导向筒后各零部件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供的定位销装配工装中导向筒的爆炸结构示意图；

附图标记说明：1-导向筒，2-可调螺杆，3-上导向座，4-下导向座，5-导向套，6-顶针，7-露出口，8-观察口，9-定位面，10-平面推力轴承，11-可调夹头，12-径向通孔，13-螺套，14-挡止沿，15-径向缺口，16-大径套，17-小径套，18-阶梯面，19-弹簧，20-导向槽，21-限位销，22-长孔，23-沉头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型提供的定位销装配工装的具体实施例：

该定位销装配工装主要用于在断路器的操动机构中的连杆上装配定位销，也可以适用于其他需要装配定位销的工件。如图1、图2、图3和图4所示，定位销装配工装包括导向筒1，导向筒1内设有上大下小的阶梯孔，阶梯孔的大孔段中安装有旋转顶压机构，大孔段能对旋转顶压机构进行导向。旋转顶压机构包括安装在导向筒1上的可调螺杆2和与可调螺杆2螺纹连接的螺套13，大孔段的上部具有与螺套13螺纹配合的螺纹段，螺套13的外周凸设有与导向筒1的上端面挡止配合的挡止沿14，螺套13的中心设有与可调螺杆2螺纹配合的内螺纹孔。可调螺杆2为上小下大的阶梯型杆，其具有大径段的一端伸入导向筒1内构成伸入端，具有小径段的一端伸出导向筒1外构成伸出端。

如图3和4所示，可调螺杆2的伸入端连接有导向座，导向座为分体式结构，包括螺纹连接在一起的上导向座3和下导向座4，下导向座4的下部设有用于顶压定位销的顶针6，顶针6为阶梯状的顶针。上导向座3呈阶梯状，起过渡连接作用，上导向座3的中心处开设有沉孔，沉孔为光孔，可调螺杆2的大径段开设有与沉孔配合的螺纹盲孔，沉头螺钉23依次穿过上导向座3和可调螺杆2而使两者连接。利用沉头螺钉依次穿过上导向座和可调螺杆而将两者连接属于现有技术，具体可参考授权公告号为CN203887789U的专利文献。可调螺杆2和上导向座3在大径段接触面之间分别相对设有内凹的环形槽，环形槽内安装有在可调螺杆2旋转时阻止上导向座3随之旋转的平面推力轴承10。

可调螺杆2的伸出端设有旋拧结构，旋拧结构包括在伸出端径向上设有的径向通孔12，径向通孔12中可穿入手力杆，通过旋拧手力杆能够将可调螺杆2的旋转运动转化为导向座的直线运动，以用于顶压定位销。

导向筒1的阶梯孔中还固定有与阶梯孔适配的呈阶梯状的导向套5，阶梯孔的小孔段的孔壁处设有用于露出导向套5的露出口7，露出口7沿导向筒1的轴向延伸。本实施例中的导向套5为分体式导向套，用于容纳定位销并且在压装过程中对定位销进行导向，包括设置在阶梯孔的大孔段中的大径套16和设置在阶梯孔的小孔段中的小径套17，大径套16的下端面上设有用于固定小径套17的固定槽。导向套5的中心开设有与顶针6的外径适配的以起导向作用的上大下小的导向孔，导向孔的大、小孔段分别对应设置在大径套16和小径套17中。在装配定位销之前，将定位销放置于导向孔的小孔段中，在压装定位销时，该小孔段可以导向定位销并防止定位销偏斜，提高了装配精度。

为便于观察，在小径套17上沿导向筒1的轴向设有与露出口7对应的观察口8，本实施例中，观察口8为一道窄缝，当然，在其他实施例中，观察口也可以设为沿筒体轴向延伸的长孔，或者是开设在小径套17上靠近其端面的圆口，或者观察口也可以设在小径套17的周向。观察口8延伸至小径套17的下端面，小径套17上于观察口8的其中一侧设有沿导向筒1的轴向延伸的刻度线（图中未示出），以使操作人员更准确的观察和判断定位销的压入情况，在其他实施例中，也可以在小径套上于观察口的其中一侧沿导向筒的轴向粘接刻度尺，或者不设置刻度。

在定位销压装过程中，操作人员通过导向套5上的观察口8便能观察定位销的压装情况，避免了由于操作人员不能掌握导向套5内定位销的压装情况而可能导致的浪费劳力或定位销安装失败情况的发生。

如图1、图2、图3和图5所示，定位销装配工装还包括设置在导向筒1下端的用于对工件进行夹紧的可调夹头11，可调夹头11安装后与导向筒1之间形成用于放置连杆的径向缺口15，该径向缺口15的上表面呈阶梯状，包括阶梯面18和用于对连杆的上侧面进行定位的定位面9。导向套5在导向筒1内装配好后，小径套17的下端面与定位面9齐平，露出口7沿导向筒1的轴向向上延伸至与定位面9齐平。

可调夹头11具有与定位面9配合以对工件进行夹紧的夹紧面，可调夹头11和定位面9形成用于对工件进行定位夹紧的定位夹紧机构。导向筒1上设有供可调夹头11沿导向筒1的轴向上下移动的导向槽20，可调夹头11的上端位于导向槽20内，可调夹头11沿导向槽20导向移动时能够调整其位置，这样可以实现对不同尺寸工件进行定位夹紧。定位销装配工装还包括设置在导向筒1和可调夹头11之间的弹性件，本实施例中，弹性件为弹簧19，弹簧19一端固定在导向槽20的槽底，一端固定在可调夹头11的上端面上，弹簧19在可调夹头11沿导向槽20导向移动时受力变形而对工件提供弹性夹紧力。

定位销装配工装还包括用于对可调夹头11的轴向移动进行限位的限位销21，限位销21同时穿过导向槽20的槽壁和可调夹头11。导向槽20的槽壁上和可调夹头上均设有供限位销穿过的限位销穿孔，但可调夹头11上的限位销穿孔为沿导向筒1的轴向延伸的长孔22。

该定位销装配工装在安装时，首先将导向套5装入导向筒1中，然后将可调螺杆2与螺套13螺纹连接，在可调螺杆2的大径端环槽处装入平面推力轴承10并将其与上导向座3通过沉头螺钉连接；将上导向座3与下导向座4螺纹连接，此时，螺套13、可调螺杆2、上导向座3、下导向座4固定连接在一起，然后整体将其装入导向筒1内的大孔段中。将弹簧19一端固定在导向槽20槽底，并将弹簧19拉长，使其另一端固定在可调夹头11上，然后将可调夹头11放入导向槽中，从导向槽20和可调夹头11上设有的限位销穿孔中穿入限位销21以完成整个定位销装配工装的安装，装配完成的结构如图1和图2所示。

该定位销装配工装在使用时，从径向缺口15处将定位销塞入导向套5的导向孔中，然后向下拉可调夹头11并将连杆放入径向缺口15的定位面9上，将工件上的安装孔对准导向孔，松开可调夹头11，在弹簧19弹力作用下使可调夹头11上的夹紧面与连杆接触，对连杆夹紧。最后，将手力杆插入可调螺杆2上端的径向通孔12中，旋转手力杆使可调螺杆2向下转动即可驱动顶针6将定位销压装入连杆上的安装孔中。旋转手力杆的过程中，操作人员可通过观察口8观察定位销的压装情况，以避免由于操作人员不能掌握导向套5内定位销的压装情况而可能导致的浪费劳力或定位销安装失败情况的发生。

上述实施例中，可调夹头在弹簧的作用下可沿导向槽导向滑动，并在弹性件作用下，保证可调夹头的导向移动；在其他实施例中，也可以不设置弹性件，此时为了防止可调夹头脱出导向槽，可在导向槽的槽壁上设置用于限制可调夹头上下移动极限的限位结构；或者在其他实施例中，也可以不设置弹性件和导向槽，而是使可调夹头与导向筒螺纹连接，通过调整可调夹头与导向筒螺纹配合部分的长度来调整可调夹头使其夹紧工件。

上述实施例中，可调夹头可沿导向筒的轴向调整其位置，在其他实施例中，可调夹头也可以固定在导向筒上，此时需在可调夹头上设置螺栓孔，通过与螺栓孔配合的顶紧螺栓来对工件进行夹紧；或者在其他实施例中，可调夹头仍固定在导向筒上，仅通过可调夹头对工件夹紧，此时适用于对特定尺寸的工件的夹紧，径向缺口的尺寸与工件的尺寸适配。

上述实施例中，可调夹头上的限位销穿孔为沿导向筒轴向延伸的长孔，从而可调整可调夹头的轴向位置，在其他实施例中，可调夹头上的限位销穿孔也可以不是长孔，而导向槽上的限位销穿孔为长孔，此时可调夹头在调整其轴向位置时可带动限位销沿长孔导向移动；或者在其他实施例中，可调夹头上的限位销穿孔不是长孔，而是在可调夹头上沿导向筒的轴向间隔设置多个限位销穿孔，可调夹头调整其位置时，把限位销拔出，位置调整好时，再把限位销同时穿入导向槽槽壁上的限位销穿孔和与之对应的可调夹头上的限位销穿孔中；或者在其他实施例中，可调夹头上的限位销穿孔不是长孔，而是在导向槽的槽壁上沿导向筒的轴向间隔设置多个限位销穿孔，可调夹头调整其位置时，把限位销拔出，位置调整好时，再把限位销穿入导向槽上与可调夹头上限位销穿孔对应的限位销穿孔中。

上述实施例中，弹性件一端固定在导向槽的槽底，另一端固定在可调夹头的端面上，在其他实施例中，弹性件也可以一端固定在导向筒的外壁上，另一端固定在可调夹头的外壁上。

上述实施例中，导向座为分体式结构，在其他实施例中，导向座也可以做成一体式结构，此时可在导向座上设有与螺杆上的螺纹盲孔配合的螺柱。

上述实施例中，可调螺杆的伸入端通过导向座与顶针连接，在其他实施例中，可调螺杆的伸入端也可以直接与顶针连接，而不设置导向座。

上述实施例中，可调螺杆的伸出端设有旋拧结构，旋拧结构包括径向通孔，在其他实施例中，旋拧结构也可以采用与可调螺杆的伸出端螺纹连接的旋转接头，通过旋拧该旋转接头使可调螺杆转动；或者旋拧结构是直接在可调螺杆的伸出端上加工出方便旋拧的六方头。

上述实施例中，旋转顶压机构包括可调螺杆和螺套，螺套固定在导向筒内，通过旋拧可调螺杆使其相对于螺套上下移动，在其他实施例中，旋转顶压结构可以仅为可调螺杆，此时可调螺杆直接与导向筒上加工的螺纹孔螺纹连接配合，通过旋拧可调螺杆使其上下移动驱动顶针顶压定位销；或者旋转顶压结构仍包括可调螺杆和螺套，但是螺杆轴向固定在导向筒内，具体是螺杆通过一个轴承安装在导向筒内，螺杆只能旋转，不能轴向移动，螺套采用筒状螺套，与可调螺杆螺纹配合，此时顶针设置在螺套的下端，并且螺套的外周设置有与导向筒内壁沿轴向导向配合的导轨，导向筒的内壁上设置有与导轨导向配合的导槽，通过旋转可调螺杆，使螺套在可调螺杆上上下移动，从而使顶针顶压定位销；或者旋转顶压结构仍包括可调螺杆和螺套，螺套通过轴承固定在导向筒内，螺套只能旋转，不能轴向移动，可调螺杆和螺套螺纹连接，并且可调螺杆和导向筒沿轴向导向配合，此时顶针仍然连接在螺杆上，转动螺套时，可调螺杆在导向筒内上下移动以带动顶针顶压定位销。

上述实施例中，导向筒内的安装孔为阶梯孔，在其他实施例中，导向筒内的安装孔也可以为直孔，相应的导向套可以做成等径的导向套，顶针做成等径的顶针。

上述实施例中，导向套为分体式结构，包括大径套和小径套，在其他实施例中，导向套也可以设为一体式结构，或者导向套也可以仅具有小径套，相应地，顶针也仅具有小径段。

上述实施例中，观察口沿导向筒的轴向延伸，在其他实施例中，观察口也可以不沿导向筒的轴向延伸，例如可以沿导向筒的周向延伸，或者是呈螺旋状延伸，只要能通过观察口看到定位销即可。

上述实施例中，观察口和露出口均延伸至定位面处，在其他实施例中，观察口和露出口也可以不延伸至定位面，而是低于定位面，但要保证能延伸至径向缺口的阶梯面的上方，使操作人员能看到定位销的压装过程。

上述实施例中，通过在导向套上设置观察口来观察定位销的压装过程，在其他实施例中，为了观察定位销的压装过程，也可以不设置观察口，而是采用通过透明材料制成的导向套，透明材料可以是玻璃，也可以是塑料，这样在导向套露出导向筒时，操作人员便能直观地看到定位销的压装过程。

Claims (8)

1.一种定位销装配工装，包括导向筒，导向筒上设置有用于对工件进行定位和夹紧的定位夹紧机构，定位夹紧机构包括用于对工件的一个侧面进行定位的定位面，导向筒上还设置有用于向工件中压入定位销的旋转顶压机构，旋转顶压机构的一端伸入导向筒内构成伸入端，另一端伸出导向筒外构成伸出端，所述伸入端连接有用于顶压定位销的顶针，所述伸出端上设置有旋拧结构，导向筒内设置有用于容纳定位销且在压装过程中对定位销进行导向的导向套，其特征在于：所述导向筒的筒壁上开设有用于露出导向套的露出口，导向套由透明材料制成，或者导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口。

2.根据权利要求1所述的定位销装配工装，其特征在于：所述导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口，所述露出口和观察口均沿导向筒的轴向延伸，导向套上于观察口的至少一侧设有刻度线或刻度尺。

3.根据权利要求1所述的定位销装配工装，其特征在于：导向套的端面与所述定位面齐平，导向套上设有与所述露出口对应的用于观察导向套内定位销的观察口，所述露出口和所述观察口均沿导向筒的轴向延伸且一端均延伸至所述定位面处。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的定位销装配工装，其特征在于：所述导向筒内用于安装所述导向套的安装孔为阶梯孔，导向套呈阶梯状，导向套包括分体设置的位于所述阶梯孔的大孔段中的大径套以及位于阶梯孔的小孔段中的小径套，大径套的端面上设置有用于固定小径套的固定槽。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的定位销装配工装，其特征在于：定位夹紧机构还包括安装在导向筒上的且可沿导向筒轴向调整位置的可调夹头，可调夹头具有与所述定位面配合以对工件进行夹紧的夹紧面。

6.根据权利要求5所述的定位销装配工装，其特征在于：导向筒上设置有用于对可调夹头的移动进行导向的导向槽，可调夹头的一端位于导向槽内，可调夹头和导向筒之间连接有用于在可调夹头移动时受力变形以对工件提供弹性夹紧力的弹性件，定位销装配工装还包括穿过导向槽的槽壁以及可调夹头以对可调夹头进行限位的限位销，导向槽的槽壁和可调夹头上均设置有限位销穿孔。

7.根据权利要求6所述的定位销装配工装，其特征在于：所述可调夹头上的限位销穿孔为沿导向筒轴向延伸的长孔。

8.根据权利要求6所述的定位销装配工装，其特征在于：所述弹性件的一端固定在导向槽的槽底、另一端固定在可调夹头的端面上。

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