CN216780001U - 凸轮轴盖加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸轮轴盖加工设备技术领域,具体涉及一种凸轮轴盖加工夹具;包括工作台、夹具座和压紧装置,压紧装置包括支架、滑动座、驱动组件和压紧板,支架的两侧均设置有滑槽,滑动座与滑槽滑动连接,滑动座靠近支架的一端设置有连接板,滑动座远离支架的一端设置有压紧板,安装板上设置有驱动组件,驱动组件的输出端与连接板相对应,将待加工的凸轮轴盖放置在夹具座上,启动驱动组件,通过连接板带动滑动座在滑槽上滑动,从而控制压紧板向靠近支架底部的方向运动,从而将待加工的凸轮轴盖夹持在夹具座上,采用上述结构夹持凸轮轴盖时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴盖加工设备技术领域,尤其涉及一种凸轮轴盖加工夹具。
背景技术
凸轮轴安装在凸轮轴盖中双排凸轮轴孔中,凸轮轴盖中的双排凸轮轴孔是半圆形,因此需要对凸轮轴盖进行冲孔加工。
为保证对凸轮轴盖进行冲孔时的精确达标,往往会在加工台上设置加工夹具,通过加工夹具夹持凸轮轴盖,便于数控车床对凸轮轴盖进行定位,使得凸轮轴盖的加工精度达标。
但现有的凸轮轴盖的加工夹具的结构较为复杂,当夹持凸轮轴盖时不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴盖加工夹具,解决现有技术中的现有的凸轮轴盖的加工夹具的结构较为复杂,当夹持凸轮轴盖时不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种凸轮轴盖加工夹具,所述凸轮轴盖加工夹具包括工作台、夹具座和压紧装置,所述夹具座与所述工作台拆卸连接,并位于所述工作台的上方,所述工作台上设置有所述压紧装置,所述压紧装置位于所述夹具座的一端,所述压紧装置的输出端与所述夹具座相对应;
所述压紧装置包括支架、滑动座、驱动组件和压紧板,所述支架的一端与所述工作台拆卸连接,所述支架的另一端设置有安装板,所述支架位于所述夹具座的一侧,所述支架的两侧均设置有滑槽,所述滑动座与所述滑槽滑动连接,所述滑动座靠近所述支架的一端设置有连接板,所述滑动座远离所述支架的一端设置有所述压紧板,所述安装板上设置有所述驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述连接板相对应。
其中,所述驱动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机与所述安装板拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述丝杆套与所述连接板拆卸连接。
其中,所述凸轮轴盖加工夹具还包括两个辅助定位组件,所述工作台上还设置有两个所述辅助定位组件,两个所述辅助定位组件分别位于所述夹具座的两侧,每个所述辅助定位组件的输出端均与所述夹具座相对应。
其中,每个所述辅助定位组件均包括电动缸和推动板,所述电动缸的安装端与所述工作台拆卸连接,所述电动缸的输出端设置有所述推动板,所述推动板与所述夹具座相对应。
其中,每个所述推动板远离所述电动缸的一侧均设置有橡胶垫。
本实用新型的一种凸轮轴盖加工夹具,包括工作台、夹具座和压紧装置,所述压紧装置包括支架、滑动座、驱动组件和压紧板,所述支架的两侧均设置有滑槽,所述滑动座与所述滑槽滑动连接,所述滑动座靠近所述支架的一端设置有连接板,所述滑动座远离所述支架的一端设置有所述压紧板,所述安装板上设置有所述驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述连接板相对应,将待加工的凸轮轴盖放置在所述夹具座上,启动所述驱动组件,通过所述连接板带动所述滑动座在所述滑槽上滑动,从而控制所述压紧板向靠近所述支架底部的方向运动,从而将待加工的凸轮轴盖夹持在所述夹具座上,采用上述结构夹持凸轮轴盖时更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种凸轮轴盖加工夹具的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。
图3是本实用新型提供的图1的B处的局部结构放大图。
1-工作台、2-夹具座、3-压紧装置、4-支架、5-滑动座、6-驱动组件、7-压紧板、8-安装板、9-滑槽、10-连接板、11-伺服电机、12-丝杆、13-丝杆套、14-辅助定位组件、15-电动缸、16-推动板、17-橡胶垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种凸轮轴盖加工夹具,所述凸轮轴盖加工夹具包括工作台1、夹具座2和压紧装置3,所述夹具座2与所述工作台1拆卸连接,并位于所述工作台1的上方,所述工作台1上设置有所述压紧装置3,所述压紧装置3位于所述夹具座2的一端,所述压紧装置3的输出端与所述夹具座2相对应;
所述压紧装置3包括支架4、滑动座5、驱动组件6和压紧板7,所述支架4的一端与所述工作台1拆卸连接,所述支架4的另一端设置有安装板8,所述支架4位于所述夹具座2的一侧,所述支架4的两侧均设置有滑槽9,所述滑动座5与所述滑槽9滑动连接,所述滑动座5靠近所述支架4的一端设置有连接板10,所述滑动座5远离所述支架4的一端设置有所述压紧板7,所述安装板8上设置有所述驱动组件6,所述驱动组件6的输出端与所述连接板10相对应。
在本实施方式中,将待加工的凸轮轴盖放置在所述夹具座2上,启动所述驱动组件6,通过所述连接板10带动所述滑动座5在所述滑槽9上滑动,从而控制所述压紧板7向靠近所述支架4底部的方向运动,从而将待加工的凸轮轴盖夹持在所述夹具座2上,采用上述结构夹持凸轮轴盖时更加方便。
进一步的,所述驱动组件6包括伺服电机11、丝杆12和丝杆套13,所述伺服电机11与所述安装板8拆卸连接,所述伺服电机11的输出端设置有所述丝杆12,所述丝杆12上设置有所述丝杆套13,所述丝杆套13与所述连接板10拆卸连接。
在本实施方式中,启动所述伺服电机11,带动所述丝杆12转动,由于所述丝杆套13与所述连接板10拆卸连接,从而带动所述滑动座5在所述滑槽9上滑动。
进一步的,所述凸轮轴盖加工夹具还包括两个辅助定位组件14,所述工作台1上还设置有两个所述辅助定位组件14,两个所述辅助定位组件14分别位于所述夹具座2的两侧,每个所述辅助定位组件14的输出端均与所述夹具座2相对应,每个所述辅助定位组件14均包括电动缸15和推动板16,所述电动缸15的安装端与所述工作台1拆卸连接,所述电动缸15的输出端设置有所述推动板16,所述推动板16与所述夹具座2相对应。
在本实施方式中,在所述夹具座2的两侧设置所述辅助定位组件14,当利用所述压紧装置3将凸轮轴盖夹持在所述夹具座2上后,启动所述电动缸15,通过所述推动板16扶正凸轮轴盖,避免对凸轮轴盖进行加工时,夹持不够牢固,导致加工精度较低。
进一步的,每个所述推动板16远离所述电动缸15的一侧均设置有橡胶垫17。
在本实施方式中,在所述推动板16远离所述电动缸15的一侧设置所述橡胶垫17,避免利用所述辅助定位组件14对凸轮轴盖进行扶正定位时,对所述凸轮轴盖造成损坏。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种凸轮轴盖加工夹具,其特征在于,
所述凸轮轴盖加工夹具包括工作台、夹具座和压紧装置,所述夹具座与所述工作台拆卸连接,并位于所述工作台的上方,所述工作台上设置有所述压紧装置,所述压紧装置位于所述夹具座的一端,所述压紧装置的输出端与所述夹具座相对应;
所述压紧装置包括支架、滑动座、驱动组件和压紧板,所述支架的一端与所述工作台拆卸连接,所述支架的另一端设置有安装板,所述支架位于所述夹具座的一侧,所述支架的两侧均设置有滑槽,所述滑动座与所述滑槽滑动连接,所述滑动座靠近所述支架的一端设置有连接板,所述滑动座远离所述支架的一端设置有所述压紧板,所述安装板上设置有所述驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述连接板相对应。
2.如权利要求1所述的凸轮轴盖加工夹具,其特征在于,
所述驱动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机与所述安装板拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述丝杆套与所述连接板拆卸连接。
3.如权利要求1所述的凸轮轴盖加工夹具,其特征在于,
所述凸轮轴盖加工夹具还包括两个辅助定位组件,所述工作台上还设置有两个所述辅助定位组件,两个所述辅助定位组件分别位于所述夹具座的两侧,每个所述辅助定位组件的输出端均与所述夹具座相对应。
4.如权利要求3所述的凸轮轴盖加工夹具,其特征在于,
每个所述辅助定位组件均包括电动缸和推动板,所述电动缸的安装端与所述工作台拆卸连接,所述电动缸的输出端设置有所述推动板,所述推动板与所述夹具座相对应。
5.如权利要求4所述的凸轮轴盖加工夹具,其特征在于,
每个所述推动板远离所述电动缸的一侧均设置有橡胶垫。
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- 2022-01-04 CN CN202220004734.7U patent/CN216780001U/zh active Active
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