CN213275399U - 一种smt贴片加工用锡膏检查机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片加工用锡膏检查机，包括工作底板、信息采集机构和输送机构，工作底板：其上表面左右两端均设有竖板，竖板的相对内侧面上端之间设有横板，工作底板的上表面中部设有凹槽，右侧的竖板右侧面中部设有显示器，信息采集机构：设置于横板的中部，输送机构：设置于凹槽的内部，其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于右侧的竖板右侧面上端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，显示器的输入端电连接于PLC控制器的输出端该SMT贴片加工用锡膏检查机，可以提高检查的准确性，准确检查出不良物品，提高工作效率，增强信息采集相机的拍摄图像的清晰度，便于人工观察，提高观察的准确性，节省人力资源。

Description

一种SMT贴片加工用锡膏检查机

技术领域

本实用新型涉及锡膏检查技术领域，具体为一种SMT贴片加工用锡膏检查机。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，众所周知，在SMT所有工序中，锡膏印刷工艺所产生的锡膏印刷不良，直接导致了约74％的电路板组装不良，还与13％的电路板组装不良有间接关系，锡膏印刷工艺的好坏，很大程度上决定了SMT工艺的品质，另外，对于PLCC、GBA 等焊点隐藏在本体下的元件，以及屏敝盖下元件，使用炉后AOI不能检测，需要使用X-RAY才能有效检测；而对于细小的0201、01005等元件焊接后更是难以维修，所以需要在锡膏印刷环节就使用检测设备对锡膏印刷的质量进行实时的检测和控制，更进一步地说，在锡膏印刷环节发现不良，能有限节约生产费用、提高生产效率，一旦在印刷后的PCB上发现不良，操作员可以立即进行返修，产品不会在继续流入后续工序，不再浪费贴片机和回流焊炉的生产效率，更避免了炉后修理的费用，锡膏的检查是一件需要十分准确性的工序，但有一些工厂为了节约成本，使用人工对电路板进行锡膏的检查，既浪费了人力资源，又不能准确的检查出不良品，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT贴片加工用锡膏检查机，运用光学拍摄，既节约了人力资源，又能准确的检查出不良品，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片加工用锡膏检查机，包括工作底板、信息采集机构和输送机构；

工作底板：其上表面左右两端均设有竖板，竖板的相对内侧面上端之间设有横板，工作底板的上表面中部设有凹槽，右侧的竖板右侧面中部设有显示器；

信息采集机构：设置于横板的中部；

输送机构：设置于凹槽的内部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于右侧的竖板右侧面上端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，显示器的输入端电连接于PLC控制器的输出端，可以更加清晰的观察出电路板表面锡膏的状态，不良锡膏更加明显，提高检查的准确性，准确检查出不良物品，提高工作效率，增强信息采集相机的拍摄图像的清晰度，便于人工观察，提高观察的准确性，节省人力资源。

进一步的，所述信息采集机构包括电机、螺纹杆、连接柱、伸缩杆、升降板、光电传感器和信息采集相机，所述电机设置于横板的上表面中部，电机的输出端穿过横板上的轴孔并设有螺纹杆，螺纹杆与连接柱上表面的螺纹孔螺纹连接，连接柱的下表面与升降板的上表面中部固定连接，升降板的上表面前后两端均设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端顶部均与横板的下表面固定连接，升降板的下表面中部设有信息采集相机，升降板的下表面后端设有光电传感器，信息采集相机和光电传感器的输出端均电连接于PLC控制器的输入端，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，调节信息采集相机的高度，拍摄信息。

进一步的，所述输送机构包括齿条、齿轮、放置板、旋转电机、转动槽、 T型凹槽和T型块，所述转动槽分别设置于凹槽的左右内壁，转动槽的底壁均设有齿条，凹槽的底部设有T型凹槽，T型凹槽与放置板下表面中部的T型块滑动连接，放置板的左右两侧均设有两个旋转电机，旋转电机的输出端末端均设有齿轮，齿轮分别与对应的齿条啮合连接，旋转电机的输入端电连接于 PLC控制器的输出端，对电路板进行输送。

进一步的，所述工作底板的上表面四角均设有安装孔，便于安装。

进一步的，所述横板的下表面前后两端均设有支撑住，信息采集机构位于两个支撑住之间，支撑住的下表面均设有照明灯，照明灯的输入端电连接于PLC控制器的输出端，增强信息采集相机的拍摄图像的清晰度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本SMT贴片加工用锡膏检查机，具有以下好处：

1、当电路板移动到信息采集机构正下方时，光电传感器感应到电路板，旋转电机停止，电路板停止移动，信息采集相机37将拍摄到的信息传输给 PLC控制器4，PLC控制器4将信息处理后传输给显示器6，PLC控制器控制电机启动，电机的输出轴旋转带动螺纹杆旋转，因为螺纹杆与连接柱上表面的螺纹孔螺纹连接且伸缩杆的伸缩端顶部均与横板的下表面固定连接，所以升降板可以带动信息采集相机上下移动，根据显示器显示图像的清晰度，调节信息采集相机的位置，可以更加清晰的观察出电路板表面锡膏的状态，不良锡膏更加明显，提高检查的准确性，准确检查出不良物品，提高工作效率。

2、撑住的下表面均设有照明灯，照明灯为信息采集相机提供光源，增强信息采集相机的拍摄图像的清晰度，便于人工观察，提高观察的准确性，节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型T型凹槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型输送机构结构示意图；

图4为本实用新型信息采集机构结构示意图。

图中：1工作底板、2竖板、3信息采集机构、31电机、32螺纹杆、33 连接柱、34伸缩杆、35升降板、36光电传感器、37信息采集相机、4 PLC控制器、5输送机构、51齿条、52齿轮、53放置板、54旋转电机、55转动槽、 56 T型凹槽、57 T型块、6显示器、7安装孔、8横板、9凹槽、10支撑住、 11照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片加工用锡膏检查机，包括工作底板1、信息采集机构3和输送机构5；

工作底板1：其上表面左右两端均设有竖板2，竖板2的相对内侧面上端之间设有横板8，起到支撑作用，工作底板1的上表面中部设有凹槽9，为输送机构5的设置提供位置，右侧的竖板2右侧面中部设有显示器6，提供观察位置，工作底板1的上表面四角均设有安装孔7，通过螺栓穿过安装孔7使整体装置固定，横板8的下表面前后两端均设有支撑住10，信息采集机构3位于两个支撑住10之间，支撑住10的下表面均设有照明灯11，照明灯11的输入端电连接于PLC控制器4的输出端，照明灯11为信息采集相机37提供光源，增强信息采集相机37的拍摄图像的清晰度；

信息采集机构3：设置于横板8的中部，信息采集机构3包括电机31、螺纹杆32、连接柱33、伸缩杆34、升降板35、光电传感器36和信息采集相机37，电机31设置于横板8的上表面中部，电机31的输出端穿过横板8上的轴孔并设有螺纹杆32，螺纹杆32与连接柱33上表面的螺纹孔螺纹连接，连接柱33的下表面与升降板35的上表面中部固定连接，升降板35的上表面前后两端均设有伸缩杆34，伸缩杆34的伸缩端顶部均与横板8的下表面固定连接，升降板35的下表面中部设有信息采集相机37，升降板35的下表面后端设有光电传感器36，信息采集相机37和光电传感器36的输出端均电连接于PLC控制器4的输入端，电机31的输入端电连接于PLC控制器4的输出端，当电路板移动到信息采集机构3正下方时，光电传感器36感应到电路板，电路板停止移动，信息采集相机37将拍摄到的信息传输给PLC控制器4，PLC 控制器4将信息处理后传输给显示器6，PLC控制器4控制电机31启动，电机31的输出轴旋转带动螺纹杆32旋转，因为螺纹杆32与连接柱33上表面的螺纹孔螺纹连接且伸缩杆34的伸缩端顶部均与横板8的下表面固定连接，所以升降板35可以带动信息采集相机37上下移动，根据显示器6显示图像的清晰度，调节信息采集相机37的位置；

输送机构5：设置于凹槽9的内部，输送机构5包括齿条51、齿轮52、放置板53、旋转电机54、转动槽55、T型凹槽56和T型块57，转动槽55分别设置于凹槽9的左右内壁，转动槽55的底壁均设有齿条51，凹槽9的底部设有T型凹槽56，T型凹槽56与放置板53下表面中部的T型块57滑动连接，放置板53的左右两侧均设有两个旋转电机54，旋转电机54的输出端末端均设有齿轮52，齿轮52分别与对应的齿条51啮合连接，旋转电机54的输入端电连接于PLC控制器4的输出端，将电路板放置在放置板53上，启动旋转电机54，因为旋转电机54的输出端末端均设有齿轮52，齿轮52分别于对应的齿条51啮合连接，T型凹槽56与放置板53下表面中部的T型块57滑动连接，所以放置板53可以向右移动，当电路板移动到信息采集机构3正下方时，光电传感器36感应到电路板，旋转电机54停止，检查完成后，旋转电机54启动，将电路板向外输送；

其中：还包括PLC控制器4，PLC控制器4设置于右侧的竖板2右侧面上端，PLC控制器4的输入端电连接于外部电源，显示器6的输入端电连接于 PLC控制器4的输出端，控制整体装置的启动与停止。

在使用时：通过螺栓穿过安装孔7使整体装置固定，将电路板放置在放置板53上，启动旋转电机54，因为旋转电机54的输出端末端均设有齿轮52，齿轮52分别于对应的齿条51啮合连接，T型凹槽56与放置板53下表面中部的T型块57滑动连接，所以放置板53可以向右移动，当电路板移动到信息采集机构3正下方时，光电传感器36感应到电路板，旋转电机54停止，信息采集相机37将拍摄到的信息传输给PLC控制器4，PLC控制器4将信息处理后传输给显示器6，PLC控制器4控制电机31启动，电机31的输出轴旋转带动螺纹杆32旋转，因为螺纹杆32与连接柱33上表面的螺纹孔螺纹连接且伸缩杆34的伸缩端顶部均与横板8的下表面固定连接，所以升降板35可以带动信息采集相机37上下移动，根据显示器6显示图像的清晰度，调节信息采集相机37的位置，照明灯11为信息采集相机37提供光源，可以增强信息采集相机37的拍摄图像的清晰度，来对锡膏进行检查，检查完成后，旋转电机54启动，将电路板向外输送。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器4可选用南大傲拓科技江苏股份有限公司NA200型号一体化PLC控制器，旋转电机54和电机31均可选用广东东洋智能设备有限公司M315-20W型号的电机，光电传感器36可选用武汉捷光盛测控有限公司DEH-30-500型号的光电传感器，信息采集相机 37可选用东菀康耐德智能控制公司SSR型号的图像采集相机，PLC控制器4 控制旋转电机54、光电传感器36、电机31和信息采集相机37工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种SMT贴片加工用锡膏检查机，其特征在于：包括工作底板(1)、信息采集机构(3)和输送机构(5)；

工作底板(1)：其上表面左右两端均设有竖板(2)，竖板(2)的相对内侧面上端之间设有横板(8)，工作底板(1)的上表面中部设有凹槽(9)，右侧的竖板(2)右侧面中部设有显示器(6)；

信息采集机构(3)：设置于横板(8)的中部；

输送机构(5)：设置于凹槽(9)的内部；

其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于右侧的竖板(2)右侧面上端，PLC控制器(4)的输入端电连接于外部电源，显示器(6)的输入端电连接于PLC控制器(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用锡膏检查机，其特征在于：所述信息采集机构(3)包括电机(31)、螺纹杆(32)、连接柱(33)、伸缩杆(34)、升降板(35)、光电传感器(36)和信息采集相机(37)，所述电机(31)设置于横板(8)的上表面中部，电机(31)的输出端穿过横板(8)上的轴孔并设有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)与连接柱(33)上表面的螺纹孔螺纹连接，连接柱(33)的下表面与升降板(35)的上表面中部固定连接，升降板(35)的上表面前后两端均设有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)的伸缩端顶部均与横板(8)的下表面固定连接，升降板(35)的下表面中部设有信息采集相机(37)，升降板(35)的下表面后端设有光电传感器(36)，信息采集相机(37)和光电传感器(36)的输出端均电连接于PLC控制器(4)的输入端，电机(31)的输入端电连接于PLC控制器(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用锡膏检查机，其特征在于：所述输送机构(5)包括齿条(51)、齿轮(52)、放置板(53)、旋转电机(54)、转动槽(55)、T型凹槽(56)和T型块(57)，所述转动槽(55)分别设置于凹槽(9)的左右内壁，转动槽(55)的底壁均设有齿条(51)，凹槽(9)的底部设有T型凹槽(56)，T型凹槽(56)与放置板(53)下表面中部的T型块(57)滑动连接，放置板(53)的左右两侧均设有两个旋转电机(54)，旋转电机(54)的输出端末端均设有齿轮(52)，齿轮(52)分别与对应的齿条(51)啮合连接，旋转电机(54)的输入端电连接于PLC控制器(4)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用锡膏检查机，其特征在于：所述工作底板(1)的上表面四角均设有安装孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用锡膏检查机，其特征在于：所述横板(8)的下表面前后两端均设有支撑住(10)，信息采集机构(3)位于两个支撑住(10)之间，支撑住(10)的下表面均设有照明灯(11)，照明灯(11)的输入端电连接于PLC控制器(4)的输出端。

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