CN212577919U - 一种电表电路板加工用的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电表电路板加工用的焊接治具，包括底板、固定单元和移动单元；底板：下表面的中部设有安装板，所述安装板为U型；固定单元：包括电机、压板、转动筒、螺杆和滑杆，电机设在安装板上表面的前侧，且电机的输出轴与转动筒的下端固定连接，所述螺杆的上端与压板下表面的前侧固定连接，所述螺杆的下端穿过底板的上表面与转动筒上表面中部的螺孔螺纹连接，所述滑杆的上端与压板下表面的后侧固定连接，所述滑杆的下端穿过底板上表面后侧的滑孔，本电表电路板加工用的焊接治具，只需将电路板放入到定位槽中即可将电路板进行快速的固定，减少固定时的操作，避免电路板固定时操作较多而使工人出现慌乱的情况。

Description

一种电表电路板加工用的焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接治具技术领域，具体为一种电表电路板加工用的焊接治具。

背景技术

焊接治具常见于电子工业，在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用，就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位、固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接，因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此，目前电路板在焊接时需要的人工将电路板放在焊接平台上，再通过手动的焊接治具将电路板进行定位和固定，其过程操作较多，人工在操作时容易发生手忙脚乱的情况，容易导致固定的电路板发生偏斜，造成焊接不良，影响电路板的加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电表电路板加工用的焊接治具，只需将电路板放入到定位槽中即可将电路板进行快速的固定，减少固定时的操作，避免电路板固定时操作较多而使工人出现慌乱的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电表电路板加工用的焊接治具，包括底板、固定单元和移动单元；

底板：下表面的中部设有安装板，所述安装板为U型；

固定单元：包括电机、压板、转动筒、螺杆和滑杆，所述电机设在安装板上表面的前侧，且电机的输出轴与转动筒的下端固定连接，所述螺杆的上端与压板下表面的前侧固定连接，所述螺杆的下端穿过底板的上表面与转动筒上表面中部的螺孔螺纹连接，所述滑杆的上端与压板下表面的后侧固定连接，所述滑杆的下端穿过底板上表面后侧的滑孔；

移动单元：包括主动齿轮、宽齿轮、齿条和移动板，所述主动齿轮为环形，且主动齿轮的内侧面与转动筒上端的侧面固定连接，且主动齿轮与宽齿轮的下端啮合，所述移动板为T型，且移动板的前侧面与齿条后侧面的上侧固定连接，所述齿条与宽齿轮的上端啮合，所述底板的上表面设有与宽齿轮对应的通槽；

其中：还包括开关，所述开关设在底板的上表面，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接，通过移动单元可方便的将定位槽移动至外部，方便工人放入电路板，并通过固定单元可快速的将电路板进行固定，人工操作的步骤少，避免固定时操作人员发生手忙脚乱的情况。

进一步的，还包括支撑板和支撑杆，所述支撑板为L型，且支撑板设在底板下表面的右侧，且支撑板上表面的中部与宽齿轮下表面的中部转动连接，所述支撑杆为U型，且支撑杆的前端与底板上表面的前侧固定连接，所述支撑杆的后端与宽齿轮上表面的中部转动连接，通过支撑板和支撑杆可对宽齿轮进行限位和支撑，防止宽齿轮在转动时发生晃动。

进一步的，还包括固定板和固定孔，所述固定板设有四个，四个固定板分别设在安装板前后侧面的左右两侧，且四个固定板的上表面均设有固定孔，通过固定板上的固定孔可方便的将底板和安装板固定在焊接平台上。

进一步的，还包括橡胶圈和定位槽，所述定位槽设在移动板上表面的中部，所述橡胶圈设有两个，两个橡胶圈分别设在的定位槽内的底部和压板下表面的中部，且压板上的橡胶圈位于压板下表面中部通槽的外侧，通过定位槽可对电路板进行限位，便于进行固定，通过橡胶圈可对电路板外侧的边缘提供支撑。

进一步的，还包括挡板和限位杆，所述挡板设有两个，两个挡板分别设在底板上表面的左右两侧，且两个挡板相对的侧面前后两侧分别与两个限位杆的两端固定连接，且两个限位杆的右端分别穿过移动板下端左侧面前后两侧的两个滑孔，通过限位杆可对移动板进行限位，防止移动板在移动时发生偏斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电表电路板加工用的焊接治具，具有以下好处：

1、通过移动单元可方便的将定位槽移动至外部，方便工人放入电路板，并通过固定单元可快速的将电路板进行固定，人工操作的步骤少，避免固定时操作人员发生手忙脚乱的情况。

2、通过支撑板和支撑杆可对宽齿轮进行限位和支撑，防止宽齿轮在转动时发生晃动，通过固定板上的固定孔可方便的将底板和安装板固定在焊接平台上。

3、通过定位槽可对电路板进行限位，便于进行固定，通过橡胶圈可对电路板外侧的边缘提供支撑，通过限位杆可对移动板进行限位，防止移动板在移动时发生偏斜。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3固定单元、31电机、32压板、33转动筒、34螺杆、35滑杆、4移动单元、41主动齿轮、42宽齿轮、43齿条、44移动板、5开关、6支撑板、7支撑杆、8固定板、9固定孔、10橡胶圈、11定位槽、12挡板、13限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电表电路板加工用的焊接治具，包括底板1、固定单元3和移动单元4；

底板1：下表面的中部设有安装板2，安装板2为U型；

固定单元3：包括电机31、压板32、转动筒33、螺杆34和滑杆35，电机31设在安装板2上表面的前侧，且电机31的输出轴与转动筒33的下端固定连接，螺杆34的上端与压板32下表面的前侧固定连接，螺杆34的下端穿过底板1的上表面与转动筒33上表面中部的螺孔螺纹连接，滑杆35的上端与压板32下表面的后侧固定连接，滑杆35的下端穿过底板1上表面后侧的滑孔；

移动单元4：包括主动齿轮41、宽齿轮42、齿条43和移动板44，主动齿轮41为环形，且主动齿轮41的内侧面与转动筒33上端的侧面固定连接，且主动齿轮41与宽齿轮42的下端啮合，移动板44为T型，且移动板44的前侧面与齿条43后侧面的上侧固定连接，齿条43与宽齿轮42的上端啮合，底板1的上表面设有与宽齿轮42对应的通槽；

其中：还包括开关5，开关5设在底板1的上表面，且开关5的输入端与外部电源的输出端电连接，开关5的输出端与电机31的输入端电连接，通过移动单元4可方便的将定位槽11移动至外部，方便工人放入电路板，并通过固定单元3可快速的将电路板进行固定，人工操作的步骤少，避免固定时操作人员发生手忙脚乱的情况。

其中：还包括支撑板6和支撑杆7，支撑板6为L型，且支撑板6设在底板1下表面的右侧，且支撑板6上表面的中部与宽齿轮42下表面的中部转动连接，支撑杆7为U型，且支撑杆7的前端与底板1上表面的前侧固定连接，支撑杆7的后端与宽齿轮42上表面的中部转动连接，通过支撑板6和支撑杆7可对宽齿52轮进行限位和支撑，防止宽齿轮42在转动时发生晃动。

其中：还包括固定板8和固定孔9，固定板8设有四个，四个固定板8分别设在安装板2前后侧面的左右两侧，且四个固定板8的上表面均设有固定孔9，通过固定板8上的固定孔9可方便的将底板1和安装板2固定在焊接平台上。

其中：还包括橡胶圈10和定位槽11，定位槽11设在移动板44上表面的中部，橡胶圈10设有两个，两个橡胶圈10分别设在的定位槽11内的底部和压板32下表面的中部，且压板32上的橡胶圈10位于压板32下表面中部通槽的外侧，通过定位槽11可对电路板进行限位，便于进行固定，通过橡胶圈10可对电路板外侧的边缘提供支撑。

其中：还包括挡板12和限位杆13，挡板12设有两个，两个挡板12分别设在底板1上表面的左右两侧，且两个挡板12相对的侧面前后两侧分别与两个限位杆13的两端固定连接，且两个限位杆13的右端分别穿过移动板44下端左侧面前后两侧的两个滑孔，通过限位杆13可对移动板44进行限位，防止移动板44在移动时发生偏斜。

在使用时：通过固定板8上的固定孔9将安装板2固定在焊接平台上，接通外部电源，将电路板放置到定位槽11中，通过开关5控制电机31工作，使电机31的输出轴带动转动筒33转动从而使螺杆34缩短，同时转动筒33会带动主动齿轮41转动，使主动齿轮41带动宽齿轮42转动，使宽齿轮42带动齿条43向左移动，从而使移动板44沿着限位杆13的方向向左移动，随着固定筒33的转动，使移动板44持续的向左移动，使压板32持续的向下移动，当移动板44移动至底板1的中部时压板32移动至与移动板44接触将电路板进行固定后，即可进行焊接，在焊接完毕后可通过开关5控制电机31反转，使压板32移动至上侧，使移动板44移动至左侧，即可将焊接后电路板拿出，在将另一个电路板放入至定位槽11中，即可继续进行固定焊接。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机31建议选用上海德东电机厂的三相异步电动机，具体型号为YE2 100L2-4，开关5建议选用倒顺开关，开关5控制31工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电表电路板加工用的焊接治具，其特征在于：包括底板（1）、固定单元（3）和移动单元（4）；底板（1）：下表面的中部设有安装板（2），所述安装板（2）为U型；固定单元（3）：包括电机（31）、压板（32）、转动筒（33）、螺杆（34）和滑杆（35），所述电机（31）设在安装板（2）上表面的前侧，且电机（31）的输出轴与转动筒（33）的下端固定连接，所述螺杆（34）的上端与压板（32）下表面的前侧固定连接，所述螺杆（34）的下端穿过底板（1）的上表面与转动筒（33）上表面中部的螺孔螺纹连接，所述滑杆（35）的上端与压板（32）下表面的后侧固定连接，所述滑杆（35）的下端穿过底板（1）上表面后侧的滑孔；

移动单元（4）：包括主动齿轮（41）、宽齿轮（42）、齿条（43）和移动板（44），所述主动齿轮（41）为环形，且主动齿轮（41）的内侧面与转动筒（33）上端的侧面固定连接，且主动齿轮（41）与宽齿轮（42）的下端啮合，所述移动板（44）为T型，且移动板（44）的前侧面与齿条（43）后侧面的上侧固定连接，所述齿条（43）与宽齿轮（42）的上端啮合，所述底板（1）的上表面设有与宽齿轮（42）对应的通槽；

其中：还包括开关（5），所述开关（5）设在底板（1）的上表面，且开关（5）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关（5）的输出端与电机（31）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电表电路板加工用的焊接治具，其特征在于：还包括支撑板（6）和支撑杆（7），所述支撑板（6）为L型，且支撑板（6）设在底板（1）下表面的右侧，且支撑板（6）上表面的中部与宽齿轮（42）下表面的中部转动连接，所述支撑杆（7）为U型，且支撑杆（7）的前端与底板（1）上表面的前侧固定连接，所述支撑杆（7）的后端与宽齿轮（42）上表面的中部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电表电路板加工用的焊接治具，其特征在于：还包括固定板（8）和固定孔（9），所述固定板（8）设有四个，四个固定板（8）分别设在安装板（2）前后侧面的左右两侧，且四个固定板（8）的上表面均设有固定孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种电表电路板加工用的焊接治具，其特征在于：还包括橡胶圈（10）和定位槽（11），所述定位槽（11）设在移动板（44）上表面的中部，所述橡胶圈（10）设有两个，两个橡胶圈（10）分别设在的定位槽（11）内的底部和压板（32）下表面的中部，且压板（32）上的橡胶圈（10）位于压板（32）下表面中部通槽的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种电表电路板加工用的焊接治具，其特征在于：还包括挡板（12）和限位杆（13），所述挡板（12）设有两个，两个挡板（12）分别设在底板（1）上表面的左右两侧，且两个挡板（12）相对的侧面前后两侧分别与两个限位杆（13）的两端固定连接，且两个限位杆（13）的右端分别穿过移动板（44）下端左侧面前后两侧的两个滑孔。

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