实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单使用方便的可移动压板结构。
本实用新型另一目的是针对上述问题,提供一种具有结构简单使用方便的可移动压板结构的曝光机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种可移动压板结构,包括安装底座和活动连接在安装底座上的压板组件,所述安装底座上还设有驱动路径呈直线状态的驱动组件,所述压板组件通过驱动组件连接在安装底座上,且驱动组件可驱动压板组件沿驱动路径发生往复移动。
在上述的可移动压板结构中,所述驱动组件包括丝杆和固定连接在丝杆一端的转动套,周向固定的丝杆滑套与丝杆螺纹连接,所述压板组件固定连接在丝杆滑套上;
或所述驱动组件包括滑动连接的滑轨和滑块,驱动气缸与滑块驱动连接,所述压板组件固定连接在滑块上。
在上述的可移动压板结构中,所述驱动组件还包括固定连接在安装底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动皮带与转动套驱动连接;
或所述转动套上固定连接有手动手柄,所述驱动组件还包括锁紧旋钮和固定连接在锁紧旋钮上的锁紧杆,转动锁紧旋钮可使锁紧杆的一端压设在转动套或丝杆上。
在上述的可移动压板结构中,所述压板组件包括连接在驱动组件上的舵机和设置在舵机前端的压板,所述压板通过摆动臂与舵机的输出端驱动连接。
一种曝光机,包括机架,所述机架上设有曝光台,所述曝光台的两个相邻侧边设有固定点压装置,曝光台上表面具有用于放置PCB板的曝光区域,所述曝光台上还设有上述的可移动压板结构,所述曝光台表面开设有与驱动路径相对应的移动凹槽,所述驱动组件可驱动压板组件沿移动凹槽移动,并使压板组件的一端延伸至曝光区域内。
在上述的曝光机中,所述驱动组件包括位于移动凹槽内的丝杆和固定连接在丝杆一端的转动套,丝杆滑套与丝杆螺纹连接,所述压板组件固定连接在丝杆滑套上,所述移动凹槽侧壁具有向曝光台内凹陷的限位导向槽,所述丝杆滑套的两侧延伸至限位导向槽内并与限位导向槽滑动连接,所述丝杆的一端通过轴承与丝杆安装座转动连接,所述丝杆安装座固定连接在移动凹槽内,所述移动凹槽内还设有至少一个用于检测压板组件滑动位置的位置传感器。
在上述的曝光机中,所述压板结构设置在曝光台未设置固定点压装置的侧边上,且每个未设置固定点压装置的侧边上设有至少一个压板结构,所述曝光区域上还设有真空吸孔;所述移动凹槽与压板结构一一对应设置,且至少有两条移动凹槽之间的延伸方向和总长度不相同。
在上述的曝光机中,所述曝光区域内设有相互垂直的最小板短边线和最小板长边线,最小板短边线、最小板长边线和曝光台设有固定点压装置的两个侧边围合形成最小板放置区,所述曝光区域内还设有若干组相互垂直的大板短边线和大板长边线,每一组的大板短边线、大板长边线和曝光台设有固定点压装置的两个侧边围合形成大板放置区,一条移动凹槽贯穿过若干条大板短边线并延伸至最小板短边线处,一条移动凹槽贯穿过若干条大板长边线并延伸至最小板长边线处,一条移动凹槽的端部延伸至大板长边线处,所述移动凹槽的延伸方向与短边线和长边线均不垂直,所述压板组件包括连接在驱动组件上的舵机和设置在舵机前端的压板,所述压板通过摆动臂与舵机的输出端驱动连接,压设在短边线上的压板与压设在长边线的压板相互垂直。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过驱动组件驱动压板组件沿驱动路径移动,以对待曝光的PCB板的侧边缘进行压紧,结构简单,使用方便。
2、本实用新型的移动凹槽贯穿过若干条大板短边线和大板长边线,并最终延伸至最小板短边线和最小板长边线处,使得驱动组件可驱动压板组件根据不同PCB板的大小移动至不同位置进行压紧,使得曝光台可方便的适用于不同大小PCB板的曝光压紧。
3、本实用新型提供的曝光机在未设置固定点压装置的侧边上设有可移动压板结构,可使PCB板保持较好的平整度,进而提高曝光时的曝光精度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种可移动压板结构,结合图6和图7所示,包括安装底座1和活动连接在安装底座1上的压板组件2,所述安装底座1上还设有驱动路径呈直线状态的驱动组件3,所述压板组件2通过驱动组件3连接在安装底座1上,且驱动组件3可驱动压板组件2沿驱动路径发生往复移动。
本实用新型,使用时,驱动组件3驱动压板组件2移动,通过改变压板组件2的位置,使得压板组件2在压板状态和非压板状态之间的切换。故本实用新型通过驱动组件3驱动压板组件2沿驱动路径移动,以对待曝光的PCB板的侧边缘进行压紧,结构简单,使用方便。
驱动组件3可通过丝杆滑套的方式配合实现,例如所述驱动组件3包括丝杆31和固定连接在丝杆31一端的转动套32,周向固定的丝杆滑套33与丝杆31螺纹连接,所述压板组件2固定连接在丝杆滑套33上。这种方式中,丝杆31的轴心线延伸方向即为驱动路径。
也可以通过滑轨滑块的方式配合实现,例如所述驱动组件3包括滑动连接的滑轨和滑块,驱动气缸与滑块驱动连接,所述压板组件2固定连接在滑块上。这种方式中,滑轨的延伸方向即为驱动路径。
进一步的,丝杆31的驱动可采用自动驱动的方式,具体的说,所述驱动组件3还包括固定连接在安装底座1上的驱动电机34,所述驱动电机34的输出轴通过传动皮带35与转动套32驱动连接。
也可以采用手动驱动的方式,结合图8所示,所述转动套32上固定连接有手动手柄36,所述驱动组件3还包括锁紧旋钮37和固定连接在锁紧旋钮37上的锁紧杆,转动锁紧旋钮37可使锁紧杆的一端压设在转动套32或丝杆31上。
如图7所示,所述压板组件2包括连接在驱动组件3上的舵机21和设置在舵机21前端的压板22,所述压板22通过摆动臂23与舵机21的输出端驱动连接。
本实施例的工作原理是:使用时,驱动电机34通过输出轴带动传动皮带35,从而使得转动套32和丝杆31发生转动,丝杆滑套33在螺纹的作用下发生沿丝杆31轴心线方向的移动,从而带动舵机21发生同步移动,移动至预定位置后,舵机21驱动摆动臂23使得舵机21翻转,从而使舵机21压设或离开PCB板700的表面,即使得压板组件2在压板状态和非压板状态之间的切换。故本实用新型通过驱动组件3驱动压板组件2沿驱动路径移动,以对待曝光的PCB板的侧边缘进行压紧,结构简单,使用方便。
实施例2
本实施例提供一种曝光机,结合图1-8所示,包括机架600,所述机架600上设有曝光台100,所述曝光台100的两个相邻侧边设有固定点压装置200,曝光台100上表面具有用于放置PCB板700的曝光区域300,所述曝光台100上还设有实施例1中记载的可移动压板结构,所述曝光台100表面开设有与驱动路径相对应的移动凹槽400,所述驱动组件3可驱动压板组件2沿移动凹槽400移动,并使压板组件2的一端延伸至曝光区域300内。PCB板700大都呈矩形,故可将PCB板700的相邻两个侧边贴合在设有固定点压装置200的两个侧边上,利用固定点压装置200对PCB板700的相邻两个侧边进行压紧。剩余侧边则用实施例1中记载的可移动压板结构进行压紧。
具体的说,所述驱动组件3包括位于移动凹槽400内的丝杆31和固定连接在丝杆31一端的转动套32,丝杆滑套33与丝杆31螺纹连接,所述压板组件2固定连接在丝杆滑套33上,所述移动凹槽400侧壁具有向曝光台100内凹陷的限位导向槽401,所述丝杆滑套33的两侧延伸至限位导向槽401内并与限位导向槽401滑动连接,限位导向槽401对丝杆滑套33的滑动方向进行导向,同时也可对丝杆滑套33进行周向固定,防止丝杆滑套33被丝杆31带动发生同步转动。所述丝杆31的一端通过轴承与丝杆安装座38转动连接,所述丝杆安装座38固定连接在移动凹槽400内,所述移动凹槽400内还设有至少一个用于检测压板组件2滑动位置的位置传感器。位置传感器可选用现有技术中的接近开关。位置传感器用于指示压板组件2所在位置,以便于判断压板组件2是否移动到了预定位置。
结合图2-4所示,所述压板结构设置在曝光台100未设置固定点压装置200的侧边上,且每个未设置固定点压装置200的侧边上设有至少一个压板结构,所述曝光区域300上还设有真空吸孔500。本实用新型提供的曝光机在未设置固定点压装置200的侧边上设有可移动压板结构,可使PCB板700保持较好的平整度,进而提高曝光时的曝光精度。
结合图2-4所示,所述移动凹槽400与压板结构一一对应设置,且至少有两条移动凹槽400之间的延伸方向和总长度不相同。优选地,所述曝光区域300内设有相互垂直的最小板短边线301和最小板长边线302,最小板短边线301、最小板长边线302和曝光台100设有固定点压装置200的两个侧边围合形成最小板放置区,所述曝光区域300内还设有若干组相互垂直的大板短边线303和大板长边线304,每一组的大板短边线303、大板长边线304和曝光台100设有固定点压装置200的两个侧边围合形成大板放置区,一条移动凹槽400贯穿过若干条大板短边线303并延伸至最小板短边线301处,一条移动凹槽400贯穿过若干条大板长边线304并延伸至最小板长边线302处,一条移动凹槽400的端部延伸至大板长边线304处,所述移动凹槽400的延伸方向与短边线301、303和长边线302、304均不垂直,即移动凹槽400倾斜设置,这样无论PCB板700的大小尺寸,最终压板组件2的压板22均能压设在PCB板700边沿靠近中间的位置,从而保证压板的可靠性。优选地,移动凹槽400与边线301、302、303、304的夹角为60-80度。所述压板组件2包括连接在驱动组件3上的舵机21和设置在舵机21前端的压板22,所述压板22通过摆动臂23与舵机21的输出端驱动连接,压设在短边线301、303上的压板22与压设在长边线302、304的压板22相互垂直。
由此可见,本实用新型的移动凹槽400贯穿过若干条大板短边线303和大板长边线304,并最终延伸至最小板短边线301和最小板长边线302处,使得驱动组件3可驱动压板组件2根据不同PCB板700的大小移动至不同位置进行压紧,使得曝光台100可方便的适用于不同大小PCB板700的曝光压紧。
实施例3
本实施例提供一种利用实施例1中记载的可移动压板结构实现的曝光机压板方法,结合图1-8所示,包括以下步骤:
步骤一:将PCB板700放置在曝光区域300内,利用固定点压装置200压住PCB板700的两个相邻侧边;
步骤二:活动可移动压板结构使得可移动压板结构的一端延伸至曝光区域300内,并压设在PCB板500未被固定点压装置200压住的两个侧边上;
步骤三:曝光结束后,松开固定点压装置200,活动可移动压板结构使得可移动压板结构离开PCB板700表面并回缩至曝光区域300外,取出PCB板700。
具体的说,所述可移动压板结构包括安装底座1和活动连接在安装底座1上的压板组件2,所述安装底座1上还设有驱动路径呈直线状态的驱动组件3,所述压板组件2通过驱动组件3连接在安装底座1上,所述驱动组件3包括位于移动凹槽400内的丝杆31和固定连接在丝杆31一端的转动套32,丝杆滑套33与丝杆31螺纹连接,所述压板组件2固定连接在丝杆滑套33上,所述移动凹槽400侧壁具有向曝光台100内凹陷的限位导向槽401,所述丝杆滑套33的两侧延伸至限位导向槽401内并与限位导向槽401滑动连接,所述丝杆31的一端通过轴承与丝杆安装座38转动连接,所述丝杆安装座38固定连接在移动凹槽400内,所述驱动组件3还包括固定连接在安装底座1上的驱动电机34,所述驱动电机34的输出轴通过传动皮带35与转动套32驱动连接,所述压板组件2包括连接在丝杆滑套33上的舵机21和设置在舵机21前端的压板22,所述压板22通过摆动臂23与舵机21的输出端驱动连接,所述驱动电机34驱动转动套32转动,使得丝杆31转动,丝杆滑套33沿丝杆31的轴心线方向移动,丝杆滑套33带动舵机21移动,所述舵机21驱动摆动臂23使得压板22翻转压设在PCB板700未被固定点压装置200压住的两个侧边。
本实用新型可对不同大小的PCB板700进行压紧曝光。当PCB板700较小时,仅需驱动一个压板22对PCB板700的短边进行压紧,一个压板22对PCB板700的长边进行压紧。当PCB板700的尺寸大到某一值时,PCB板700的长边由于长度较长而无法用单个压板22进行稳定压紧时,则驱动另一个压板22沿端部仅延伸至大板长边线304的移动凹槽400移动至PCB板700边沿附件,再进行补充压紧,即PCB板700较大时,PCB板700的短边用一个压板22压紧,而长边可用两个压板22进行压紧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装底座1、压板组件2、驱动组件3、舵机21、压板22、摆动臂23、丝杆31、转动套32、丝杆滑套33、驱动电机34、传动皮带35、手动手柄36、锁紧旋钮37、丝杆安装座38、曝光台100、固定点压装置200、曝光区域300、最小板短边线301、最小板长边线302、大板短边线303、大板长边线304、移动凹槽400、限位导向槽401、真空吸孔500、机架600、PCB板700等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。