CN213274698U - 自动化密闭检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动化密闭检测设备，其包括上模座和安装在所述上模座底部的上模；所述上模座在底面开设有T形滑槽，所述T形滑槽在所述上模座的一侧侧面形成有第一滑移开口；所述上模具有能够通过所述第一滑移开口滑入所述T形滑槽的T形滑条。本申请具有提高自动化密闭检测设备中上模更换效率的效果。

Description

自动化密闭检测设备

技术领域

本申请涉及检测机械的领域，尤其是涉及一种自动化密闭检测设备。

背景技术

自动化密闭检测设备是一种用于检测工件密封性能的设备，广泛应用于检测管件、瓶盖等的气密性。

参照图1，相关技术中的自动化密闭检测设备包括工作台6’、固定在工作台6’顶面的安装支架7’、模具总成、安装在安装支架7’且用于实现模具开模和合模的驱动装置以及检测组件。其中，模具总成包括安装在工作台6’顶面的下模座14’、安装在下模座14’顶部的下模13’、位于下模13’正上方的上模12’以及供上模12’安装且固定在驱动装置底端的上模座11’。其中，上模12’通过螺栓固定于上模座11’。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述自动化密闭检测设备更换上模12’较为繁琐。

实用新型内容

为了提高自动化密闭检测设备中上模的更换效率，本申请提供一种自动化密闭检测设备。

本申请提供的一种自动化密闭检测设备采用如下的技术方案：

一种自动化密闭检测设备，包括上模座和安装在所述上模座底部的上模；所述上模座在底面开设有T形滑槽，所述T形滑槽在所述上模座的一侧侧面形成有第一滑移开口；所述上模具有能够通过所述第一滑移开口滑入所述T形滑槽的T形滑条。

通过采用上述技术方案，T形滑条与T形滑槽的配合，能够实现上模从上模座的快速更换，从而提高自动化密闭检测设备中上模的更换效率。

可选的，所述T形滑槽的内侧壁开设有柱塞孔，所述柱塞孔内安装有球头弹簧柱塞；所述T形滑条的外侧壁开设有供所述球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡接的卡接孔。

通过采用上述技术方案，检测人员将T形滑条滑移安装在T形滑槽内，当柱塞滚珠卡入卡接孔后停止安装。球头弹簧柱塞与卡接孔的配合，提高了T形滑条与T形滑槽的连接强度，同时降低了安装过程中T形滑条滑出T形滑槽的概率。

可选的，所述T形滑槽的数量为两个，两个所述T形滑槽相对平行布置。

通过采用上述技术方案，两个T形滑槽的设置相较于一个T形滑槽而言，提高了上模与上模座之间的连接强度。

可选的，所述T形滑槽在所述上模座的另一侧面形成有第二滑移开口，所述上模座还设有推把，所述推把包括分别滑移安装在两个T形滑槽内的两个插接块以及连接两个所述插接块且位于T形滑槽外的把手部；

所述插接块和所述上模座之间通过限位结构连接，且所述插接块具有第一工位和第二工位；当所述插接块处于第一工位时，所述柱塞滚珠卡入所述卡接孔内；当所述插接块处于第二工位时，所述T形滑条部分伸出所述第一滑移开口。

通过采用上述技术方案，推把的设置便于检测人员将T形滑条部分推出T形滑槽，从而便于检测人员取出上模，实现上模与上模座的分离。

可选的，所述插接块顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓；所述上模座顶面开设有与供所述螺栓的栓头布置的滑孔，所述滑孔沿所述T形滑槽的长度方向布置。

通过采用上述技术方案，滑孔的设置能够限制栓头的滑移范围。

可选的，所述栓头呈圆柱形；当所述插接块处于第一工位时，所述栓头的外侧壁与所述滑孔靠近所述第二滑移开口的内侧壁抵接；当所述插接块处于第二工位时，所述栓头的外侧壁与所述滑孔靠近所述第一滑移开口的内侧壁抵接。

可选的，所述滑孔的数量为两个，两个所述滑孔分别布置于两个所述T形滑槽的上方。

可选的，所述上模开设有供工件布置的容置孔；所述上模远离所述上模座的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫具有与所述容置孔配合的固定孔。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够提高自动化密闭检测设备检测过程中的密封性能，提高检测结果的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在上模座底面开设T形滑槽和在上模顶面开设T形滑条，T形滑条与T形滑槽的配合，能够实现上模从上模座的快速更换，从而提高自动化密闭检测设备中上模的更换效率；

2.通过在上模座设置推把，便于检测人员将T形滑条部分推出T形滑槽，从而便于检测人员取出上模，实现上模与上模座的分离；

3.通过在上模底面设置橡胶垫，从而提高自动化密闭检测设备检测过程中的密封性能，提高检测结果的准确性。

附图说明

图1是相关技术的自动化密闭检测设备的结构示意图；

图2是本申请实施例的自动化密闭检测设备的结构示意图；

图3是本申请实施例的驱动气缸与模具总成的配合示意图；

图4是本申请实施例的模具总成的爆炸示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图；

图6是本申请实施例的上模与上模座的配合示意图；

图7是图6中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：（11、11’）、上模座；111、T形滑槽；1111、柱塞孔；112、第一滑移开口；113、第二滑移开口；114、滑孔；（12、12’）、上模；121、T形滑条；1211、卡接孔；122、容置孔；123、固定板；（13、13’）、下模；（14、14’）、下模座；2、球头弹簧柱塞；21、柱塞壳体；22、柱塞弹簧；23、柱塞滚珠；3、推把；31、插接块；311、螺纹孔；32、把手部；4、固定螺栓；41、栓头；42、螺杆；5、橡胶垫；51、固定孔；（6、6’）、工作台；（7、7’）、安装支架；71、安装柱；72、安装板；8、驱动气缸；81、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动化密闭检测设备。参照图2和图3，自动化密闭检测设备包括工作台6、固定安装在工作台6顶面的安装支架7、安装在安装支架7且用于实现模具开模和合模的驱动气缸8和模具总成。

参照图3，安装支架7包括竖直布置于工作台四个角处的安装柱71以及设于安装柱上方的安装板72，安装柱71远离工作台6的端面分别焊接于安装板72的底面。驱动气缸8螺纹安装于安装板72的顶面。

参照图3和图4，模具总成包括上模座11、上模12、下模13和下模座14。下模座14安装在工作台6顶面，下模13安装在下模座14的顶面。其中，下模13通过螺栓固定于下模座14。上模座11焊接于活塞杆81的底端，上模12安装在上模座11的底面且位于下模13的正上方。

参照图3和图5，上模座11包括设于底面的T形滑槽111、第一滑移开口112、第二滑移开口113和设于顶面的滑孔114。其中，滑孔114沿T形滑槽111的长度方向布置，滑孔114的数量为两个，两个滑孔114分别布置于两个T形滑槽111的上方。第一滑移开口112和第二滑移开口113分别设于上模座11沿T形滑槽111长度方向的两侧。

参照图5和图7，T形滑槽111的内侧壁设有柱塞孔1111，且在柱塞孔1111内安装有球头弹簧柱塞2。球头弹簧柱塞2包括柱塞壳体21、柱塞弹簧22和柱塞滚珠23。柱塞弹簧22布置于柱塞壳体21内，柱塞滚珠23抵接于柱塞弹簧22的一侧，柱塞滚珠23远离柱塞弹簧22的一端抵接于柱塞壳体21的端口。

参照图6和图7，上模12包括T形滑条121和固定板123。T形滑条121的外侧壁开设有供球头弹簧柱塞2的柱塞滚珠23卡接的卡接孔1211。T形滑条121能够通过第一滑移开口112滑入T形滑槽111内。固定板123的底面开设有供工件布置的容置孔122。

参照图6，上模12远离上模座11的一侧设有橡胶垫5，橡胶垫5具有与容置孔122配合的固定孔51。

在本实施例中，T形滑槽111的数量为两个，两个T形滑槽111相对平行布置。

参照图4和图5，上模座11还设有推把3，推把3包括两个插接块31和连接两个插接块31的把手部32，且把手部32与上模座11靠近把手部32的侧壁之间具有供穿过的间隙，便于检测人员手握把手部32从而使用推把3。两个插接块31分别滑移安装在两个T形滑槽111内。

参照图5，插接块31的顶面开设有螺纹孔311，且在螺纹孔311内安装有固定螺栓4。固定螺栓4包括螺杆42和栓头41。其中，栓头41呈圆柱形。上模12安装完毕后，螺杆42螺纹安装于螺纹孔311内，栓头41布置于滑孔114内，且栓头41能够在滑孔114内沿T形滑槽111的长度方向滑移。

参照图5，插接块31具有第一工位和第二工位。当插接块31处于第一工位时，柱塞滚珠23卡入卡接孔1211内，栓头41的外侧壁与滑孔114靠近第二滑移开口113的内侧壁抵接。

参照图3和图5，当插接块31处于第二工位时，T形滑条121部分伸出第一滑移开口112，栓头41的外侧壁与滑孔114靠近第一滑移开口112的内侧壁抵接。

本申请实施例一种自动化密闭检测设备的实施原理为：当需要更换上模12时，检测人员通过使用推把3将原本安装于上模座11的上模12推出，再将需要安装的上模12安装于上模座11，当球头弹簧柱塞2的柱塞滚珠23卡入卡接孔1211内时安装完毕。上模12与上模座11通过T形滑条121与T形滑槽111的配合实现快速拆装，从而提高自动化密闭检测设备中上模12的更换效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化密闭检测设备，其特征在于：包括上模座(11)和安装在所述上模座(11)底部的上模(12)；所述上模座(11)在底面开设有T形滑槽(111)，所述T形滑槽(111)在所述上模座(11)的一侧侧面形成有第一滑移开口(112)；所述上模(12)具有能够通过所述第一滑移开口(112)滑入所述T形滑槽(111)的T形滑条(121)。

2.根据权利要求1所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述T形滑槽(111)的内侧壁开设有柱塞孔(1111)，所述柱塞孔(1111)内安装有球头弹簧柱塞(2)；所述T形滑条(121)的外侧壁开设有供所述球头弹簧柱塞(2)的柱塞滚珠(23)卡接的卡接孔(1211)。

3.根据权利要求2所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述T形滑槽(111)的数量为两个，两个所述T形滑槽(111)相对平行布置。

4.根据权利要求3所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述T形滑槽(111)在所述上模座(11)的另一侧面形成有第二滑移开口(113)，所述上模座(11)还设有推把(3)，所述推把(3)包括分别滑移安装在两个T形滑槽(111)内的两个插接块(31)以及连接两个所述插接块(31)且位于T形滑槽(111)外的把手部(32)；

所述插接块(31)和所述上模座(11)之间通过限位结构连接，且所述插接块(31)具有第一工位和第二工位；当所述插接块(31)处于第一工位时，所述柱塞滚珠(23)卡入所述卡接孔(1211)内；当所述插接块(31)处于第二工位时，所述T形滑条(121)部分伸出所述第一滑移开口(112)。

5.根据权利要求4所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述插接块(31)顶面开设有螺纹孔(311)，所述螺纹孔(311)内安装有固定螺栓(4)；所述上模座(11)顶面开设有与供所述固定螺栓(4)的栓头(41)布置的滑孔(114)，所述滑孔(114)沿所述T形滑槽(111)的长度方向布置。

6.根据权利要求5所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述栓头(41)呈圆柱形；当所述插接块(31)处于第一工位时，所述栓头(41)的外侧壁与所述滑孔(114)靠近所述第二滑移开口(113)的内侧壁抵接；当所述插接块(31)处于第二工位时，所述栓头(41)的外侧壁与所述滑孔(114)靠近所述第一滑移开口(112)的内侧壁抵接。

7.根据权利要求5所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述滑孔(114)的数量为两个，两个所述滑孔(114)分别布置于两个所述T形滑槽(111)的上方。

8.根据权利要求1所述的自动化密闭检测设备，其特征在于：所述上模(12)开设有供工件布置的容置孔(122)；所述上模(12)远离所述上模座(11)的一侧设有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)具有与所述容置孔(122)配合的固定孔(51)。

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