CN213270538U - 一种液压油缸活塞杆的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种液压油缸活塞杆的防尘装置,包括液压油缸,所述液压油缸与活塞杆相互配合,所述活塞杆与液压油缸之间设有可折叠护套,所述活塞杆远离液压油缸的一端设有卡箍,所述卡箍远离液压油缸的一端固定连接有套筒,所述套筒的一端固定设置有端盖板,所述端盖板的中部开设有通孔,所述端盖板靠近活塞杆的一端设置有导向支撑块,通过设置了套筒,端盖板和导向支撑块,导向支撑块和套筒与活塞杆配合连接,可方便本实用新型与活塞杆紧密连接,且安装简单、方便,可折叠防护套保护活塞杆,能够有效地防护液压油缸活塞杆电镀层腐蚀生锈和磨损,避免由于腐蚀而引起的液压系统故障,减少了故障频次,降低了维修成本,提高了系统整体效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,具体为一种液压油缸活塞杆的防尘装置。
背景技术
液压油缸是工程机械产品的重要部件,工程机械经常在易腐蚀、沙尘多、泥泞等恶劣环境下工作,会导致暴露在外面的油缸活塞杆镀层腐蚀、表面粗糙等。在往复运动中,磨损密封件易造成漏油,出现各种各样的质量事故,直接影响工程机械产品效率或寿命,给用户和主机厂都带来不小的经济损失。
但是,现有的液压油缸存在以下缺点:
1、现有的液压油缸在使用时,没有防尘装置,导致活塞杆容易接触到灰尘和废水等杂质,极易腐蚀生锈和磨损,需要定期对活塞杆进行更换,工作难度大,使用效果不好。
2、在液压油缸停止使用时,其表面也会沾染灰尘导致活塞杆受到污染,需要对液压油缸的活塞杆进行防尘保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸活塞杆的防尘装置,以解决上述背景技术中提到的现有的液压油缸在使用时,没有防尘装置,导致活塞杆容易接触到灰尘和废水等杂质,极易腐蚀生锈和磨损,需要定期对活塞杆进行更换,工作难度大,使用效果不好,在液压油缸停止使用时,其表面也会沾染灰尘导致活塞杆受到污染,需要对液压油缸的活塞杆进行防尘保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸活塞杆的防尘装置,包括液压油缸,其特征在于,所述液压油缸与活塞杆相互配合,所述活塞杆与液压油缸之间设有可折叠护套,所述活塞杆远离液压油缸的一端设有卡箍,所述卡箍远离液压油缸的一端固定连接有套筒,所述套筒的一端固定设置有端盖板,所述端盖板的中部开设有通孔,所述端盖板靠近活塞杆的一端设置有导向支撑块。
优选的,所述活塞杆与可折叠护套通过活塞杆端的卡箍连接。
优选的,所述可折叠护套与液压油缸通过螺栓固定连接。
优选的,所述套筒内壁及导向支撑块的表面设有耐磨层。
优选的,所述端盖板底端均匀分布有四块导向支撑块。
优选的,所述可折叠护套材质为橡胶,且可折叠护套表面开有若干透气孔。
本实用新型提供了一种液压油缸活塞杆的防尘装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型包括套筒,套筒上端设置有端盖板,端盖板中部开设有便于与活塞杆配合套接的通孔,端盖板底端外缘均布有导向支撑块,导向支撑块和套筒与活塞杆配合连接,可方便本实用新型与活塞杆紧密连接,且安装简单、方便,这样可防止灰尘侵入活塞杆,保证活塞杆的正常运动,同时活塞杆外侧设置了可折叠防护套保护活塞杆,能够有效地防护液压油缸活塞杆电镀层腐蚀生锈和磨损,避免由于腐蚀而引起的液压系统故障,减少了故障频次,降低了维修成本,提高了系统整体效益。
2、本实用新型的防尘装置,无论液压油缸的活塞杆处于工作状态或停止装置,防尘装置一直存在于活塞杆的外侧对活塞杆进行保护,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的可折叠护套与液压油缸连接示意图;
图4为本实用新型的端盖板与导向支撑块连接示意图。
图中:1、液压油缸;2、活塞杆;3、可折叠护套;4、卡箍;5、螺栓;6、套筒;7、端盖板;8、通孔;9、导向支撑块。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中问然介间接相进,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液压油缸活塞杆的防尘装置,包括液压油缸1,所述液压油缸1与活塞杆2相互配合,所述活塞杆2与液压油缸1之间设有可折叠护套3,所述活塞杆2远离液压油缸1的一端设有卡箍4,所述卡箍4远离液压油缸1的一端固定连接有套筒6,所述套筒6的一端固定设置有端盖板7,所述端盖板7的中部开设有通孔8,所述端盖板7靠近活塞杆2的一端设置有导向支撑块9。
进一步的,所述活塞杆2与可折叠护套3通过活塞杆端的卡箍4连接,卡箍4将可折叠护套3固定在活塞杆2上,活塞杆运动时,可折叠护套3也随之运动,保护活塞杆2。
进一步的,所述可折叠护套3与液压油缸1通过螺栓固定连接,当液压油缸2开始工作时,可折叠护套3伴随活塞杆2往复打开和合拢,保护活塞杆2不被污染。
进一步的,所述套筒6内壁及导向支撑块9的表面设有耐磨层,套筒6、导向支撑块9会与活塞杆2接触,难免会产生摩擦,耐磨层可以保护活塞杆2和套筒6以及导向支撑块9,减少它们的磨损。
进一步的,所述端盖板7底端均匀分布有四块导向支撑块9,导向支撑块9便于导正安装,导向支撑块9和套筒6与活塞杆2配合连接,可方便本实用新型与活塞杆2紧密连接,且安装简单、方便,这样可防止灰尘侵入活塞杆2,保证活塞杆2的正常运动。
进一步的,所述可折叠护套3材质为橡胶,且可折叠护套3表面开有若干透气孔,可折叠防护套3可以保护活塞杆2,能够有效地防护活塞杆2电镀层腐蚀生锈和磨损,同时橡胶的可塑性更强,保护活塞杆2的同时也不影响液压油缸1的正常工作。
需要说明的是,一种液压油缸活塞杆的防尘装置,首先对活塞杆2表面进行擦拭除尘处理,将可折叠护套3套在活塞杆上,一端通过螺栓5与液压油缸1固定连接,用活塞杆2一端卡箍4将可折叠护套3固定在活塞杆2上,在活塞杆往复运动时,可折叠护套3伴随活塞杆往复打开和合拢,保护活塞杆表面电镀层不受腐蚀和磨损,活塞杆2另一端设置有套筒6,套筒6上端设置有端盖板7,端盖板7中部开设有便于与活塞杆2配合套接的通孔8,端盖板7底端外缘均布有导向支撑块9,导向支撑块9和套筒6与活塞杆2配合连接,这样可防止灰尘侵入活塞杆,保证活塞杆的正常运动。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压油缸活塞杆的防尘装置,包括液压油缸(1),其特征在于,所述液压油缸(1)与活塞杆(2)相互配合,所述活塞杆(2)与液压油缸(1)之间设有可折叠护套(3),所述活塞杆(2)远离液压油缸(1)的一端设有卡箍(4),所述卡箍(4)远离液压油缸(1)的一端固定连接有套筒(6),所述套筒(6)的一端固定设置有端盖板(7),所述端盖板(7)的中部开设有通孔(8),所述端盖板(7)靠近活塞杆(2)的一端设置有导向支撑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸活塞杆的防尘装置,其特征在于:所述活塞杆(2)与可折叠护套(3)通过活塞杆端的卡箍(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸活塞杆的防尘装置,其特征在于:所述可折叠护套(3)与液压油缸(1)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸活塞杆的防尘装置,其特征在于:所述套筒(6)内壁及导向支撑块(9)的表面设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸活塞杆的防尘装置,其特征在于:所述端盖板(7)底端均匀分布有四块导向支撑块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸活塞杆的防尘装置,其特征在于:所述可折叠护套(3)材质为橡胶,且可折叠护套(3)表面开有若干透气孔。
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