CN104827696A - 油压机 - Google Patents

油压机 Download PDF

Info

Publication number
CN104827696A
CN104827696A CN201510247068.4A CN201510247068A CN104827696A CN 104827696 A CN104827696 A CN 104827696A CN 201510247068 A CN201510247068 A CN 201510247068A CN 104827696 A CN104827696 A CN 104827696A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beam frame
upper beam
lead
oil
guide columns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510247068.4A
Other languages
English (en)
Inventor
江琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JIANGHAI MACHINERY GROUP CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU JIANGHAI MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JIANGHAI MACHINERY GROUP CO Ltd filed Critical JIANGSU JIANGHAI MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority to CN201510247068.4A priority Critical patent/CN104827696A/zh
Publication of CN104827696A publication Critical patent/CN104827696A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0088Lubricating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油压机,属于机械设备领域。包括底座、上梁框,在底座四角设有四个导向柱,各导向柱向上穿过上梁框,上梁框上方固定安装液压油缸,液压油缸连接上梁框,底座上设有下模座,上梁框的下侧设有上模座,上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷,油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连,油刷通过油管与润滑油箱连接;各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。通过导向柱周向设置的油刷可以在导向柱表面均匀涂刷润滑油,保证导向柱与上梁框之间良好的润滑效果,提高油压机的工作稳定性,延长了油压机的使用寿命;通过导向柱底部的润滑油收集装置,可以回收导向柱多余的润滑油,重复使用,避免资源浪费和污染环境。

Description

油压机
技术领域
    本发明涉及一种油压机,具体润滑性能好的油压机,属于机械设备领域。
背景技术
油压机是一种常见的机械加工设备,广泛用于各类金属零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正。油压机在工作过程中为了保证正常的运行,通常在导向柱上加入润滑油进行润滑,以减少梁框与导向柱之间的磨损。现有的油压机通常通过人工方式在导向柱上添加润滑油,其油量难以控制,且润滑油在导向柱上分布不均,影响润滑效果。此外,现有的润滑油在润滑后无法进行收集,容易造成润滑油浪费,污染设备和环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能均匀在导向柱表面涂刷润滑油且能对润滑油进行回收利用的油压机。
为了解决上述技术问题,本发明提供的油压机,包括底座、上梁框,在底座四角设有四个导向柱,各导向柱向上穿过上梁框,上梁框上方固定安装液压油缸,液压油缸连接上梁框,所述底座上设有下模座,所述上梁框的下侧设有上模座,所述上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷,油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连,油刷通过油管与润滑油箱连接;所述各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。
本发明的有益效果在于:(1)、通过导向柱周向设置的油刷可以在导向柱表面均匀涂刷润滑油,保证导向柱与上梁框之间良好的润滑效果,提高油压机的工作稳定性,延长了油压机的使用寿命;(2)、通过导向柱底部的润滑油收集装置,可以回收导向柱多余的润滑油,重复使用,避免资源浪费和污染环境。
润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的环形收集器皿,环收集器皿的底部设有引流口,引流口连接收油管,引流口上安装有过滤罩,通过过滤罩可以滤除回收润滑油中的各类杂质,以便于回收再利用。
环形收集器皿倾斜设置,以便于润滑油从引流口中快速排出。
环形收集器与导向柱之间设有密封圈,可以避免润滑油泄漏,提高回收效果。
导向柱沿周向设有若干个环形油槽,可以进一步改善导向柱的整体润滑效果。
附图说明
图1为本发明油压机结构示意图;
图2为油刷结构示意图;
图3为润滑油收集装置俯视图;
图4为润滑油收集装置侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明油压机,包括底座1、上梁框3和导向柱2。上梁框3设置在底座1的上方,四根导向柱2固定在底座1的四角上,四根导向柱2穿过上梁框3。上梁框3上方固定安装液压油缸6,液压油缸6与上梁框3连接,液压油缸6控制上梁框3沿导向柱2上下运动。液压油缸6通过供油管路连接供油装置。底座1上设有下模座4,上梁框3的下侧设有上模座5,下模座4和上模座5的位置相对应。
如图1和2所示,上梁框3的上侧安装润滑油箱7,上梁框3下侧与每个导向柱2的接触部位均设有环形油刷8,油刷8沿导向柱2周向设置,油刷8通过连接架9与上梁框3连接固定,油刷8通过油管与润滑油箱7连接。各个导向柱2的底部均设有润滑油收集装置10。
各个导向柱2沿周向设有若干个环形油槽11,环形油槽11可以存储一定的润滑油,来提高润滑效果。环形油槽11的数量可以根据导向柱的具体润滑需要进行确定。
如图3和4所示,润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的收集器皿15,收集器皿15呈环形结构,收集器皿15的底部设有引流口12,引流口12连接收油管,收油管连接通润滑油存储箱,统一将回收的润滑油集中。引流口12上安装有过滤罩13,过滤罩13可以滤除润滑油中杂质。环形收集器皿15倾斜设置,倾斜的角度应小于20度,如果角度过大会导致收集到的润滑油侧漏。
环形收集器15与导向柱2之间设有橡胶密封圈14,可以避免润滑油直接泄漏到导向柱的底部;同时,使用环形收集器15与导向柱2之间连接更加牢固稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种油压机,包括底座、上梁框,在底座四角设有四个导向柱,各导向柱向上穿过上梁框,上梁框上方固定安装液压油缸,液压油缸连接上梁框,所述底座上设有下模座,所述上梁框的下侧设有上模座,其特征在于:所述上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷,油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连,油刷通过油管与润滑油箱连接;所述各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。
2.根据权利要求1所述的油压机,其特征在于:所述润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的环形收集器皿,环收集器皿的底部设有引流口,所述引流口连接收油管,所述引流口上安装有过滤罩。
3.根据权利要求2所述的油压机,其特征在于:所述环形收集器皿倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的油压机,其特征在于:所述环形收集器与导向柱之间设有密封圈。
5.根据权利要求1至4任一项所述的油压机,其特征在于:所述导向柱沿周向设有若干个环形油槽。
CN201510247068.4A 2015-05-15 2015-05-15 油压机 Pending CN104827696A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510247068.4A CN104827696A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 油压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510247068.4A CN104827696A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 油压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104827696A true CN104827696A (zh) 2015-08-12

Family

ID=53806060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510247068.4A Pending CN104827696A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 油压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104827696A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107377844A (zh) * 2017-06-29 2017-11-24 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 一种可控液压油粘度的液压锻压机
CN113844081A (zh) * 2021-09-01 2021-12-28 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 一种铝合金壳用重力机推拉系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS561295A (en) * 1979-06-14 1981-01-08 Amada Co Ltd Press working method of press machine and out-of-machine press working device for mechanical press used for this
CN201456409U (zh) * 2009-07-03 2010-05-12 吉林省吉大机电设备有限公司 带有自动称量装置和往复工作台的液压机
CN201597190U (zh) * 2009-11-11 2010-10-06 南通皋液液压机有限公司 一种龙门框架船用液压机的移动式液压油缸
CN203093060U (zh) * 2013-01-11 2013-07-31 厦门市泰田机械制造有限公司 四柱式数控油压机
CN204659000U (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 江苏江海机床集团有限公司 油压机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS561295A (en) * 1979-06-14 1981-01-08 Amada Co Ltd Press working method of press machine and out-of-machine press working device for mechanical press used for this
CN201456409U (zh) * 2009-07-03 2010-05-12 吉林省吉大机电设备有限公司 带有自动称量装置和往复工作台的液压机
CN201597190U (zh) * 2009-11-11 2010-10-06 南通皋液液压机有限公司 一种龙门框架船用液压机的移动式液压油缸
CN203093060U (zh) * 2013-01-11 2013-07-31 厦门市泰田机械制造有限公司 四柱式数控油压机
CN204659000U (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 江苏江海机床集团有限公司 油压机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107377844A (zh) * 2017-06-29 2017-11-24 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 一种可控液压油粘度的液压锻压机
CN113844081A (zh) * 2021-09-01 2021-12-28 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 一种铝合金壳用重力机推拉系统
CN113844081B (zh) * 2021-09-01 2023-05-02 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 一种铝合金壳用重力机推拉系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209319297U (zh) 一种机械加工用夹具
CN204659000U (zh) 油压机
CN104827696A (zh) 油压机
CN207289832U (zh) 一种新型平面磨床
CN208357589U (zh) 一种便于清理废料的冲孔模具
CN204981803U (zh) 一种切削液循环利用系统
CN208341470U (zh) 一种自动收集废料的去毛刺设备
CN103769380A (zh) 铝合金多效清洗机
CN206632751U (zh) 双主轴数控机床的防护装置
CN212121809U (zh) 一种无油轴承用铣削工装
CN206010607U (zh) 一种数控机床侧窗防漏结构
CN203356465U (zh) 一种铝板冲孔排屑装置
CN105666152A (zh) 一种用于机床的导轨
CN214488560U (zh) 一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构
CN201432215Y (zh) 数控车床床身油水分离结构
CN102909567B (zh) 一种滑枕防漏油装置及应用该装置的机床
CN214559467U (zh) 一种用于铣床的废料清理装置
CN206345636U (zh) 颚齿电震机组的升降翻转机构
CN203816959U (zh) 铝合金多效清洗机
CN204451290U (zh) 用于液压折弯机的导向柱
CN205074864U (zh) 一种切削机械用回收装置
CN215092389U (zh) 一种智能机械加工用检修平台
CN216330252U (zh) 一种液压冲压机床
CN205437372U (zh) 一种用于机械制造的数控高光机
CN212705684U (zh) 一种数控机床用的切割碎屑回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150812