CN210196457U - 一种中速磨煤机及其拉杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种中速磨煤机及其拉杆密封装置,包括上密封机构,所述密封组件包括固定圆筒以及密封罩,所述密封罩环形内壁上开设有第一圆槽、第二圆槽以及第三圆槽,所述第一圆槽设在第二圆槽上方,所述第三圆槽安装在第二圆槽下方,所述密封罩内壁上设有耐高温氟橡胶套,所述耐高温氟橡胶套延伸出密封罩顶端,所述耐高温氟橡胶套外端延伸入第一圆槽内部,所述耐高温氟橡胶套设在第二圆槽上方,所述第二圆槽以及第三圆槽内部分别固定有第一铜环以及第二铜环。本实用新型多重密封方式,结构合理,密封效果好,并且有效减少拉杆受到的磨损,有效延长其使用寿命,同时成本低,生产周期具有保证性。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及中速磨煤机拉杆密封技术领域,具体涉及一种中速磨煤机及其拉杆密封装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
现有技术中的磨煤机拉杆密封装置,包括安装在磨煤机机仓上部的上密封机构和安装在磨煤机机仓下部的下密封机构,其结构特点是:所述上密封机构包括固设在机仓上向上延伸设置的定位筒,定位筒与插装在机仓内的拉杆同轴套装设置,定位筒上端通过上弹性定位机构固接有上密封罩,上密封罩包括与拉杆能上下滑动套装配合的罩筒,罩筒内壁上从上向下间隔设置有上槽、中槽、下槽,上槽、中槽、下槽内分别卡装有与拉杆外壁密封滑动配合的上铜环、中铜环、下铜环。
上述密封装置采用金属卡套密封,在磨煤机运行过程中产生金属硬磨擦,容易引起拉杆的磨损,从而影响密封效果。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种中速磨煤机及其拉杆密封装置,以解决现有技术中由于采用金属卡套密封而导致的磨煤机运行过程中产生金属硬磨擦,容易引起拉杆的磨损,从而影响密封效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种中速磨煤机拉杆密封装置,包括上密封机构以及下密封机构,所述上密封机构设在下密封机构,所述上密封机构包括固定圆筒以及密封组件;
所述密封组件包括密封罩,所述密封罩环形内壁上开设有第一圆槽、第二圆槽以及第三圆槽,所述第一圆槽设在第二圆槽上方,所述第三圆槽安装在第二圆槽下方,所述密封罩内壁上设有耐高温氟橡胶套,所述耐高温氟橡胶套延伸出密封罩顶端,所述耐高温氟橡胶套外端延伸入第一圆槽内部,所述耐高温氟橡胶套设在第二圆槽上方,所述第二圆槽以及第三圆槽内部分别固定有第一铜环以及第二铜环。
进一步地,所述密封罩安装在固定圆筒顶端,所述固定圆筒顶端开设有多个第一通孔,所述密封罩底端开设有多个第二通孔,所述第二通孔安装在第一通孔顶端。
进一步地,所述固定圆筒顶端开设有圆环槽,且圆环槽设在多个第一通孔之间,且圆环槽内部设有密封圈,所述密封圈设在密封罩底端。
进一步的,所述耐高温氟橡胶套环形外端开设有多个定位孔,多个所述定位孔均开设在第一圆槽内部,所述第一圆槽内壁上焊接有多个定位杆,所述定位杆安装在定位孔内部,所述定位杆与定位孔相适配。
进一步的,所述密封罩包括多个弧形板,且多个弧形板相互焊接。
一种使用拉杆密封装置的中速磨煤机,包括磨煤机机仓,所述磨煤机机仓内部设有拉杆,所述拉杆一端延伸出磨煤机机仓顶端,所述拉杆另一端延伸出磨煤机机仓底端,所述固定圆筒固定在磨煤机机仓顶端,所述下密封机构固定在磨煤机机仓底端,所述下密封机构、固定圆筒以及密封罩均套设在拉杆外端。
本实用新型实施例具有如下优点:
1.本实用新型在实际使用时,通过上密封机构的实现对密封罩与拉杆之间进行多重密封,结构合理,密封效果好,不易漏风漏煤,并且在拉杆工作转动时,耐高温氟橡胶套能够有效减少拉杆受到的磨损,有效延长其使用寿命,同时耐高温氟橡胶套能够有效减少拉杆在运行时产生的水平方向上的震动,有效保证密封罩与固定圆筒之间连接的稳固性,省去了现有技术中压板等零件,有效节约成本以及有效降低安装难度;
2.通过将密封罩的设计为焊接件,降低成本,生产周期具有保证性,保证产量输出;
3.通过耐高温氟橡胶套与密封罩活动连接,使得耐高温氟橡胶套拆装方便,便于进行更换,同时通过定位杆对耐高温氟橡胶套进行定位固定,有效保证耐高温氟橡胶套的安置稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种中速磨煤机及其拉杆密封装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种中速磨煤机及其拉杆密封装置的上密封机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种中速磨煤机及其拉杆密封装置的密封组件正视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种中速磨煤机及其拉杆密封装置的密封组件俯视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种中速磨煤机及其拉杆密封装置的耐高温氟橡胶套立体结构示意图;
图中:1磨煤机机仓、2拉杆、3下密封机构、4上密封机构、5固定圆筒、6密封组件、7密封罩、8第一圆槽、9第二圆槽、10第三圆槽、11耐高温氟橡胶套、12第一铜环、13第二铜环、14密封圈、15第一通孔、16第二通孔、 17定位杆、18定位孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图5所示的一种中速磨煤机拉杆密封装置,包括上密封机构4 以及下密封机构3,所述上密封机构4设在下密封机构3,所述上密封机构4 包括固定圆筒5以及密封组件6,其中下密封机构3的具体结构以及原理均为现有技术,这里就不做进一步赘述;
所述密封组件6包括密封罩7,所述密封罩7环形内壁上开设有第一圆槽 8、第二圆槽9以及第三圆槽10,所述第一圆槽8设在第二圆槽9上方,所述第三圆槽10安装在第二圆槽9下方,所述密封罩7内壁上设有耐高温氟橡胶套11,所述耐高温氟橡胶套11延伸出密封罩7顶端,所述耐高温氟橡胶套11 外端延伸入第一圆槽8内部,所述耐高温氟橡胶套11设在第二圆槽9上方,所述第二圆槽9以及第三圆槽10内部分别固定有第一铜环12以及第二铜环13。
所述密封罩7安装在固定圆筒5顶端,所述固定圆筒5顶端开设有多个第一通孔15,所述密封罩7底端开设有多个第二通孔16,所述第二通孔16安装在第一通孔15顶端。
所述固定圆筒5顶端开设有圆环槽,且圆环槽设在多个第一通孔15之间,且圆环槽内部设有密封圈14,所述密封圈14设在密封罩7底端。
一种使用拉杆密封装置的中速磨煤机,包括磨煤机机仓1,所述磨煤机机仓1内部设有拉杆2,所述拉杆2一端延伸出磨煤机机仓1顶端,所述拉杆2 另一端延伸出磨煤机机仓1底端,所述固定圆筒5固定在磨煤机机仓1顶端,所述下密封机构3固定在磨煤机机仓1底端,所述下密封机构3、固定圆筒5 以及密封罩7均套设在拉杆2外端。
实施方式具体为:本实用新型在实际使用时,将上密封机构4的固定圆筒 5套设在拉杆2外侧,并与磨煤机机仓1顶端固定,然后再将密封组件6的密封罩7套设在拉杆2外侧并放置在固定圆筒5顶端,此时密封罩7上的第二通孔16与固定圆筒5上的第一通孔15对应,然后将螺栓穿过第二通孔16以及第一通孔15,然后在螺栓上安装螺母对密封罩7以及固定圆筒5锁紧固定,从而实现上密封机构4与拉杆2的安装,此时固定圆筒5与密封罩7之间的密封圈14实现对二者之间的空隙进行密封,同时密封罩7内部的耐高温氟橡胶套11与拉杆2外端紧贴,同时密封罩7内部的第一铜环12以及第二铜环13 也与拉杆2外端紧贴,耐高温氟橡胶套11、第一铜环12以及第二铜环13实现对密封罩7与拉杆2之间进行多重密封,结构合理,密封效果好,不易漏风漏煤,并且在拉杆2工作转动时,耐高温氟橡胶套11能够减小拉杆2受到的金属硬摩擦,有效减少拉杆2受到的磨损,进而有效延长拉杆2的使用寿命,同时由于耐高温氟橡胶套11具有弹性,故能够有效减少拉杆2在运行时产生的水平方向上的震动,有效保证密封罩7与固定圆筒5之间连接的稳固性,省去了现有技术中压板等零件,有效节约成本以及有效降低安装难度,在实际中,密封罩7内壁上可安装两个及两个以上的铜环,以保证密封效果。
如附图1-附图5所示的一种中速磨煤机拉杆密封装置,还包括密封罩7,所述密封罩7包括多个弧形板,且多个弧形板相互焊接。
实施方式具体为:现有技术中的密封结构为铸造形式,由于环境影响,铸造行业不定时停产限产,产品更换受到影响,生产周期不能保证,通过将密封罩7的设计为焊接件,降低成本,生产周期具有保证性,保证产量输出。
如附图3以及附图5所示的一种中速磨煤机拉杆密封装置,还包括多个定位孔18,多个所述定位孔18均开设在耐高温氟橡胶套11环形外端,多个所述定位孔18均安装在第一圆槽8内部,所述第一圆槽8内壁上焊接有多个定位杆17,所述定位杆17安装在定位孔18内部,所述定位杆17与定位孔18 相适配。
实施方式具体为:由于固定圆筒5在运行时与耐高温氟橡胶套11产生的磨损面积较大,故耐高温氟橡胶套11磨损严重时需要进行更换,由于耐高温氟橡胶套11为弹性体,故人员将耐高温氟橡胶套11从密封罩7内顶端取出,然后再将新的耐高温氟橡胶套11塞入密封罩7的第一圆槽8内部,若耐高温氟橡胶套11上的定位孔18没有与第一圆槽8内壁的定位杆17定位,人员转动耐高温氟橡胶套11,使得定位杆17卡入定位孔18内部,从而对耐高温氟橡胶套11定位固定,本实用新型的耐高温氟橡胶套11与密封罩7活动连接,使得耐高温氟橡胶套11拆装方便,便于进行更换,同时通过定位杆17对耐高温氟橡胶套11进行定位固定,有效保证耐高温氟橡胶套11的安置稳定性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-附图5,本实用新型在实际使用时,通过上密封机构4 的实现对密封罩7与拉杆2之间进行多重密封,结构合理,密封效果好,不易漏风漏煤,并且在拉杆2工作转动时,耐高温氟橡胶套11能够有效减少拉杆 2受到的磨损,有效延长其使用寿命,同时耐高温氟橡胶套11能够有效减少拉杆2在运行时产生的水平方向上的震动,有效保证密封罩7与固定圆筒5 之间连接的稳固性,省去了现有技术中压板等零件,有效节约成本以及有效降低安装难度;
参照说明书附图1-附图5,通过将密封罩7的设计为焊接件,降低成本,生产周期具有保证性,保证产量输出;
参照说明书附图3以及附图5,通过耐高温氟橡胶套11与密封罩7活动连接,使得耐高温氟橡胶套11拆装方便,便于进行更换,同时通过定位杆17 对耐高温氟橡胶套11进行定位固定,有效保证耐高温氟橡胶套11的安置稳定性。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种中速磨煤机拉杆密封装置,包括上密封机构(4)以及下密封机构(3),其特征在于:所述上密封机构(4)设在下密封机构(3),所述上密封机构(4)包括固定圆筒(5)以及密封组件(6);
所述密封组件(6)包括密封罩(7),所述密封罩(7)环形内壁上开设有第一圆槽(8)、第二圆槽(9)以及第三圆槽(10),所述第一圆槽(8)设在第二圆槽(9)上方,所述第三圆槽(10)安装在第二圆槽(9)下方,所述密封罩(7)内壁上设有耐高温氟橡胶套(11),所述耐高温氟橡胶套(11)延伸出密封罩(7)顶端,所述耐高温氟橡胶套(11)外端延伸入第一圆槽(8)内部,所述耐高温氟橡胶套(11)设在第二圆槽(9)上方,所述第二圆槽(9)以及第三圆槽(10)内部分别固定有第一铜环(12)以及第二铜环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述密封罩(7)安装在固定圆筒(5)顶端,所述固定圆筒(5)顶端开设有多个第一通孔(15),所述密封罩(7)底端开设有多个第二通孔(16),所述第二通孔(16)安装在第一通孔(15)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种中速磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述固定圆筒(5)顶端开设有圆环槽,且圆环槽设在多个第一通孔(15)之间,且圆环槽内部设有密封圈(14),所述密封圈(14)设在密封罩(7)底端。
4.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述耐高温氟橡胶套(11)环形外端开设有多个定位孔(18),多个所述定位孔(18)均开设在第一圆槽(8)内部,所述第一圆槽(8)内壁上焊接有多个定位杆(17),所述定位杆(17)安装在定位孔(18)内部,所述定位杆(17)与定位孔(18)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述密封罩(7)包括多个弧形板,且多个弧形板相互焊接。
6.一种中速磨煤机,使用权利要求1-5所述的拉杆密封装置,其特征在于:包括磨煤机机仓(1),所述磨煤机机仓(1)内部设有拉杆(2),所述拉杆(2)一端延伸出磨煤机机仓(1)顶端,所述拉杆(2)另一端延伸出磨煤机机仓(1)底端,所述固定圆筒(5)固定在磨煤机机仓(1)顶端,所述下密封机构(3)固定在磨煤机机仓(1)底端,所述下密封机构(3)、固定圆筒(5)以及密封罩(7)均套设在拉杆(2)外端。
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CN113958713A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种中速磨煤机液压拉杆密封装置 |
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