CN210113421U - 一种液压破碎锤用中缸体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压破碎锤用中缸体,包括中缸体主体,中缸体主体的一端通过连接机构可拆卸连接有油封盘。本实用新型在维修时,只需将中缸体移动至合适位置,不需要移动活塞,只需要将中缸体后移一定位置,拆掉油封盘与中缸体上的紧固螺堵,利用螺纹连接单元将油封盘从中缸体上旋转分离,从而实现不拆卸活塞的情况下进行油封的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压破碎锤,具体涉及一种液压破碎锤用中缸体,属于工程机械技术领域。
背景技术
液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,是安装在挖掘机、装载机上安装挖斗或装斗的部位,用来破碎石块、岩石等,是露天矿业开采的主要设备。
如图1、2所示,中缸体是液压破碎锤中的重要组成部分;中缸体的内部结构为中空结构,在中缸体的前端设有防尘封槽、主油封槽及缓冲环槽,它们的作用是为安装在内的密封圈提供位置,便于其对中缸体内的油液进行密封;中缸体内活塞与阀组的相互动作,从而使液压破碎锤实现打击作业。
而现有的中缸体依然存在着一些问题,使之液压破碎锤的性能不稳定,使用、生产成本高,维修繁琐;
现用中缸体存在的问题如下:
1、现有中缸体为整体式,材料浪费高,加工工序多,加工精度难以保证且加工成本高;
2、中缸体拉伤后,需要扩缸,油封也需要特殊定制,成本增加;
3、售后繁琐:需将活塞退出油封槽位置以外才可以进行更换且不便于检查。
现在需研发一种能改进现有的不足及便于国产化的新型液压破碎锤中缸体具有很重要的意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种便于维护的液压破碎锤用中缸体。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种液压破碎锤用中缸体,包括中缸体主体,中缸体主体的一端通过连接机构可拆卸连接有油封盘。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:所述油封盘的纵截面为T形。
进一步优化:所述中缸体主体上开设有能容纳油封盘的沉孔。
进一步优化:所述连接机构包括在油封盘上开设的外螺纹。
进一步优化:所述沉孔上开设有与外螺纹配合使用的内螺纹。
进一步优化:所述中缸体主体上与油封盘相接触的位置环形阵列有多个紧固部件。
进一步优化:所述紧固部件包括圆柱型的紧固螺堵。
进一步优化:所述中缸体和油封盘相接触的位置开设有能容纳紧固螺堵的螺孔。
进一步优化:所述螺孔分为两部分,一部分开设在中缸体主体上相对应的位置,另一部分开设在油封盘上相对应的位置。
使用时,将油封盘安装在中缸体主体的一端,然后将紧固螺堵拧紧在相应的螺孔内,将油封盘与中缸体主体固定成一体。
本实用新型通过紧固螺堵可以将油封盘与中缸体固定成一体;通过在油封盘上与中缸体接触的端面设置密封槽,实现了对端面密封的安装,以确保不会在工作时产生泄漏点;本实用新型在维修时,只需将中缸体移动至合适位置,不需要移动活塞,只需要将中缸体后移一定位置,拆掉油封盘与中缸体上的紧固螺堵,利用螺纹连接单元将油封盘从中缸体上旋转分离,从而实现不拆卸活塞的情况下进行油封的更换。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为现有技术在背景技术中的结构示意图;
图2为现有技术在背景技术中的结构示意图;
图3为本实用新型在实施例中的结构示意图;
图4为本实用新型在实施例中的结构示意图;
图5为本实用新型在实施例中中缸体主体的结构示意图;
图6为本实用新型在实施例中油封盘的结构示意图;
图7为本实用新型在实施例中油封盘的结构示意图;
图8为本实用新型在实施例中紧固螺堵的结构示意图;
图9为本实用新型在实施例中紧固螺堵的结构示意图。
图中:1-油封盘;2-中缸体主体;3-紧固螺堵;4-端面密封;5-沉孔;6-螺孔;7-油孔。
具体实施方式
实施例,如图3-9所示,一种液压破碎锤用中缸体,包括中部开设有通孔的中缸体主体2,中缸体主体2的一端通过连接机构可拆卸连接有油封盘1。
所述油封盘1的纵截面为T形,且中部开设有通孔,油封盘1与中缸体主体2的一端同轴装配。
所述中缸体主体2的一端与油封盘1相连接的位置开设有能容纳油封盘1的沉孔5,油封盘1安装在该沉孔5内。
所述连接机构包括螺纹连接单元,该螺纹连接单元包括在油封盘1一端的外圆周上开设的外螺纹。
所述中缸体主体2上与该外螺纹相对应的位置开设有与该外螺纹配合使用的内螺纹,这样设计便可以将油封盘1与中缸体主体2进行可拆卸连接。
所述中缸体主体2上与油封盘1相接触的位置环形阵列有多个紧固部件,紧固部件可以增加中缸体主体2与油封盘1连接的稳定性。
所述紧固部件包括圆柱型的紧固螺堵3,紧固螺堵3的外圆周上开设有外螺纹。
所述中缸体主体2和油封盘1上与紧固螺堵3相对应的位置分别开设有能容纳紧固螺堵3的螺孔6。
所述螺孔6的内壁上设置有与紧固螺堵3上外螺纹配合使用的内螺纹,这样设计便可以将紧固螺堵3连接在中缸体主体2和油封盘1上。
所述螺孔6分为两部分,一部分开设在中缸体主体2上与紧固螺堵3相对应的位置,另一部分开设在油封盘1上与紧固螺堵3相对应的位置。
所述油封盘1的内壁上分别开设有环形结构的防尘封槽、主油封槽及缓冲环槽。
所述油封盘1的内壁上开设有与中缸体主体2内油道相通的油孔7,油孔7用于为油封盘1与活塞之间提供润滑油。
所述油封盘1上与中缸体主体2相接触的一端上设置有环形结构的端面密封4,端面密封4为密封圈。
所述油封盘1上与端面密封4相对应的位置开设有便于容纳端面密封4的环形结构的密封槽。
使用时,将油封盘1安装在中缸体主体2的一端,然后将紧固螺堵3拧紧在相应的螺孔6内,将油封盘1与中缸体主体2固定成一体。
本实用新型通过紧固螺堵可以将油封盘与中缸体固定成一体;通过在油封盘上与中缸体接触的端面设置密封槽,实现了对端面密封的安装,以确保不会在工作时产生泄漏点;本实用新型在维修时,只需将中缸体移动至合适位置,不需要移动活塞,只需要将中缸体后移一定位置,拆掉油封盘与中缸体上的紧固螺堵,利用螺纹连接单元将油封盘从中缸体上旋转分离,从而实现不拆卸活塞的情况下进行油封的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种液压破碎锤用中缸体,包括中缸体主体(2),其特征在于:中缸体主体(2)的一端通过连接机构可拆卸连接有油封盘(1);
所述油封盘(1)的纵截面为T形;
所述中缸体主体(2)上开设有能容纳油封盘(1)的沉孔(5);
所述连接机构包括在油封盘(1)上开设的外螺纹;
所述沉孔(5)上开设有与外螺纹配合使用的内螺纹;
所述中缸体主体(2)上与油封盘(1)相接触的位置环形阵列有多个紧固部件;
所述紧固部件包括圆柱型的紧固螺堵(3);
所述中缸体主体(2)和油封盘(1)相接触的位置开设有能容纳紧固螺堵(3)的螺孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用中缸体,其特征在于:所述螺孔(6)分为两部分,一部分开设在中缸体主体(2)上相对应的位置,另一部分开设在油封盘(1)上相对应的位置。
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