CN213198954U - 一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构 - Google Patents

一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,包括第一防护装置,所述第一防护装置的底部通过螺栓固定安装有第一密封装置,所述第一密封装置的底部设置有连接杆,所述连接杆的顶端穿过第一密封装置且与第一防护装置焊接,所述第一防护装置的上侧设置有第二防护装置,所述第二防护装置的上侧设置有第三防护装置,涉及汽车制造领域。该压力机液压保护系统用液压垫密封结构,通过多个防护装置和密封装置配合使用,由于每个密封装置和防护装置在使用的时候接触面积不同,因此出现磨损和老化的情况也不同,即使内层的密封装置和防护装置出现损坏,也可以通过外层的装置进行防护,从而可以更好的避免出现漏油的情况。

Description

一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体为一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构。
背景技术
在汽车的生产过程中,需要使用多种大型设备,许多工件的加工都需要用到压力机,液压系统的使用给人们提供了很大的便利,能够节省大量的人力,但是人们所使用的压力机液压保护系统的液压垫比较简单,容易老化磨损,从而导致压力机容易出现漏油的现象,影响设备的正常运行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,解决了压力机液压保护系统的液压垫比较简单,容易老化磨损,从而导致压力机容易出现漏油的现象,影响设备的正常运行问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,包括第一防护装置、第二防护装置和第三防护装置,其特征在于:所述第一防护装置的底部通过螺栓固定安装有第一密封装置,所述第一密封装置的底部设置有连接杆,所述连接杆的顶端穿过第一密封装置且与第一防护装置焊接,所述第一防护装置、第二防护装置和第三防护装置上焊接固定有连接座,所述连接座上分别螺接有支撑装置,所述第三防护装置的顶部通过螺栓固定安装有第二密封装置;
所述第一防护装置包括上防护板和下防护板,所述上防护板和下防护板的内部安装有缓冲板,所述上防护板与下防护板的两端分别连接有连接板,所述缓冲板上分别安装有第一缓冲杆和第二缓冲杆,所述第一缓冲杆和第二缓冲杆上分别固定连接有第一限位块,所述缓冲板的内部开设有与第一缓冲杆和第二缓冲杆相匹配的缓冲槽,所述第一缓冲杆和第二缓冲杆上的第一限位块上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧位于缓冲槽内。
优选的,所述上防护板与下防护板相互靠近的一端均向内折弯并形成夹槽,所述夹槽内分别夹持有第一弹性钢板和第二弹性钢板,所述第一缓冲杆远离第一弹簧的一端焊接固定在第一弹性钢板上,所述第二缓冲杆远离第一弹簧的一端焊接固定在第二弹性钢板上。
优选的,所述上防护板和下防护板相互靠近的一侧的边缘处均开设有空槽,所述连接板的两端分别延伸至上防护板和下防护板的空槽内,所述连接板位于空槽内的一端固定安装有第二限位块,所述上防护板和下防护板的空槽内均设置有第二弹簧。
优选的,所述第一密封装置分别包括不锈钢垫片和铝垫片,所述不锈钢垫片与铝垫片之间分别设置有石棉垫片和橡胶垫片,且石棉垫片和橡胶垫片依次交错,所述第一密封装置与第二密封装置的结构相同。
优选的,所述支撑装置包括连接筒,所述连接筒的两端均设置有支撑杆,且两个支撑杆相互靠近的一端均延伸至连接筒的内部,两个支撑杆位于连接筒内部的一端均固定安装有支撑块,所述支撑杆通过支撑块与连接筒螺纹连接。
(三)优选的,所述上防护板和下防护板的外表面均套设有橡胶圈(11)。有益效果
本实用新型提供了一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构。具备以下有益效果:
1、该压力机液压保护系统用液压垫密封结构,通过设置三层防护装置,而且在最上层和最底层的防护装置上均安装有密封装置,并且在防护装置的外侧套设有橡胶圈,在使用的时候,通过多个防护装置和密封装置配合使用,可提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型第一防护装置剖面图;
图3为本实用新型第一密封装置侧视图;
图4为本实用新型缓冲板剖面图;
图5为本实用新型支撑装置剖面图。
图中:1第一防护装置、101上防护板、102缓冲板、103连接板、104下防护板、2连接座、3支撑装置、301支撑杆、302支撑块、303连接筒、4第二防护装置、5螺栓、6第三防护装置、7第二密封装置、8连接杆、9第一密封装置、901不锈钢垫片、902石棉垫片、903铝垫片、904橡胶垫片、10第一弹性钢板、11橡胶圈、12第二弹簧、13第二限位块、14第二弹性钢板、15第一缓冲杆、16第一弹簧、17第一限位块、18缓冲槽、19第二缓冲杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,包括第一防护装置1、第二防护装置4和第三防护装置6,其特征在于:所述第一防护装置1的底部通过螺栓5固定安装有第一密封装置9,所述第一密封装置9的底部设置有连接杆8,通过安装连接杆8,方便将密封装置与外界设备进行连接,而且方便将密封装置取出进行维修或者更换,所述连接杆8的顶端穿过第一密封装置9且与第一防护装置1焊接,所述第一防护装置1、第二防护装置4和第三防护装置6上焊接固定有连接座2,所述连接座2上分别螺接有支撑装置3,所述第三防护装置6的顶部通过螺栓5固定安装有第二密封装置7,第一防护装置1的上侧设置有第二防护装置4,第二防护装置4的上侧设置有第三防护装置6,第一防护装置1、第二防护装置4和第三防护装置6两两之间均通过连接座2螺纹连接有支撑装置3,通过设置多个防护装置,在使用的时候,由于不同深度的防护装置出现的磨损和老化程度不同,因此即使内侧的防护装置和密封装置出现老化和磨损,也可以通过外层的防护装置避免出现漏油的现象,从而可以避免影响设备的运行,而且防护装置两两之间通过支撑装置3螺纹连接,方便将防护装置拆卸进行维修或者更换,比较省时省力,而且只需要更换损坏的部分,可以降低成本,支撑装置3包括连接筒303,连接筒303的两端均设置有支撑杆301,且两个支撑杆301相互靠近的一端均延伸至连接筒303的内部,两个支撑杆301位于连接筒303内部的一端均固定安装有支撑块302,支撑杆301通过支撑块302与连接筒303螺纹连接,在使用的时候,可以根据实际生产需要,调整支撑装置3的长度,从而可以调整两个防护装置之间的距离,可以扩大使用范围,第三防护装置6的顶部通过螺栓5固定安装有第二密封装置7,第一密封装置9分别包括不锈钢垫片901和铝垫片903,不锈钢垫片901与铝垫片903之间分别设置有石棉垫片902和橡胶垫片904,且石棉垫片902和橡胶垫片904依次交错,通过设置不锈钢垫片901和铝垫片903,在实现密封效果的同时,可以增强密封装置的强度,使密封装置不容易受到磨损,有利于延长设备的使用寿命,第一密封装置9与第二密封装置7的结构相同。
上防护板101和下防护板104的外表面均套设有橡胶圈11。,通过设置橡胶圈11,可以使设备之间连接的更加紧密,缓冲板102的顶部和底部分别安装有第一缓冲杆15和第二缓冲杆19,缓冲板102的内部开设有与第一缓冲杆15和第二缓冲杆19相对应的缓冲槽18,第一缓冲杆15和第二缓冲杆19相互靠近的一端均延伸至缓冲槽18的内部,第一缓冲杆15和第二缓冲杆19位于缓冲槽18内部的一端均固定安装有第一限位块17,且两个第一限位块17之间设置有第一弹簧16,在防护装置上下移动的时候,上防护板101会对第一缓冲杆15和第二缓冲杆19产生挤压,然后上防护板101和下防护板104收缩进缓冲板102内并挤压第一弹簧16,可以将第一防护装置1受到的刚性力进行缓冲,上防护板101与下防护板104相互靠近的一端均向内折弯并形成夹槽,第一缓冲杆15的顶部固定安装有第一弹性钢板10,第一弹性钢板10的边缘处延伸至上防护板101底部的夹槽内,第二缓冲杆19的底部固定安装有第二弹性钢板14,第二弹性钢板14的边缘处延伸至下防护板104顶部的夹槽内,使他们形成夹持状,通过设置弹性钢板,不仅可以增强防护装置的缓冲力度,而且可以增加刚性强度,使防护装置更加耐用,上防护板101和下防护板104相互靠近的一侧的边缘处均开设有空槽,连接板103的两端分别延伸至上防护板101和下防护板104的空槽内,连接板103位于空槽内的一端固定安装有第二限位块13,上防护板101和下防护板104的空槽内均设置有第二弹簧12,第一防护装置1、第二防护装置4和第三防护装置6内部的结构相同。
综上所述,该压力机液压保护系统用液压垫密封结构,通过设置三层防护装置,而且在最上层和最底层的防护装置上均安装有密封装置,并且在防护装置的外侧套设有橡胶圈11,在使用的时候,通过多个防护装置和密封装置配合使用,由于每个密封装置和防护装置在使用的时候接触面积不同,因此出现磨损和老化的情况也不同,即使内层的密封装置和防护装置出现损坏,也可以通过外层的装置进行防护,从而可以更好的避免出现漏油的情况。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,包括第一防护装置(1)、第二防护装置(4)和第三防护装置(6),其特征在于:所述第一防护装置(1)的底部通过螺栓(5)固定安装有第一密封装置(9),所述第一密封装置(9)的底部设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶端穿过第一密封装置(9)且与第一防护装置(1)焊接,所述第一防护装置(1)、第二防护装置(4)和第三防护装置(6)上焊接固定有连接座(2),所述连接座(2)上分别螺接有支撑装置(3),所述第三防护装置(6)的顶部通过螺栓(5)固定安装有第二密封装置(7);
所述第一防护装置(1)包括上防护板(101)和下防护板(104),所述上防护板(101)和下防护板(104)的内部安装有缓冲板(102),所述上防护板(101)与下防护板(104)的两端分别连接有连接板(103),所述缓冲板(102)上分别安装有第一缓冲杆(15)和第二缓冲杆(19),所述第一缓冲杆(15)和第二缓冲杆(19)上分别固定连接有第一限位块(17),所述缓冲板(102)的内部开设有与第一缓冲杆(15)和第二缓冲杆(19)相匹配的缓冲槽(18),所述第一缓冲杆(15)和第二缓冲杆(19)上的第一限位块(17)上固定连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)位于缓冲槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,其特征在于:所述上防护板(101)与下防护板(104)相互靠近的一端均向内折弯并形成夹槽,所述夹槽内分别夹持有第一弹性钢板(10)和第二弹性钢板(14),所述第一缓冲杆(15)远离第一弹簧(16)的一端焊接固定在第一弹性钢板(10)上,所述第二缓冲杆(19)远离第一弹簧(16)的一端焊接固定在第二弹性钢板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,其特征在于:所述上防护板(101)和下防护板(104)相互靠近的一侧的边缘处均开设有空槽,所述连接板(103)的两端分别延伸至上防护板(101)和下防护板(104)的空槽内,所述连接板(103)位于空槽内的一端固定安装有第二限位块(13),所述上防护板(101)和下防护板(104)的空槽内均设置有第二弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,其特征在于:所述第一密封装置(9)分别包括不锈钢垫片(901)和铝垫片(903),所述不锈钢垫片(901)与铝垫片(903)之间分别设置有石棉垫片(902)和橡胶垫片(904),且石棉垫片(902)和橡胶垫片(904)依次交错,所述第一密封装置(9)与第二密封装置(7)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,其特征在于:所述支撑装置(3)包括连接筒(303),所述连接筒(303)的两端均设置有支撑杆(301),且两个支撑杆(301)相互靠近的一端均延伸至连接筒(303)的内部,两个支撑杆(301)位于连接筒(303)内部的一端均固定安装有支撑块(302),所述支撑杆(301)通过支撑块(302)与连接筒(303)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力机液压保护系统用液压垫密封结构,其特征在于:所述上防护板(101)和下防护板(104)的外表面均套设有橡胶圈(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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