CN213298459U - 一种液压伸缩杆的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压伸缩杆的密封装置，包括液压伸缩杆的主体、液压伸缩杆的伸缩节、液压伸缩杆的活塞、用于对伸缩节和主体的连接处进行密封处理的第一密封结构、用于对伸缩节和主体的连接处进行进一步密封处理的第二密封结构以及用于对第二密封结构进行安装固定的辅助安装固定结构，所述主体的内部开设有空腔，所述伸缩节的一端贯穿主体并插入至主体的内部，所述活塞与伸缩节插入至主体内部的一端固定连接，且所述活塞的外部表面与主体的内部表面抵接。本实用新型大大提高了液压伸缩杆其伸缩节与主体之间的密封性，从而有效的避免了灰尘杂质进入至主体内部积存而影响到液压伸缩杆的正常使用，延长了其使用寿命，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种液压伸缩杆的密封装置。
背景技术
液压是机械行业、机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，液压技术的应用极为广泛，而液压伸缩杆就是其中的一种。
但是，现有的液压伸缩杆存在以下缺点：
其伸缩节处的密封效果不足，使得液压伸缩杆在长时间使用之后，其内部易进入大量的灰尘杂质，从而影响到后续液压伸缩杆的正常使用，大大降低了液压伸缩杆的使用寿命，造成不必要的损失，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压伸缩杆的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压伸缩杆的密封装置，包括液压伸缩杆的主体、液压伸缩杆的伸缩节、液压伸缩杆的活塞、用于对伸缩节和主体的连接处进行密封处理的第一密封结构、用于对伸缩节和主体的连接处进行进一步密封处理的第二密封结构以及用于对第二密封结构进行安装固定的辅助安装固定结构，所述主体的内部开设有空腔，所述伸缩节的一端贯穿主体并插入至主体的内部，所述活塞与伸缩节插入至主体内部的一端固定连接，且所述活塞的外部表面与主体的内部表面抵接，所述第一密封结构安装于主体的内部靠近于伸缩节贯穿主体处，所述第二密封结构通过辅助安装固定结构安装于主体的外部靠近于伸缩节贯穿主体处。
进一步的，所述第一密封结构包括采用橡胶材料制成的第一密封垫层和第一限位板，所述第一密封垫层和第一限位板均呈环形，所述第一密封垫层贴合安装于主体的内部靠近于伸缩节贯穿主体处，且所述第一密封垫层的内部表面与伸缩节的外部表面抵接，所述第一限位板固定安装于主体的内部，且所述第一限位板的一侧与第一密封垫层贴合抵接。
进一步的，所述第一限位板的内部直径小于第一密封垫层的内部直径。
进一步的，所述第二密封结构包括采用橡胶材料制成的第二密封垫层和第二限位板，所述第二密封垫层和第二限位板均呈环形，且所述第二限位板的一侧呈内凹型设计，所述第二密封垫层贴合安装于主体的外部靠近于伸缩节贯穿主体处，且所述第二密封垫层的内部表面与伸缩节的外部表面抵接，所述第二限位板呈内凹型设计的一侧通过辅助安装固定结构安装于主体的外部，且所述第二密封垫层与第二限位板呈内凹型设计的一侧内部贴合抵接。
进一步的，所述辅助安装固定结构包括两个L型板、两个固定块以及两个紧固螺栓，两个所述L型板的一侧靠近于其底端处分别与第二限位板一侧的上下端处固定连接，两个所述固定块分别固定安装于主体的上下端处，两个所述紧固螺栓分别贯穿两个L型板，两个所述固定块远离于主体的一侧均开设有螺纹槽，所述紧固螺栓与螺纹槽螺纹连接。
进一步的，所述L型板与第二限位板之间通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过设置有第一密封结构、第二密封结构以及辅助安装固定结构，使得在液压伸缩杆的使用过程中，可以通过第二密封结构中的第二密封垫层对外界的灰尘杂质进行初步的拦截，有效的避免了其进入至主体的内部，且可以通过第一密封结构中的第一密封垫层，对意外穿过第二密封垫层而进入至主体与伸缩节连接处的灰尘杂质进行进一步的拦截处理，从而进一步的提高了主体与其伸缩节处的密封效果，避免了大量灰尘进入至主体的内部而影响到其正常的使用，延长了液压伸缩杆整体的使用寿命，且在主体外部的第二密封垫层出现损坏情况时，可以通过松开两个紧固螺栓，即可对第二密封垫层进行更换，实用性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的L型板安装侧视图；
图3是本实用新型的第一限位板安装侧视图；
图4是本实用新型的固定块安装俯视图；
图5是图1中的A处放大示意图；
图中：1、主体；2、伸缩节；3、活塞；4、第一密封垫层；5、第一限位板；6、第二密封垫层；7、第二限位板；8、L型板；9、固定块；10、紧固螺栓；11、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种液压伸缩杆的密封装置，包括液压伸缩杆的主体1、液压伸缩杆的伸缩节2、液压伸缩杆的活塞3、用于对伸缩节2和主体1的连接处进行密封处理的第一密封结构、用于对伸缩节2和主体1的连接处进行进一步密封处理的第二密封结构以及用于对第二密封结构进行安装固定的辅助安装固定结构，所述主体1的内部开设有空腔，所述伸缩节2的一端贯穿主体1并插入至主体1的内部，所述活塞3与伸缩节2插入至主体1内部的一端固定连接，且所述活塞3的外部表面与主体1的内部表面抵接，所述第一密封结构安装于主体1的内部靠近于伸缩节2贯穿主体1处，所述第二密封结构通过辅助安装固定结构安装于主体1的外部靠近于伸缩节2贯穿主体1处。
所述第一密封结构包括采用橡胶材料制成的第一密封垫层4和第一限位板5，所述第一密封垫层4和第一限位板5均呈环形，所述第一密封垫层4贴合安装于主体1的内部靠近于伸缩节2贯穿主体1处，且所述第一密封垫层4的内部表面与伸缩节2的外部表面抵接，所述第一限位板5固定安装于主体1的内部，且所述第一限位板5的一侧与第一密封垫层4贴合抵接，使得在使用液压伸缩杆时，可以通过第一密封垫层4对通过伸缩节2与主体1之间缝隙处进入的灰尘杂质进行有效的拦截，从而避免了其进入至主体1的内部积存而影响到后续液压伸缩杆的正常使用，且在伸缩节2伸缩时，可以通过主体1和第一限位板5之间的配合，对第一密封垫层4进行有效的限位固定，避免其移动错位；
所述第一限位板5的内部直径小于第一密封垫层4的内部直径，使得避免了第一限位板5与伸缩节2之间接触；
所述第二密封结构包括采用橡胶材料制成的第二密封垫层6和第二限位板7，所述第二密封垫层6和第二限位板7均呈环形，且所述第二限位板7的一侧呈内凹型设计，所述第二密封垫层6贴合安装于主体1的外部靠近于伸缩节2贯穿主体1处，且所述第二密封垫层6的内部表面与伸缩节2的外部表面抵接，所述第二限位板7呈内凹型设计的一侧通过辅助安装固定结构安装于主体1的外部，且所述第二密封垫层6与第二限位板7呈内凹型设计的一侧内部贴合抵接，使得在液压伸缩杆工作时，可以通过第二密封垫层6，对外界的灰尘杂质进行有效的拦截，从而避免了其进入至伸缩节2和主体1之间的缝隙处，继而避免了灰尘杂质进入至主体1的内部，即可避免灰尘进入至主体1的内部积存而影响到液压缸伸缩杆的后续正常使用，且在伸缩节2伸缩时，可以通过第二限位板7配合主体1，对第二密封垫层6进行有效的限位固定，避免其出现移动错位；
所述辅助安装固定结构包括两个L型板8、两个固定块9以及两个紧固螺栓10，两个所述L型板8的一侧靠近于其底端处分别与第二限位板7一侧的上下端处固定连接，两个所述固定块9分别固定安装于主体1的上下端处，两个所述紧固螺栓10分别贯穿两个L型板8，两个所述固定块9远离于主体1的一侧均开设有螺纹槽11，所述紧固螺栓10与螺纹槽11螺纹连接，使得在位于主体1外部的第二密封垫层6出现损坏时，可以通过松开两个紧固螺栓10，即可将第二限位板7与主体1分离，从而对第二密封垫层6进行更换，实用性较高；
所述L型板8与第二限位板7之间通过焊接方式固定连接，使得L型板8和第二限位板7之间具有较高的连接强度。
本实用新型的工作原理：在液压伸缩杆工作时，可以通过第二密封垫层6，对外界的灰尘杂质进行有效的拦截，从而避免了其进入至伸缩节2和主体1之间的缝隙处，继而避免了灰尘杂质进入至主体1的内部，即可避免灰尘进入至主体1的内部积存而影响到液压缸伸缩杆的后续正常使用，且在伸缩节2伸缩时，可以通过第二限位板7配合主体1，对第二密封垫层6进行有效的限位固定，避免其出现移动错位，同时，可以通过第一密封垫层4对通过伸缩节2与主体1之间缝隙处意外进入的灰尘杂质进行进一步有效的拦截，从而避免了其进入至主体1的内部积存而影响到后续液压伸缩杆的正常使用，且在伸缩节2伸缩时，可以通过主体1和第一限位板5之间的配合，对第一密封垫层4进行有效的限位固定，避免其移动错位，而在位于主体1外部的第二密封垫层6出现损坏时，可以通过松开两个紧固螺栓10，即可将第二限位板7与主体1分离，从而对第二密封垫层6进行更换，实用性较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压伸缩杆的密封装置，包括液压伸缩杆的主体(1)、液压伸缩杆的伸缩节(2)、液压伸缩杆的活塞(3)、用于对伸缩节(2)和主体(1)的连接处进行密封处理的第一密封结构、用于对伸缩节(2)和主体(1)的连接处进行进一步密封处理的第二密封结构以及用于对第二密封结构进行安装固定的辅助安装固定结构，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有空腔，所述伸缩节(2)的一端贯穿主体(1)并插入至主体(1)的内部，所述活塞(3)与伸缩节(2)插入至主体(1)内部的一端固定连接，且所述活塞(3)的外部表面与主体(1)的内部表面抵接，所述第一密封结构安装于主体(1)的内部靠近于伸缩节(2)贯穿主体(1)处，所述第二密封结构通过辅助安装固定结构安装于主体(1)的外部靠近于伸缩节(2)贯穿主体(1)处。
2.根据权利要求1所述的一种液压伸缩杆的密封装置，其特征在于：所述第一密封结构包括采用橡胶材料制成的第一密封垫层(4)和第一限位板(5)，所述第一密封垫层(4)和第一限位板(5)均呈环形，所述第一密封垫层(4)贴合安装于主体(1)的内部靠近于伸缩节(2)贯穿主体(1)处，且所述第一密封垫层(4)的内部表面与伸缩节(2)的外部表面抵接，所述第一限位板(5)固定安装于主体(1)的内部，且所述第一限位板(5)的一侧与第一密封垫层(4)贴合抵接。
3.根据权利要求2所述的一种液压伸缩杆的密封装置，其特征在于：所述第一限位板(5)的内部直径小于第一密封垫层(4)的内部直径。
4.根据权利要求1所述的一种液压伸缩杆的密封装置，其特征在于：所述第二密封结构包括采用橡胶材料制成的第二密封垫层(6)和第二限位板(7)，所述第二密封垫层(6)和第二限位板(7)均呈环形，且所述第二限位板(7)的一侧呈内凹型设计，所述第二密封垫层(6)贴合安装于主体(1)的外部靠近于伸缩节(2)贯穿主体(1)处，且所述第二密封垫层(6)的内部表面与伸缩节(2)的外部表面抵接，所述第二限位板(7)呈内凹型设计的一侧通过辅助安装固定结构安装于主体(1)的外部，且所述第二密封垫层(6)与第二限位板(7)呈内凹型设计的一侧内部贴合抵接。
5.根据权利要求1所述的一种液压伸缩杆的密封装置，其特征在于：所述辅助安装固定结构包括两个L型板(8)、两个固定块(9)以及两个紧固螺栓(10)，两个所述L型板(8)的一侧靠近于其底端处分别与第二限位板(7)一侧的上下端处固定连接，两个所述固定块(9)分别固定安装于主体(1)的上下端处，两个所述紧固螺栓(10)分别贯穿两个L型板(8)，两个所述固定块(9)远离于主体(1)的一侧均开设有螺纹槽(11)，所述紧固螺栓(10)与螺纹槽(11)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压伸缩杆的密封装置，其特征在于：所述L型板(8)与第二限位板(7)之间通过焊接方式固定连接。
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