CN209740953U - 一种压护板、滤板组件及压滤机 - Google Patents

Abstract

一种压护板、滤板组件及压滤机，所述压护板设置于滤板组件的滤布或滤网上，所述压护板为环形，压护板上设置有固定通孔，所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α满足：α≤90°，所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β满足：β≤90°。本实用新型改变了传统的滤布、滤网在滤板上的安装方式，采用压护板来辅助螺栓固定滤网、滤布及滤板，可以避免螺栓受力磨损滤布和滤网，使滤网、滤布在滤板上安装更可靠，还能有效延长滤布、滤网的有效工作寿命，保证污泥压滤效果。

Description

一种压护板、滤板组件及压滤机

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥压滤机中使用的滤板组件。

背景技术

压滤机是采用压滤工艺对污泥进行深度脱水的设备，原生污泥通过压滤机脱水后形成含水率较低的泥饼。目前常见的压滤机种类有：普通板框压滤机、箱式板框压滤机、隔膜式板框压滤机以及高压立式压滤机。压滤机中的滤板组件主要包括滤板、滤网和滤布，滤板组件设置于压滤腔中，压板与滤板组件相连并同步移动，压滤时压板和滤板组件一起挤压压滤腔中的污泥，对污泥进行脱水。现有的滤板组件将滤网和滤布依次铺在滤板表面上后，通过螺栓将滤网和滤布与滤板固定在一起。在压滤过程中，螺栓头部受力很大，容易损坏滤网和滤布，缩短了滤网和滤布的使用寿命，滤网和滤布的破损也会给污泥压滤效果带来不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易损坏滤网及滤布的压护板及滤板组件。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种压护板，所述压护板设置于滤板组件的滤布或滤网上，所述压护板为环形，压护板上设置有固定通孔，所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α满足：α≤90°，所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β满足：β≤90°。

优选的，所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α＜90°，和/或所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β＜90°。

由以上技术方案可知，本实用新型改善了传统的滤布和滤网在滤板上的安装方式，采用压护板来辅助螺栓固定滤网、滤布及滤板，螺栓不直接与滤布接触，而是通过压护板将滤布、滤网和滤板压紧连接在一起，可以避免螺栓受力磨损滤布和滤网，不仅在滤板上安装更可靠，而且可以有效延长滤布和滤网的有效工作寿命，保证污泥压滤效果。

进一步的，所述压护板为一体式环形结构。

进一步的，所述压护板由多段沿圆周排列的弧形板组成，所述弧形板间隔布置或相邻布置；相邻布置的弧形板间可以连接在一起，或者不连在一起。

压护板可根据压滤腔的安装条件，采用一体式结构或分体式组合结构，通用性好。

进一步的，所述固定通孔为沉孔。

固定通孔采用沉孔，可以减少连接螺栓和压滤后的污泥之间接触摩擦力。

进一步的，所述压护板通过穿过所述固定通孔的螺纹连接件与滤板组件相连。

本实用新型还提供了一种滤板组件，包括滤板以及设置于所述滤板上的滤网和/或滤布，所述滤网和/或滤布通过前述压护板和螺纹连接件与所述滤板相连。

进一步的，所述压护板包括直径不同的压护板，直径小的压护板设置于直径大的压护板的环形区域内。

本实用新型还提供了一种压滤机，包括机架和滤板组件，所述滤板组件为前述滤板组件。

采用压护板配合螺栓来将滤板、滤网和滤布组装在一起组成滤板组件，不仅使滤板组件的安装更可靠，而且还可以避免螺栓对滤布和滤网造成磨损，延长了滤布和滤网的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1压护板的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为本实用新型实施例1滤板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2压护板的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

常规的压滤机主要包括机架、液压缸、压护板、压滤腔以及设置于压滤腔内的滤板组件，压滤组件包括滤板、滤网及滤布，滤网和滤布设置于滤板上，本实用新型采用压护板和螺栓配合，来实现滤网、滤布与滤板之间的安装连接。如图1及图2所示，本实施例的压护板1为一个环形板，压护板1上加工有至少两个供螺栓穿过的固定通孔1a。固定通孔1a间隔布置于压护板1上。压护板1的一个端面与滤布相接触，另一个端面与污泥相接触。压护板1可用铸铁、不锈钢、铝合金、合金钢、塑料、复合高分子材料等制成。为减少连接螺栓和压滤后的污泥之间接触摩擦力，固定通孔1a优先采用沉孔。

为了便于描述，将压护板1与滤布相接触的端面定义为上端面，则另一端面，即压护板1与污泥接触的端面为下端面。压护板1具有外侧壁s1(远离压护板轴线L的侧壁)和内侧壁s2(靠近压护板轴线L的侧壁)，以图2中所示方向为例，外侧壁s1与压护板1的上端面s3之间的夹角α满足：α≤90°，内侧壁s2与压护板1的上端面s3之间的夹角β满足：β≤90°。为了便于污泥从滤布上脱离，优选采用α＜90°，β＜90°，即外侧壁s1和内侧壁s2与压护板1的(上)端面倾斜相交。本实施例中，α为78°，β为80°。将外侧壁s1和内侧壁s2设置为斜面，可以减小污泥和压护板侧壁之间的摩擦力。在压滤过程中，压滤腔中的污泥压滤成型后会发生收缩从而产生水平方向的弹力T，在该弹力作用下使得污泥与压护板的外侧壁s1和内侧壁s2之间产生摩擦力，污泥与外侧壁s1间的摩擦力f1＝T×u×sinα，污泥与内侧壁s2间的摩擦力f2＝T×u×sinβ，式中的u为摩擦系数。由摩擦力的公式可知，当α和β在0～90°范围内时，减小α角和β角，即相对于侧壁垂直于上端面的情况，侧壁倾斜可以减小污泥与压护板侧壁间的摩擦力，有利于污泥与滤布的脱离。

如图3所示，滤板组件包括滤板2、滤网3、滤布4和压护板1，本实施例的压护板包括内圈压护板1-1和外圈压护板1-2，内圈压护板1-1的直径小于外圈压护板1-2的直径，内圈压护板1-1位于外圈压护板1-2的环形区域内。可根据压滤腔的大小来确定所用的压护板的数量及压护板的大小。滤网3和滤布4依次铺在滤板2的一侧表面上，滤网3和滤布4上加工有供螺栓5穿过的孔，滤板2上加工有供螺栓5穿入的盲孔。将压护板1放置于滤布4上，压紧滤布4，将螺栓5依次穿过压护板1、滤布4、滤网3后穿入至滤板2，拧紧螺栓5后，即可通过压护板1将滤板2、滤网3、滤布4固定在一起。本实用新型采用压护板来辅助螺栓对滤网和滤布进行固定，螺栓不直接作用于滤布和滤网上，可以减小螺栓作用在滤布和滤网上的力，从而避免压滤过程中螺栓损坏滤布和滤网，延长了滤布和滤网的使用寿命，也有利于保证压滤效果。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的压护板由多段弧形板1’组成，弧形板1’沿圆周间隔或相邻布置，组成环形。当弧形板1’相邻布置时，弧形板1’之间可通过焊接或其他方式连接在一起，也可以不连在一起。当压护板是由多块小的弧形板1’组成时，弧形板1’上设置有一个或一个以上的固定通孔。

本实用新型的压护板可采用整块板材以去除材料的加工方式加工而成一体式环形结构，也可以用小块材料加工成多个弧形段的板体，弧形板体首尾拼接形成环形结构，采用分体式结构，更有利于降低加工材料的损耗和加工成本。压护板除了可以为圆环形外，也可以根据压滤腔的形状相应改变，采用其他合适的形状。此外，前述实施例的滤板组件包括有滤板、滤网和滤布，在其他实施例中，滤板组件也可能只包括滤板和滤网，或只包括滤板和滤布，或滤网和滤布的叠放顺序相反，只需将压护板对应设置于滤网或滤布上，配合螺栓将滤网和/或滤布与滤板连接在一起即可。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同或相似部分互相参见即可。这些零部件之间的组合关系并不只是实施例所公开的形式，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (10)

1.一种压护板，其特征在于：所述压护板设置于滤板组件的滤布或滤网上，所述压护板为环形，压护板上设置有固定通孔，所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α满足：α≤90°，所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β满足：β≤90°。

2.如权利要求1所述的压护板，其特征在于：所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α＜90°，和/或所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β＜90°。

3.如权利要求1或2所述的压护板，其特征在于：所述压护板为一体式环形结构。

4.如权利要求1或2所述的压护板，其特征在于：所述压护板由多段沿圆周排列的弧形板组成，所述弧形板间隔布置或相邻布置；相邻布置的弧形板间可以连接在一起，或者不连在一起。

5.如权利要求1或2所述的压护板，其特征在于：所述固定通孔为沉孔。

6.如权利要求1所述的压护板，其特征在于：所述压护板通过穿过所述固定通孔的螺纹连接件与滤板组件相连。

7.一种压护板，其特征在于：所述压护板设置于滤板组件的滤布或滤网上，所述压护板上设置有固定通孔，所述压护板的外侧壁与压护板的上端面之间的夹角α满足：α≤90°，所述压护板的内侧壁与压护板的上端面之间的夹角β满足：β≤90°。

8.滤板组件，包括滤板以及设置于所述滤板上的滤网和/或滤布，其特征在于：所述滤网和/或滤布通过权利要求1至7任一项所述的压护板和螺纹连接件与所述滤板相连。

9.如权利要求8所述的滤板组件，其特征在于：所述压护板包括直径不同的压护板，直径小的压护板设置于直径大的压护板的环形区域内。

10.压滤机，包括机架和滤板组件，其特征在于：所述滤板组件为权利要求8或9所述的滤板组件。