CN214222002U - 一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，包括罐体和盲板，所述盲板安装于罐体底部，所述盲板顶部安装有耐磨合金衬板，所述耐磨合金衬板顶部边缘处设有环状凸缘，所述罐体内部设有合金内衬套，所述合金内衬套内壁底部固定连接有密封框，所述密封框内壁设有合金面板，所述密封框外壁开设有环槽，所述环槽内卡接有金属挡圈，所述金属挡圈外壁与环状凸缘内壁相贴紧，所述盲板顶部固定连接有多个卡块，所述耐磨合金衬板底部开设有与卡块相匹配的卡槽。本实用新型解决了盲板内衬合金与缓冲罐筒体存在缝隙的问题，提升缓冲罐的密封效果，并且能够降低介质对内衬造成的冲击，延长缓冲罐内零部件的使用寿命。

Description

一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体为一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。

介质冲刷底部盲板时,对底部盲板金属缠绕垫密封造成冲刷磨损泄露，还容易腐蚀密封环，影响缓冲罐整体的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，包括罐体和盲板，所述盲板安装于罐体底部，所述盲板顶部安装有耐磨合金衬板，所述耐磨合金衬板顶部边缘处设有环状凸缘，所述罐体内部设有合金内衬套，所述合金内衬套内壁底部固定连接有密封框，所述密封框内壁设有合金面板，所述密封框外壁开设有环槽，所述环槽内卡接有金属挡圈，所述金属挡圈外壁与环状凸缘内壁相贴紧，所述盲板顶部固定连接有多个卡块，所述耐磨合金衬板底部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述耐磨合金衬板顶部固定贴设有缓冲垫圈，所述罐体内部套接有密封环，所述耐磨合金衬板和环状凸缘外表面均与密封环内表面相贴紧。

优选的，所述密封环的外径与罐体的内径相等。

优选的，所述缓冲垫圈内壁与金属挡圈相接触，所述缓冲垫圈外壁与密封环相接触。

优选的，所述密封框顶部安装有防冲护板，所述防冲护板中部开设有开口，所述开口直径等于合金内衬套的内径。

优选的，所述密封框底部延伸抵接耐磨合金衬板。

优选的，所述罐体顶部固定连接有输入管，所述输入管与罐体之间通过连接法兰相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置环状凸缘配合合金内衬套内的密封框，解决了盲板内衬合金与缓冲罐筒体存在缝隙的问题，采用内衬合金结构的密封框为迷宫式密封，让介质接触不到密封垫，彻底解决损坏密封垫现象，提升缓冲罐的密封效果；

2、本实用新型同时还设置了金属挡圈配合密封环使用，能防止密封结构损坏磨损，同时又能保证密封性能，并且加装的缓冲垫圈能够降低介质对内衬套和盲板造成的冲击，延长缓冲罐内零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置的A处放大图；

图3为本实用新型一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置的B处放大图。

图中：1、罐体；2、盲板；3、耐磨合金衬板；4、环状凸缘；5、合金内衬套；6、密封框；7、合金面板；8、环槽；9、金属挡圈；10、卡块；11、卡槽；12、缓冲垫圈；13、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，包括罐体1和盲板2，盲板2安装于罐体1底部，盲板2顶部安装有耐磨合金衬板3，耐磨合金衬板3顶部边缘处设有环状凸缘4，罐体1内部设有合金内衬套5，合金内衬套5内壁底部固定连接有密封框6，密封框6内壁设有合金面板7，密封框6外壁开设有环槽8，环槽8内卡接有金属挡圈9，金属挡圈9外壁与环状凸缘4内壁相贴紧，采用合金材料的内衬密封框6为迷宫式密封结构，让介质接触不到密封垫，彻底解决损坏密封垫现象，提升缓冲罐的密封效果，盲板2顶部固定连接有多个卡块10，耐磨合金衬板3底部开设有与卡块10相匹配的卡槽11，耐磨合金衬板3顶部固定贴设有缓冲垫圈12，能够降低介质对合金内衬套5和盲板2造成的冲击，延长缓冲罐内零部件的使用寿命，罐体1内部套接有密封环13，耐磨合金衬板3和环状凸缘4外表面均与密封环13内表面相贴紧。

密封环13的外径与罐体1的内径相等。

缓冲垫圈12内壁与金属挡圈9相接触，缓冲垫圈12外壁与密封环13相接触。

密封框6顶部安装有防冲护板，防冲护板中部开设有开口，开口直径等于合金内衬套5的内径。

密封框6底部延伸抵接耐磨合金衬板3。

罐体1顶部固定连接有输入管，输入管与罐体1之间通过连接法兰相固定。

工作原理：本实用新型中，通过耐磨合金衬板3上的环状凸缘4配合合金内衬套5内的密封框6，解决了盲板2内衬合金与缓冲罐罐体1存在缝隙的问题，采用合金材料的内衬密封框6为迷宫式密封结构，让介质接触不到密封垫，彻底解决损坏密封垫现象，提升缓冲罐的密封效果，同时金属挡圈9配合密封环13使用，能在避免介质直接接触的情况完成缓冲罐的密封，既防止密封结构损坏磨损，同时又能保证持续密封的性能，并且加装的缓冲垫圈12能够降低介质对合金内衬套5和盲板2造成的冲击，延长缓冲罐内零部件的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，包括罐体（1）和盲板（2），其特征在于：所述盲板（2）安装于罐体（1）底部，所述盲板（2）顶部安装有耐磨合金衬板（3），所述耐磨合金衬板（3）顶部边缘处设有环状凸缘（4），所述罐体（1）内部设有合金内衬套（5），所述合金内衬套（5）内壁底部固定连接有密封框（6），所述密封框（6）内壁设有合金面板（7），所述密封框（6）外壁开设有环槽（8），所述环槽（8）内卡接有金属挡圈（9），所述金属挡圈（9）外壁与环状凸缘（4）内壁相贴紧，所述盲板（2）顶部固定连接有多个卡块（10），所述耐磨合金衬板（3）底部开设有与卡块（10）相匹配的卡槽（11），所述耐磨合金衬板（3）顶部固定贴设有缓冲垫圈（12），所述罐体（1）内部套接有密封环（13），所述耐磨合金衬板（3）和环状凸缘（4）外表面均与密封环（13）内表面相贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，其特征在于：所述密封环（13）的外径与罐体（1）的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，其特征在于：所述缓冲垫圈（12）内壁与金属挡圈（9）相接触，所述缓冲垫圈（12）外壁与密封环（13）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，其特征在于：所述密封框（6）顶部安装有防冲护板，所述防冲护板中部开设有开口，所述开口直径等于合金内衬套（5）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，其特征在于：所述密封框（6）底部延伸抵接耐磨合金衬板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲罐底部盲板内衬合金迷宫式密封装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部固定连接有输入管，所述输入管与罐体（1）之间通过连接法兰相固定。

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