CN114618412B - 用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，包括罐体和设置在罐体内部的调节活塞，所述罐体包括上盖、上筒体、底筒和连接环，所述连接环的顶部和底部均开设有凹式螺纹槽，且凹式螺纹槽的内部放置有隔膜组件，且凹式螺纹槽的内部螺纹连接有封堵环，所述上筒体和底筒的内表面均开设有与封堵环相适配的槽口，本发明涉及缓冲罐闭锁技术领域。该用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过将罐体分解成上盖、上筒体、底筒和连接环，随后进行拆装整合，不用焊接即可保证缓冲罐良好的密封效果，对缓冲罐内部易锈蚀部分进行隐藏设置，有效降低锈蚀情况的发生，并且配置二重闭锁结构，为隔膜组件的检修带来了便利条件。

Description

用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法

技术领域

本发明涉及缓冲罐闭锁技术领域，具体为用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种。

对于隔膜式缓冲罐而言，容易产生锈蚀，为了降低锈蚀，在缓冲罐内都都会喷涂防锈层，由于罐的接口与壳体之间是焊接而成，这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化，又带来了锈蚀的因子，导致缓冲罐内锈蚀程度不断增大，严重影响了缓冲罐的正常使用寿命，且缺乏闭锁机构，在使用中，往往无法对内膜进行有效限位，给装置维修带来不便，为此，特提出了用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过对罐体进行拆装整合，不用焊接，保证缓冲罐良好密封效果的同时，对缓冲罐内部易锈蚀部分进行隐藏设置，有效降低锈蚀情况的发生，并且配置二重闭锁结构，为内膜的检修带来了便利条件。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，解决了缓冲罐内容易锈蚀，严重影响了缓冲罐的正常使用寿命，且缺乏闭锁机构，在使用中，往往无法对内膜进行有效限位，给装置维修带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：用于反应器缓冲罐闭锁机构，包括罐体和设置在罐体内部的调节活塞，所述罐体包括上盖、上筒体、底筒和连接环，所述连接环的顶部和底部均开设有凹式螺纹槽，且凹式螺纹槽的内部放置有隔膜组件，且凹式螺纹槽的内部螺纹连接有封堵环，所述上筒体和底筒的内表面均开设有与封堵环相适配的槽口，所述上盖底部的内表面与上筒体的外表面螺纹连接，且上盖的顶部贯穿并螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端贯穿上盖并通过轴承与调节活塞的顶部转动连接，所述调节活塞的外表面与上筒体和封堵环的内表面相适配。

通过采用上述技术方案，通过将罐体分解成上盖、上筒体、底筒和连接环，随后进行拆装整合，不用焊接即可保证缓冲罐良好的密封效果，对缓冲罐内部易锈蚀部分进行隐藏设置，有效降低锈蚀情况的发生，并且配置二重闭锁结构，为内膜的检修带来了便利条件。

本发明进一步设置为：所述封堵环远离连接环的一侧间隔均匀的开设有若干个阶梯孔，且阶梯孔的内部螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿隔膜组件并与连接环的表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用紧固螺钉来完成封堵环、隔膜组件和连接环之间的固定限位，并且通过阶梯孔实现紧固螺钉的隐藏式设计，避免紧固螺钉导致锈蚀的同时，为封堵环和隔膜组件的稳定性提供良好保障。

本发明进一步设置为：所述隔膜组件包括两个夹环片和内膜，所述内膜固定安装于两个夹环片之间。

通过采用上述技术方案，利用夹环片和内膜的配合设置，为内膜的便捷装配提供了条件，并且在紧固螺钉的设置下，对内膜进行加强限位。

本发明进一步设置为：所述调节杆的外周转动安装有密封罩，且密封罩的顶部与上盖内腔的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，密封罩的设置，对调节杆和上盖的连接部分进行遮挡，有效保证了罐体内部的密封效果。

本发明进一步设置为：所述上筒体的表面和底筒的表面均焊接固定有加固块，所述加固块的内部贯穿并转动安装有联动杆，所述联动杆的顶端固定安装有半圆齿轮，所述上盖的顶部通过连接架转动安装有与半圆齿轮相适配的小号齿轮，所述调节杆的顶端固定安装有花键，且小号齿轮的表面开设有与花键相适配的花键槽。

本发明进一步设置为：所述连接架包括若干个立杆、内卡罩和外卡罩，所述立杆的顶端固定安装有与内卡罩和外卡罩内表面相适配的搭块，所述立杆通过螺栓固定安装在上盖的顶部，所述内卡罩和外卡罩通过螺栓固定安装在小号齿轮的底部。

本发明进一步设置为：所述底筒的外周套设并转动安装有大齿环，所述联动杆的底端固定安装有与大齿环相适配的加速齿轮，且大齿环的顶部固定安装有若干个推拉柱。

本发明进一步设置为：所述连接环的正面且位于两个隔膜组件之间通过铰链铰接有密封门。

本发明进一步设置为：所述上筒体的外表面且位于密封门正上方固定安装有挡板，所述挡板底部的左右两侧均固定安装有吊杆，所述吊杆的外表面套设并滑动安装有防护板，且防护板的内弧面与罐体的外表面相接触。

本发明还公开了用于反应器缓冲罐闭锁机构的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、装配：将底筒置于水平地面上，随后将隔膜组件置于凹式螺纹槽中，拧紧封堵环后，使用紧固螺钉穿过阶梯孔，将封堵环、隔膜组件固定在连接环上后，重复操作进行另一个凹式螺纹槽的装配，装配完成后，将连接环和封堵环一同拧到底筒上，随后将上盖协同调节活塞一同拧在上筒体上，即完成罐体装配；

步骤二、一重闭锁：推动推拉柱使得大齿环转动，带动加速齿轮加速转动，加速齿轮通过联动杆带动半圆齿轮同步转动，半圆齿轮带动小号齿轮加速转动，使得花键带动调节杆在上盖上转动，推动调节活塞向下移动，对顶部设置的隔膜组件进行封堵，实现一重闭锁；

步骤三、二重闭锁：向上推动防护板，打开密封门，向两个隔膜组件之间塞入布条、泡沫，随后关闭密封门，防护板在重力作用下，直接下降，对密封门进行隔离防护，实现二重闭锁。

（三）有益效果

本发明提供了用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法。具备以下有益效果：

（1）该用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过将罐体分解成上盖、上筒体、底筒和连接环，随后进行拆装整合，不用焊接即可保证缓冲罐良好的密封效果，对缓冲罐内部易锈蚀部分进行隐藏设置，有效降低锈蚀情况的发生，并且配置二重闭锁结构，为隔膜组件的检修带来了便利条件。

（2）该用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过利用紧固螺钉来完成封堵环、隔膜组件和连接环之间的固定限位，并且通过阶梯孔实现紧固螺钉的隐藏式设计，避免紧固螺钉导致锈蚀的同时，为封堵环和隔膜组件的稳定性提供良好保障。

（3）该用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过利用夹环片和内膜的配合设置，为内膜的便捷装配提供了条件，并且在紧固螺钉的设置下，对内膜进行加强限位。

（4）该用于反应器缓冲罐闭锁机构及其方法，通过密封罩的设置，对调节杆和上盖的连接部分进行遮挡，有效保证了罐体内部的密封效果。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明罐体的内部结构示意图；

图3为本发明小号齿轮和花键结构的连接示意图；

图4为本发明上盖和连接架结构的连接示意图；

图5为本发明连接环、隔膜组件、封堵环和紧固螺钉的结构示意图。

图中，1、罐体；2、调节活塞；3、上盖；4、上筒体；5、底筒；6、连接环；7、隔膜组件；8、封堵环；9、调节杆；10、紧固螺钉；11、夹环片；12、内膜；13、密封罩；14、加固块；15、联动杆；16、半圆齿轮；17、连接架；18、小号齿轮；19、花键；20、立杆；21、内卡罩；22、外卡罩；23、大齿环；24、加速齿轮；25、推拉柱；26、密封门；27、挡板；28、吊杆；29、防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供以下两种技术方案：

实施例一、

用于反应器缓冲罐闭锁机构，包括罐体1和设置在罐体1内部的调节活塞2，罐体1包括上盖3、上筒体4、底筒5和连接环6，连接环6的顶部和底部均开设有凹式螺纹槽，且凹式螺纹槽的内部放置有隔膜组件7，且凹式螺纹槽的内部螺纹连接有封堵环8，上筒体4和底筒5的内表面均开设有与封堵环8相适配的槽口，上盖3底部的内表面与上筒体4的外表面螺纹连接，且上盖3的顶部贯穿并螺纹连接有调节杆9，调节杆9的底端贯穿上盖3并通过轴承与调节活塞2的顶部转动连接，调节活塞2的外表面与上筒体4和封堵环8的内表面相适配，进一步说明，通过将罐体1分解成上盖3、上筒体4、底筒5和连接环6，随后进行拆装整合，不用焊接即可保证缓冲罐良好的密封效果，对缓冲罐内部易锈蚀部分进行隐藏设置，有效降低锈蚀情况的发生，并且配置二重闭锁结构，为隔膜组件7的检修带来了便利条件。

实施例二、

本实施例作为上一实施例的改进，用于反应器缓冲罐闭锁机构，包括罐体1和设置在罐体1内部的调节活塞2，罐体1包括上盖3、上筒体4、底筒5和连接环6，连接环6的顶部和底部均开设有凹式螺纹槽，且凹式螺纹槽的内部放置有隔膜组件7，具体的，如附图5所示，隔膜组件7包括两个夹环片11和内膜12，内膜12固定安装于两个夹环片11之间。

作为优选方案，凹式螺纹槽的内部螺纹连接有封堵环8。

进一步说明，为了保证封堵环8、连接环6和隔膜组件7之间连接的稳定性，封堵环8远离连接环6的一侧间隔均匀的开设有若干个阶梯孔，且阶梯孔的内部螺纹连接有紧固螺钉10，紧固螺钉10的一端贯穿隔膜组件7并与连接环6的表面螺纹连接。

上筒体4和底筒5的内表面均开设有与封堵环8相适配的槽口，上盖3底部的内表面与上筒体4的外表面螺纹连接，且上盖3的顶部贯穿并螺纹连接有调节杆9，作为详细说明，为了避免调节杆9对罐体1密封效果的影响，调节杆9的外周转动安装有密封罩13，且密封罩13的顶部与上盖3内腔的顶部固定连接，调节杆9的底端贯穿上盖3并通过轴承与调节活塞2的顶部转动连接，调节活塞2的外表面与上筒体4和封堵环8的内表面相适配。

作为优选方案，上筒体4的表面和底筒5的表面均焊接固定有加固块14，加固块14的内部贯穿并转动安装有联动杆15，联动杆15的顶端固定安装有半圆齿轮16，上盖3的顶部通过连接架17转动安装有与半圆齿轮16相适配的小号齿轮18，调节杆9的顶端固定安装有花键19，且小号齿轮18的表面开设有与花键19相适配的花键槽，进一步说明，小号齿轮18直径小于半圆齿轮16的直径，用于保证联动杆15转动时，小号齿轮18的迅速调节。

进一步的，连接架17包括若干个立杆20、内卡罩21和外卡罩22，立杆20的顶端固定安装有与内卡罩21和外卡罩22内表面相适配的搭块，立杆20通过螺栓固定安装在上盖3的顶部，内卡罩21和外卡罩22通过螺栓固定安装在小号齿轮18的底部，进一步说明，连接架17螺栓连接固定与装置结构上，拆装方便的同时，保证了小号齿轮18的有效使用。

更进一步的，底筒5的外周套设并转动安装有大齿环23，联动杆15的底端固定安装有与大齿环23相适配的加速齿轮24，且大齿环23的顶部固定安装有若干个推拉柱25，进一步说明，大齿环23的转动，能够带动加速齿轮24加速转动，从而实现对小号齿轮18的二重加速，加快调节活塞2的调节速度。

作为优选方案，为了实现二重闭锁，连接环6的正面且位于两个隔膜组件7之间通过铰链铰接有密封门26，上筒体4的外表面且位于密封门26正上方固定安装有挡板27，挡板27底部的左右两侧均固定安装有吊杆28，吊杆28的外表面套设并滑动安装有防护板29，且防护板29的内弧面与罐体1的外表面相接触。

实施例二相对于实施例一的优点在于：利用紧固螺钉10来完成封堵环8、隔膜组件7和连接环6之间的固定限位，并且通过阶梯孔实现紧固螺钉10的隐藏式设计，避免紧固螺钉10导致锈蚀的同时，为封堵环8和隔膜组件7的稳定性提供良好保障，大齿环23的转动，能够带动加速齿轮24加速转动，从而实现对小号齿轮18的二重加速，加快调节活塞2的调节速度，利用夹环片11和内膜12的配合设置，为内膜12的便捷装配提供了条件，并且在紧固螺钉10的设置下，对内膜12进行加强限位。

上述的用于反应器缓冲罐闭锁机构的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、装配：将底筒5置于水平地面上，随后将隔膜组件7置于凹式螺纹槽中，拧紧封堵环8后，使用紧固螺钉10穿过阶梯孔，将封堵环8、隔膜组件7固定在连接环6上后，重复操作进行另一个凹式螺纹槽的装配，装配完成后，将连接环6和封堵环8一同拧到底筒5上，随后将上盖3协同调节活塞2一同拧在上筒体4上，即完成罐体1装配；

步骤二、一重闭锁：推动推拉柱25使得大齿环23转动，带动加速齿轮24加速转动，加速齿轮24通过联动杆15带动半圆齿轮16同步转动，半圆齿轮16带动小号齿轮18加速转动，使得花键19带动调节杆9在上盖3上转动，推动调节活塞2向下移动，对顶部设置的隔膜组件7进行封堵，实现一重闭锁；

步骤三、二重闭锁：向上推动防护板29，打开密封门26，向两个隔膜组件7之间塞入布条、泡沫（之类的柔性材料），随后关闭密封门26，防护板29在重力作用下，直接下降，对密封门26进行隔离防护，实现二重闭锁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.用于反应器缓冲罐闭锁机构，包括罐体（1）和设置在罐体（1）内部的调节活塞（2），其特征在于：所述罐体（1）包括上盖（3）、上筒体（4）、底筒（5）和连接环（6），所述连接环（6）的顶部和底部均开设有凹式螺纹槽，且凹式螺纹槽的内部放置有隔膜组件（7），且凹式螺纹槽的内部螺纹连接有封堵环（8），所述上筒体（4）和底筒（5）的内表面均开设有与封堵环（8）相适配的槽口，所述上盖（3）底部的内表面与上筒体（4）的外表面螺纹连接，且上盖（3）的顶部贯穿并螺纹连接有调节杆（9），所述调节杆（9）的底端贯穿上盖（3）并通过轴承与调节活塞（2）的顶部转动连接，所述调节活塞（2）的外表面与上筒体（4）和封堵环（8）的内表面相适配；

所述封堵环（8）远离连接环（6）的一侧间隔均匀的开设有若干个阶梯孔，且阶梯孔的内部螺纹连接有紧固螺钉（10），所述紧固螺钉（10）的一端贯穿隔膜组件（7）并与连接环（6）的表面螺纹连接；

所述上筒体（4）的表面和底筒（5）的表面均焊接固定有加固块（14），所述加固块（14）的内部贯穿并转动安装有联动杆（15），所述联动杆（15）的顶端固定安装有半圆齿轮（16），所述上盖（3）的顶部通过连接架（17）转动安装有与半圆齿轮（16）相适配的小号齿轮（18），所述调节杆（9）的顶端固定安装有花键（19），且小号齿轮（18）的表面开设有与花键（19）相适配的花键槽；

所述连接架（17）包括若干个立杆（20）、内卡罩（21）和外卡罩（22），所述立杆（20）的顶端固定安装有与内卡罩（21）和外卡罩（22）内表面相适配的搭块，所述立杆（20）通过螺栓固定安装在上盖（3）的顶部，所述内卡罩（21）和外卡罩（22）通过螺栓固定安装在小号齿轮（18）的底部；

所述底筒（5）的外周套设并转动安装有大齿环（23），所述联动杆（15）的底端固定安装有与大齿环（23）相适配的加速齿轮（24），且大齿环（23）的顶部固定安装有若干个推拉柱（25）；

所述连接环（6）的正面且位于两个隔膜组件（7）之间通过铰链铰接有密封门（26）；

所述上筒体（4）的外表面且位于密封门（26）正上方固定安装有挡板（27），所述挡板（27）底部的左右两侧均固定安装有吊杆（28），所述吊杆（28）的外表面套设并滑动安装有防护板（29），且防护板（29）的内弧面与罐体（1）的外表面相接触。

2.根据权利要求1所述的用于反应器缓冲罐闭锁机构，其特征在于：所述隔膜组件（7）包括两个夹环片（11）和内膜（12），所述内膜（12）固定安装于两个夹环片（11）之间。

3.根据权利要求2所述的用于反应器缓冲罐闭锁机构，其特征在于：所述调节杆（9）的外周转动安装有密封罩（13），且密封罩（13）的顶部与上盖（3）内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于反应器缓冲罐闭锁机构的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、装配：将底筒（5）置于水平地面上，随后将隔膜组件（7）置于凹式螺纹槽中，拧紧封堵环（8）后，使用紧固螺钉（10）穿过阶梯孔，将封堵环（8）、隔膜组件（7）固定在连接环（6）上后，重复操作进行另一个凹式螺纹槽的装配，装配完成后，将连接环（6）和封堵环（8）一同拧到底筒（5）上，随后将上盖（3）协同调节活塞（2）一同拧在上筒体（4）上，即完成罐体（1）装配；

步骤二、一重闭锁：推动推拉柱（25）使得大齿环（23）转动，带动加速齿轮（24）加速转动，加速齿轮（24）通过联动杆（15）带动半圆齿轮（16）同步转动，半圆齿轮（16）带动小号齿轮（18）加速转动，使得花键（19）带动调节杆（9）在上盖（3）上转动，推动调节活塞（2）向下移动，对顶部设置的隔膜组件（7）进行封堵，实现一重闭锁；

步骤三、二重闭锁：向上推动防护板（29），打开密封门（26），向两个隔膜组件（7）之间塞入布条、泡沫，随后关闭密封门（26），防护板（29）在重力作用下，直接下降，对密封门（26）进行隔离防护，实现二重闭锁。