CN213899218U

CN213899218U - 一种具有防爆防腐功能的缓冲罐

Info

Publication number: CN213899218U
Application number: CN202022487206.5U
Authority: CN
Inventors: 龚国清
Original assignee: Taicang Shenzhou Chemical Anti Corrosion Equipment Co ltd
Current assignee: Taicang Shenzhou Chemical Anti Corrosion Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

一种具有防爆防腐功能的缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括罐盖、上罐体、下罐体，所述罐盖安装在上罐体上方并且通过卡子进行固定连接，所述卡子间设置有密封组件，所述上罐体安装在下罐体上方并且通过螺栓与螺母配合进行固定连接，所述罐盖、上罐体、下罐体的内壁、外壁均涂有防腐蚀涂层；所述罐盖顶部中心处设置有进气口，所述下罐体底部中心处设置有液体进出口；所述罐盖与上罐体内部形成蓄能腔，所述下罐体内部形成液力腔，所述蓄能腔、液力腔之间水平设置有隔膜。本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，结构设计合理，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命，耐压防爆功性能好，应用前景广泛。

Description

一种具有防爆防腐功能的缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体涉及一种具有防爆防腐功能的缓冲罐。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩气体来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。

在缓冲罐的使用过程中，缓冲罐压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，属于受压容器，时间久了出现这样那样的缓冲罐罐体损坏，造成不必要的经济损失。因此，要做好缓冲罐的防爆工作。此外，在长期使用过程中，缓冲罐罐体在使用过程中经常受到各种有害介质的腐蚀，腐蚀作为金属与周边的环境发生化学或电化学反应而产生的一种破坏性腐蚀，会导致严重的安全问题。特别是缓冲罐底部腐蚀一般最严重，多为溃疡状孔洞腐蚀，直至穿孔，主要发生在焊缝区、凹陷处和变形处。为了解决上述问题，需要研发出一种具有防爆防腐功能的缓冲罐。

中国专利申请号为CN201720645069.9公开了一种用于L型压缩机的中间缓冲罐，所述缓冲罐包括一级排气缓冲罐和二级进气缓冲罐，目的是减少了气流脉动对压缩机装置带来的危害，并减少了压力脉动对气量和功率消耗的影响，没有对缓冲罐的防爆防腐功能进行提高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有防爆防腐功能的缓冲罐，结构设计合理，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命，耐压防爆功性能好，应用前景广泛。

技术方案：一种具有防爆防腐功能的缓冲罐，包括罐体，所述罐体包括罐盖、上罐体、下罐体，所述罐盖安装在上罐体上方并且通过卡子进行固定连接，所述卡子间设置有密封组件，所述上罐体安装在下罐体上方并且通过螺栓与螺母配合进行固定连接，所述罐盖、上罐体、下罐体的内壁、外壁均涂有防腐蚀涂层；所述罐盖顶部中心处设置有进气口，所述下罐体底部中心处设置有液体进出口；所述罐盖与上罐体内部形成蓄能腔，所述下罐体内部形成液力腔，所述蓄能腔、液力腔之间水平设置有隔膜，所述隔膜通过热轧的方式固定在上罐体与下罐体之间。

本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，结构设计合理，连接到液体系统上起到了蓄能器的作用，利用隔膜将气体和液体完全隔开，当外界有压力的液体从液体进出口充入液力腔时，密封在蓄能腔内的气体被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将液力腔内的水压出；隔膜可以采用耐腐蚀能力好的单一塑料来制作，加工简单制作成本低；在罐盖、上罐体、下罐体内、外壁均涂有防腐蚀涂层，防腐性好，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命；通过卡子连接罐盖与上罐体并且卡子间设置有密封组件，方便使用、安装、拆卸、维修，并且提高了密封性、安全性，有利于耐压防爆。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述上罐体底部设置有上限位板，所述上限位板与上罐体为一体化结构；所述上限位板位于隔膜上方，所述上限位板向上拱起并且竖直开设有若干个过流孔。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述下罐体顶部设置有下限位板，所述下限位板位于隔膜下方，所述下限位板向下拱起并且竖直开设有若干个过流槽，所述上限位板与下限位板之间的空间为所述隔膜的行程区间。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述下限位板中心处设置有导向套，所述导向套内设置限位芯子，所述限位芯子的上端设置承载台和下端穿出导向套的部分设置有限制行程的第一轴用挡圈；所述承载台能够与隔膜接触配合，并且承载台与导向套之间设置弹簧。

按泵的单次冲程容积来计算设置上限位板、下限位板，在下限位板中设置一个与隔膜同时运动的限位芯子，保证隔膜的变形速度与变形量在允许范围内，最大程度提高隔膜的耐压防爆性能与使用寿命；因隔膜只能在上限位板、下限位板之间变形，所以可按设计要求来增大蓄能腔容积，灵活性高，提高了吸收泵的脉动能力，为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述密封组件包括212型机械密封、221型机械密封、垫片、活套法兰，所述212型机械密封、221型机械密封、垫片、活套法兰从内至外依次安装。

在卡子间设置有密封组件，通过212型机械密封、221型机械密封、垫片、活套法兰之间的配合，提高了密封性、安全性，有利于耐压防爆。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述进气口处安装有进气阀。

通过进气阀控制压缩气体从进气口进入蓄能腔。所述缓冲罐在使用前需要预充压缩气体。

进一步的，上述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，所述液体进出口安装有缓冲防爆装置。

所述缓冲防爆装置为现有技术中的装置，一般由缓冲盒、防腐蚀层、防爆挡板和进出口组成，或者本领域的技术人员可以根据需要选择其他类型，缓冲防爆装置安装在液体进出口，可以起到一定防腐蚀、防爆作用，在压力波动较大又起到了缓冲作用。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，结构设计合理，利用隔膜将气体和液体完全隔开，隔膜采用耐腐蚀能力好的单一塑料来制作，加工简单制作成本低；在罐盖、上罐体、下罐体内、外壁均涂有防腐蚀涂层，防腐性好，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命；

（2）本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，隔膜只能在上限位板、下限位板之间变形，所以可按设计要求来增大蓄能腔容积，灵活性高，提高了吸收泵的脉动能力，为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；

（3）本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，通过卡子连接罐盖与上罐体并且卡子间设置有密封组件，方便使用、安装、拆卸、维修，并且提高了密封性、安全性，有利于耐压防爆；缓冲防爆装置安装在液体进出口，既起到了防爆、防腐蚀作用，在压力波动较大又起到了缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型所述具有防爆防腐功能的缓冲罐的整体结构示意图；

图中：罐体1、罐盖11、进气口111、进气阀112、上罐体12、螺栓121、螺母122、上限位板123、过流孔124、下罐体13、液体进出口131、下限位板132、过流槽133、导向套134、限位芯子135、承载台136、挡圈137、弹簧138、卡子14、密封组件15、12型机械密封151、221型机械密封152、垫片153、活套法兰154、蓄能腔16、液力腔17、隔膜2、缓冲防爆装置3、缓冲盒31、防腐蚀层32、防爆挡板33和进出口34。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的上述结构的具有防爆防腐功能的缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1包括罐盖11、上罐体12、下罐体13，所述罐盖11安装在上罐体12上方并且通过卡子14进行固定连接，所述卡子14间设置有密封组件15，所述上罐体12安装在下罐体13上方并且通过螺栓121与螺母122配合进行固定连接，所述罐盖11、上罐体12、下罐体13的内壁、外壁均涂有防腐蚀涂层；所述罐盖11顶部中心处设置有进气口111，所述下罐体13底部中心处设置有液体进出口131；所述罐盖11与上罐体12内部形成蓄能腔16，所述下罐体13内部形成液力腔17，所述蓄能腔16、液力腔17之间水平设置有隔膜2，所述隔膜2通过热轧的方式固定在上罐体12与下罐体13之间。

此外，所述上罐体12底部设置有上限位板123，所述上限位板123与上罐体12为一体化结构；所述上限位板123位于隔膜2上方，所述上限位板123向上拱起并且竖直开设有若干个过流孔124。

此外，所述下罐体13顶部设置有下限位板132，所述下限位板132位于隔膜2下方，所述下限位板132向下拱起并且竖直开设有若干个过流槽133，所述上限位板123与下限位板132之间的空间为所述隔膜2的行程区间。

进一步的，所述下限位板132中心处设置有导向套134，所述导向套134内设置限位芯子135，所述限位芯子135的上端设置承载台136和下端穿出导向套134的部分设置有限制行程的挡圈137；所述承载台136能够与隔膜2接触配合，并且承载台136与导向套134之间设置弹簧138。

此外，所述密封组件15包括212型机械密封151、221型机械密封152、垫片153、活套法兰154，所述212型机械密封151、221型机械密封152、垫片153、活套法兰154从内至外依次安装。

进一步的，所述进气口111处安装有进气阀112，所述液体进出口131安装有缓冲防爆装置3。

实施例

基于以上的结构基础，如图1所示。

本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，结构设计合理，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命，耐压防爆功性能好，应用前景广泛。

本实用新型所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，工作原理如下：使用前缓冲罐需要预充压缩气体，通过进气阀112控制压缩气体从进气口111进入蓄能腔16，使隔膜2紧贴限位芯子135的上表面即承载台126的上表面，缓冲罐液体进出口131连接到液体系统上，起到了蓄能器的作用，利用隔膜2将气体和液体完全隔开，当外界有压力的液体从液体进出口131充入液力腔17时，密封在蓄能腔1内的气体被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将液力腔17内的水压出。

进一步的，按泵的单次冲程容积来计算设置上限位板123、下限位板132，在下限位板132中设置一个与隔膜2同时运动的限位芯子135，保证隔膜2的变形速度与变形量在允许范围内，最大程度提高隔膜2的耐压防爆性能与使用寿命；因隔膜2只能在上限位板123、下限位板132之间变形，所以可按设计要求来增大蓄能腔16容积，灵活性高，提高了吸收泵的脉动能力，为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。

进一步的，本实用新型所述隔膜2可以采用耐腐蚀能力好的单一塑料来制作，加工简单制作成本低；在罐盖11、上罐体12、下罐体13内、外壁均涂有防腐蚀涂层，防腐性好，解决了缓冲罐在使用过程中受到各种有害介质的腐蚀导致损坏的问题，提高了使用寿命；通过卡子14连接罐盖11与上罐体12并且卡子14间设置有密封组件15，方便使用、安装、拆卸、维修，并且提高了密封性、安全性，有利于耐压防爆。

进一步的，所述缓冲防爆装置3为现有技术中的装置，一般由缓冲盒、防腐蚀层、防爆挡板和进出口组成，或者本领域的技术人员可以根据需要选择其他类型，缓冲防爆装置3安装在液体进出口131，可以起到一定防腐蚀、防爆作用，在压力波动较大又起到了缓冲作用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）包括罐盖（11）、上罐体（12）、下罐体（13），所述罐盖（11）安装在上罐体（12）上方并且通过卡子（14）进行固定连接，所述卡子（14）间设置有密封组件（15），所述上罐体（12）安装在下罐体（13）上方并且通过螺栓（121）与螺母（122）配合进行固定连接，所述罐盖（11）、上罐体（12）、下罐体（13）的内壁、外壁均涂有防腐蚀涂层；所述罐盖（11）顶部中心处设置有进气口（111），所述下罐体（13）底部中心处设置有液体进出口（131）；所述罐盖（11）与上罐体（12）内部形成蓄能腔（16），所述下罐体（13）内部形成液力腔（17），所述蓄能腔（16）、液力腔（17）之间水平设置有隔膜（2），所述隔膜（2）通过热轧的方式固定在上罐体（12）与下罐体（13）之间。

2.根据权利要求1所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述上罐体（12）底部设置有上限位板（123），所述上限位板（123）与上罐体（12）为一体化结构；所述上限位板（123）位于隔膜（2）上方，所述上限位板（123）向上拱起并且竖直开设有若干个过流孔（124）。

3.根据权利要求2所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述下罐体（13）顶部设置有下限位板（132），所述下限位板（132）位于隔膜（2）下方，所述下限位板（132）向下拱起并且竖直开设有若干个过流槽（133），所述上限位板（123）与下限位板（132）之间的空间为所述隔膜（2）的行程区间。

4.根据权利要求3所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述下限位板（132）中心处设置有导向套（134），所述导向套（134）内设置限位芯子（135），所述限位芯子（135）的上端设置承载台（136）和下端穿出导向套（134）的部分设置有限制行程的挡圈（137）；所述承载台（136）能够与隔膜（2）接触配合，并且承载台（136）与导向套（134）之间设置弹簧（138）。

5.根据权利要求1所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述密封组件（15）包括212型机械密封（151）、221型机械密封（152）、垫片（153）、活套法兰（154），所述212型机械密封（151）、221型机械密封（152）、垫片（153）、活套法兰（154）从内至外依次安装。

6.根据权利要求1所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述进气口（111）处安装有进气阀（112）。

7.根据权利要求6所述的具有防爆防腐功能的缓冲罐，其特征在于，所述液体进出口（131）安装有缓冲防爆装置（3）。