CN216843164U - 一种蝶阀阀板的密封保护装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种蝶阀阀板的密封保护装置,它涉及蝶阀技术领域。它包括嵌装在阀体内壁的充气密封圈,充气密封圈与设置在阀体外壁的充气泵通过充气管相连接,充气管一端连接充气密封圈后穿出阀体,充气管的另一端与充气泵相连接,充气密封圈位于充气管的相对侧连接排气管,充气密封圈位于阀体的流通腔一侧与陶瓷密封圈相抵接,阀板右侧可拆卸连接密封组件,弹性密封垫固定粘接在阀板的左侧面,活塞滑杆与缓冲板固定连接,活塞滑杆穿过弹性密封垫后与阀板开设的缓冲槽内嵌装的压缩弹簧相接触。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:对阀板实现了保护,可以防止介质泄露,保证了密封效果,降低了维修或更换的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体涉及一种蝶阀阀板的密封保护装置。
背景技术
随着时代的发展,工业水平的不断进步,阀门的使用也在不断的进步,作为流体系统中,控制流体方向、压力、流量的装置,阀门在管道流体输送过程中扮演着十分重要的角色,蝶阀就是其中的一种,其多用于空气、水以及各种腐蚀介质性的切断和节流,阀板是蝶阀不可或缺的组件,而密封性能是判定蝶阀质量的关键要素之一,现有的蝶阀阀板的密封保护装置设计不够合理,密封效果不够理想,密封件容易磨损损坏出现介质泄露的现象发生,且阀板在关闭的过程中,介质会对阀板产生一定的压力,压力过大会造成阀板的损坏,甚至可能出现阀板与密封件之间产生缝隙,出现介质泄露的现象出现,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种蝶阀阀板的密封保护装置减小了阀板关闭时流体对阀板产生的压力,进而对阀板实现了保护,同时可以防止介质泄露,采用双重密封,保证了密封效果,且降低了对充气密封圈的磨损,便于更换橡胶密封圈,降低了维修或更换的成本,具有良好的应用前景,值得推广。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括嵌装在阀体内壁的充气密封圈,充气密封圈与设置在阀体外壁的充气泵通过充气管相连接,充气管一端连接充气密封圈后穿出阀体,充气管的另一端与充气泵相连接,充气管位于阀体外部的管体上设置有充气电磁阀、压力表,充气密封圈位于充气管的相对侧连接排气管,排气管穿出阀体后连接排气电磁阀,充气密封圈位于阀体的流通腔一侧与陶瓷密封圈相抵接,陶瓷密封圈固定设置在阀板圆周侧,阀板右侧可拆卸连接密封组件,密封组件包括通过螺钉固定设置在阀板上的圆板,圆板的圆周侧卡接固定橡胶密封圈,阀板左侧连接用于减小阀板关闭时流体对阀板产生的压力的缓冲组件,缓冲组件包括固定设置在弹性密封垫表面的缓冲板,弹性密封垫固定粘接在阀板的左侧面,活塞滑杆与缓冲板固定连接,活塞滑杆穿过弹性密封垫后与阀板开设的缓冲槽内嵌装的压缩弹簧相接触。
所述的阀体内壁开设有与充气密封圈配合的环形凹槽。
所述的充气泵与排气管裸露于阀体部分均设置在保护罩内,保护罩与阀体外壁固定连接,且保护罩的罩口设置有防尘网。
所述的圆板的周侧开设有与橡胶密封圈卡接固定的卡槽,橡胶密封圈上开设有与卡槽相配合的卡头。
所述的缓冲板为弧形保护板。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
1、通过充气泵、充气管、充气电磁阀、充气密封圈等的配合设置可以在阀板关闭时进行充气,从而达到优良的密封效果,同时在阀板圆周侧设置陶瓷密封圈与充气密封圈相接触,可以减小充气密封圈受到的摩擦,进而提高充气密封圈的使用寿命,保证密封效果;
2、通过设置可以拆卸的密封组件进一步提高了阀板的密封性能,密封组件中可拆卸更换的橡胶密封圈设置降低了维修或更换的成本,密封组件与充气密封圈配合使阀板得到了双重的密封效果,保证了密封效果;
3、通过缓冲板、弹性密封垫、压缩弹簧等的配合设置可以减小阀板关闭时流体对阀板产生的压力,防止压力过大使阀板产生变形造成阀板与充气密封圈或橡胶密封圈间隙过大而产生介质泄露的现象发生,对阀板实现了保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的A部放大图。
附图标记说明:充气密封圈1、阀体11、充气管12、充气电磁阀121、压力表122、充气泵13、排气管14、排气电磁阀141、保护罩15、防尘网151、陶瓷密封圈2、阀板21、缓冲槽211、圆板3、橡胶密封圈31、缓冲板4、弹性密封垫41、活塞滑杆42、压缩弹簧43。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含嵌装在阀体11内壁的充气密封圈1,充气密封圈1与设置在阀体11外壁的充气泵13通过充气管12相连接,充气管12一端连接充气密封圈1后穿出阀体1,充气管12的另一端与充气泵13相连接,充气管12位于阀体1外部的管体上设置有充气电磁阀121、压力表122,充气密封圈1位于充气管12的相对侧连接排气管14,排气管14穿出阀体11后连接排气电磁阀141,充气密封圈1位于阀体11的流通腔一侧与陶瓷密封圈2相抵接,陶瓷密封圈2固定设置在阀板21圆周侧,阀板21右侧可拆卸连接密封组件,密封组件包括通过螺钉固定设置在阀板21上的圆板3,圆板3的圆周侧卡接固定橡胶密封圈31,阀板21左侧连接用于减小阀板21关闭时流体对阀板21产生的压力的缓冲组件,缓冲组件包括固定设置在弹性密封垫41表面的缓冲板4,弹性密封垫41固定粘接在阀板21的左侧面,活塞滑杆42与缓冲板4固定连接,活塞滑杆42穿过弹性密封垫41后与阀板21开设的缓冲槽211内嵌装的压缩弹簧43相接触。
其中,所述的阀体11内壁开设有与充气密封圈1配合的环形凹槽。
其中,所述的充气泵12与排气管14裸露于阀体11部分均设置在保护罩15内,保护罩15与阀体11外壁固定连接,且保护罩15的罩口设置有防尘网151。
其中,所述的圆板3的周侧开设有与橡胶密封圈31卡接固定的卡槽,橡胶密封圈31上开设有与卡槽相配合的卡头。
其中,所述的缓冲板4为弧形保护板。
本实用新型的工作原理:使用时,阀板开启时,排气电磁阀打开,充气密封圈中的气体从排气管的管口排出,当阀板关闭时,打开充气泵和充气电磁阀,对充气密封圈进行充气,充气密封圈与阀板的陶瓷密封圈相抵接,达到良好的密封效果,且阀板在关闭的同时,阀体流通腔内的流体对缓冲板形成的压力听过弹性密封垫以及活塞滑杆对缓冲槽内的压缩弹簧进行压缩,使得流体产生的压力得到缓解,进而对阀板实现保护;密封组件中的橡胶密封圈受到损坏时,可以通过拆卸圆板,将密封橡胶圈从圆板中拔出进行更换。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种蝶阀阀板的密封保护装置,其特征在于:它包括嵌装在阀体内壁的充气密封圈,充气密封圈与设置在阀体外壁的充气泵通过充气管相连接,充气管一端连接充气密封圈后穿出阀体,充气管的另一端与充气泵相连接,充气管位于阀体外部的管体上设置有充气电磁阀、压力表,充气密封圈位于充气管的相对侧连接排气管,排气管穿出阀体后连接排气电磁阀,充气密封圈位于阀体的流通腔一侧与陶瓷密封圈相抵接,陶瓷密封圈固定设置在阀板圆周侧,阀板右侧可拆卸连接密封组件,密封组件包括通过螺钉固定设置在阀板上的圆板,圆板的圆周侧卡接固定橡胶密封圈,阀板左侧连接用于减小阀板关闭时流体对阀板产生的压力的缓冲组件,缓冲组件包括固定设置在弹性密封垫表面的缓冲板,弹性密封垫固定粘接在阀板的左侧面,活塞滑杆与缓冲板固定连接,活塞滑杆穿过弹性密封垫后与阀板开设的缓冲槽内嵌装的压缩弹簧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板的密封保护装置,其特征在于:所述的阀体内壁开设有与充气密封圈配合的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板的密封保护装置,其特征在于:所述的充气泵与排气管裸露于阀体部分均设置在保护罩内,保护罩与阀体外壁固定连接,且保护罩的罩口设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板的密封保护装置,其特征在于:所述的圆板的周侧开设有与橡胶密封圈卡接固定的卡槽,橡胶密封圈上开设有与卡槽相配合的卡头。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板的密封保护装置,其特征在于:所述的缓冲板为弧形保护板。
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