CN213264350U - 味精晶体输送控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种味精晶体输送控制机构，味精晶体输送控制机构包括：料斗，料斗呈锥形，且上下两端均为开口，上端开口尺寸大于下端开口尺寸；调节板，调节板从料斗的其中一侧壁插入料斗，位于料斗内部的调节板与料斗的内壁贴合；驱动组件，驱动组件设置于料斗外壁，并与调节板外露于料斗的位置连接，以驱动调节板沿插入料斗的方向往复移动；控制装置，控制装置与驱动组件电连接，以控制驱动组件控制调节板移动。通过本实用新型的技术方案，能够控制料斗中的味精晶体流量，以防止料斗堵塞。

Description

味精晶体输送控制机构

技术领域

本实用新型属于味精加工技术领域，尤其涉及一种味精晶体输送控制机构。

背景技术

现有的味精精制车间中，由于场地限制，分离设备和烘干设备一般都位于不同高度的位置，因此分离设备和烘干设备之间需要采用倾斜的输送设备连接，并通过倒锥形的料斗使分离设备中的味精晶体通过料斗下落至输送设备中，当料斗中的味精晶体流量过大时，则容易堵塞料斗，因此，亟需一种能够控制料斗中的味精晶体流量，以防止料斗堵塞输送控制机构。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种味精晶体输送控制机构，能够控制料斗中的味精晶体流量，以防止料斗堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种味精晶体输送控制机构，味精晶体输送控制机构包括：料斗，料斗呈锥形，且上下两端均为开口，上端开口尺寸大于下端开口尺寸；调节板，调节板从料斗的其中一侧壁插入料斗，位于料斗内部的调节板与料斗的内壁贴合；驱动组件，驱动组件设置于料斗外壁，并与调节板外露于料斗的位置连接，以驱动调节板沿插入料斗的方向往复移动；控制装置，控制装置与驱动组件电连接，以控制驱动组件控制调节板移动。

在本实用新型的实施例中，驱动组件包括电机、齿轮及齿条；电机固定于料斗的外壁并与齿轮连接，齿条固定于调节板上，齿轮与齿条互相啮合。

在本实用新型的实施例中，料斗内固定有隔离板，隔离板与调节板设置有齿条的位置贴合，且隔离板对应齿条的位置开设有容纳槽。

在本实用新型的实施例中，隔离板远离容纳槽的一侧呈倒V形。

在本实用新型的实施例中，驱动组件包括气缸和连接板，气缸固定于料斗的外壁，连接板固定于调节板外露于料斗的位置，气缸与连接板固定连接。

在本实用新型的实施例中，控制装置包括控制主机和连接杆，连接杆呈L形，且一端与料斗外壁固定连接，另一端与控制主机固定连接。

在本实用新型的实施例中，连接杆包括第一连杆、第二连杆及连接底座，第一连杆的一端与连接底座转动连接，另一端与第二连杆转动连接，连接底座与料斗外壁固定连接，控制主机固定连接于第二连杆远离第一连杆的一端。

在本实用新型的实施例中，料斗内壁固定有凸缘，调节板承载于凸缘上。

在本实用新型的实施例中，调节板上设置有重力传感器，重力传感器与控制装置电连接。

在本实用新型的实施例中，料斗外壁固定有振动电机，振动电机与控制装置电连接。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的味精晶体输送控制机构具有如下的有益效果：

通过将调节板从料斗的其中一侧壁插入料斗，且位于料斗内部的调节板与料斗的内壁贴合，以通过调节板将料斗的上下两端的开口互相阻隔，从而在分离设备中的味精晶体从料斗上端的开口进入料斗中时，可通过调节板阻隔味精晶体从料斗的下端开口落入输送设备中。进而，通过在料斗的外壁设置驱动组件，使驱动组件与调节板外露于料斗的位置连接，并通过控制装置与驱动组件电连接，从而供用户通过控制装置调节所述调节板沿插入料斗的方向往复移动，使调节板与料斗的内壁形成间隙，以达到对味精晶体流量的控制，防止味精晶体堵塞料斗的下端开口，进而使味精晶体从间隙处经料斗下端开口落入输送设备中，并由输送设备传送味精晶体至烘干设备中。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本根据实用新型一实施例味精晶体输送控制机构位于生产车间的布局结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例味精晶体输送控制机构的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例味精晶体输送控制机构的局部剖视结构示意图；

图4是根据本实用新型又一实施例味精晶体输送控制机构的局部剖视结构示意图。

附图标记说明

1 味精晶体输送控制机构

11 料斗 12 调节板

13 驱动组件 14 控制装置

111 隔离板 112 容纳槽

113 凸缘 114 振动电机

121 重力传感器

131 电机 132 齿轮

133 齿条 134 气缸

135 连接板

141 控制主机 142 连接杆

1421 第一连杆 1422 第二连杆

1423 连接底座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的味精晶体输送控制机构。

图1是本根据实用新型一实施例味精晶体输送控制机构位于生产车间的布局结构示意图。图2是根据本实用新型一实施例味精晶体输送控制机构的立体结构示意图。如图1-图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种味精晶体输送控制机构1，味精晶体输送控制机构1包括：

料斗11，料斗11呈锥形，且上下两端均为开口，上端开口尺寸大于下端开口尺寸；

调节板12，调节板12从料斗11的其中一侧壁插入料斗11，位于料斗11内部的调节板12与料斗11的内壁贴合；

驱动组件13，驱动组件13设置于料斗11外壁，并与调节板12外露于料斗11的位置连接，以驱动调节板12沿插入料斗11的方向往复移动；

控制装置14，控制装置14与驱动组件13电连接，以控制驱动组件13控制调节板12移动。

通过将调节板12从料斗11的其中一侧壁插入料斗11，且位于料斗11内部的调节板12与料斗11的内壁贴合，以通过调节板12将料斗11的上下两端的开口互相阻隔，从而在分离设备中的味精晶体从料斗11上端的开口进入料斗11中时，可通过调节板12阻隔味精晶体从料斗11的下端开口落入输送设备中。进而，通过在料斗11的外壁设置驱动组件13，使驱动组件13与调节板12外露于料斗11的位置连接，并通过控制装置14与驱动组件13电连接，从而供用户通过控制装置14调节所述调节板12沿插入料斗11的方向往复移动，使调节板12与料斗11的内壁形成间隙，以达到对味精晶体流量的控制，防止味精晶体堵塞料斗11的下端开口，进而使味精晶体从间隙处经料斗11下端开口落入输送设备中，并由输送设备传送味精晶体至烘干设备中。

在本实用新型的实施例中，通过控制装置14控制调节板12移动，更便于用户操作，当调节板12与料斗11内壁之间的间隙越小，则味精晶体从间隙处落入输送设备时的流量越小，当调节板12与料斗11内壁之间的间隙越大，则味精晶体从间隙处落入输送设备时的流量越大。

图3是根据本实用新型一实施例味精晶体输送控制机构的局部剖视结构示意图。如图3所示，在本实用新型的实施例中，驱动组件13包括电机131、齿轮132及齿条133；电机131固定于料斗11的外壁并与齿轮132连接，齿条133固定于调节板12上，齿轮132与齿条133互相啮合。通过将电机131固定于料斗11的外壁，并将齿轮132与电机131连接，将齿条133固定于调节板12上，使齿轮132与齿条133啮合，从而使电机131驱动齿轮132旋转时，与齿轮132啮合的齿条133带动调节板12水平移动，以调节所述调节板12与料斗11内壁之间的间隙，达到对味精晶体流量的控制，防止味精晶体堵塞料斗11。

在本实用新型的实施例中，料斗11呈四棱锥形，调节板12位于料斗11靠近下端开口的一侧壁并插入料斗11内部，齿条133沿调节板12插入料斗11的方向设置，料斗11侧壁对应调节板12和齿条133的位置开设有通孔，以供调节板12相对料斗11沿插入的方向移动。

在本实用新型的实施例中，料斗11内固定有隔离板111，隔离板111与调节板12设置有齿条133的位置贴合，且隔离板111对应齿条133的位置开设有容纳槽112。通过在料斗11内设置与调节板12贴合的隔离板111，使调节板12与齿条133的位置对应，使齿条133容纳于隔离板111上的容纳槽112内，从而在味精晶体落入料斗11中之后，在隔离板111在作用下防止味精晶体落到齿条133上而导致齿轮132与齿条133无法正常啮合。

在本实用新型的实施例中，隔离板111远离容纳槽112的一侧呈倒V形，从而在味精晶体落到隔离板111上时，可使味精晶体从倒V形的表面滑落到调节板12或滑到调节板12与料斗11内壁之间的间隙处，防止味精晶体堆积于隔离板111上而导致隔离板111被压弯。

在本实用新型的实施例中，隔离板111可以省略，齿条133固定于调节板12靠近料斗11下端开口的一面并与齿轮132啮合，从而防止味精晶体落到齿条133上。

图4是根据本实用新型又一实施例味精晶体输送控制机构的局部剖视结构示意图。如图4所示，在本实用新型的实施例中，驱动组件13包括气缸134和连接板135，气缸134固定于料斗11的外壁，连接板135固定于调节板12外露于料斗11的位置，气缸134与连接板135固定连接，以通过气缸134伸缩带动与连接板135固定的调节板12相对料斗11移动，从而调节所述调节板12与料斗11内壁之间的间隙，达到对味精晶体流量的控制，防止味精晶体堵塞料斗11。

在本实用新型的实施例中，控制装置14包括控制主机141和连接杆142，连接杆142呈L形，且一端与料斗11外壁固定连接，另一端与控制主机141固定连接，通过连接杆142连接料斗11外壁和控制主机141，以供用户站在地面上即可操控控制主机141，方便用户使用。

在本实用新型的实施例中，连接杆142包括第一连杆1421、第二连杆1422及连接底座1423，第一连杆1421的一端与连接底座1423转动连接，另一端与第二连杆1422转动连接，连接底座1423与料斗11外壁固定连接，控制主机141固定连接于第二连杆1422远离第一连杆1421的一端。

通过连接底座1423固定连接于料斗11外壁，并将第一连杆1421与连接底座1423转动连接，使第一连杆1421可相对料斗11沿水平方向转动，将第二连杆1422与第一连杆1421转动连接，使第二连杆1422可相对第一连杆1421沿竖直方向转动，从而在控制主机141固定连接于第二连杆1422上，可通过转动第一连杆1421和第二连杆1422调整控制主机141的位置，方便用户操作。

在本实用新型的实施例中，料斗11内壁固定有凸缘113，调节板12承载于凸缘113上，以通过凸缘113支撑调节板12，增加调节板12承载力。

在本实用新型的实施例中，调节板12上设置有重力传感器121，重力传感器121与控制装置14电连接，以供用户通过控制装置14设置重力传感器121的监测阈值，并在对应的阈值范围内使驱动组件13控制调节板12与料斗11内壁之间的间隙，以达到智能调节味精晶体流量的目的，同时还能防止味精晶体堵塞料斗11。

在本实用新型的实施例中，料斗11外壁固定有振动电机114，振动电机114与控制装置14电连接，以通过控制装置14控制振动电机114振动，以将粘附于料斗11内壁的味精晶体振落，防止粘附的味精晶体过多而堵塞料斗11。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述味精晶体输送控制机构包括：

料斗，所述料斗呈锥形，且上下两端均为开口，上端开口尺寸大于下端开口尺寸；

调节板，所述调节板从所述料斗的其中一侧壁插入所述料斗，位于所述料斗内部的所述调节板与所述料斗的内壁贴合；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述料斗外壁，并与所述调节板外露于所述料斗的位置连接，以驱动所述调节板沿插入所述料斗的方向往复移动；

控制装置，所述控制装置与所述驱动组件电连接，以控制所述驱动组件控制所述调节板移动。

2.如权利要求1所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机、齿轮及齿条；所述电机固定于所述料斗的外壁并与所述齿轮连接，所述齿条固定于所述调节板上，所述齿轮与所述齿条互相啮合。

3.如权利要求2所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述料斗内固定有隔离板，所述隔离板与所述调节板设置有所述齿条的位置贴合，且所述隔离板对应所述齿条的位置开设有容纳槽。

4.如权利要求3所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述隔离板远离所述容纳槽的一侧呈倒V形。

5.如权利要求1所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和连接板，所述气缸固定于所述料斗的外壁，所述连接板固定于所述调节板外露于所述料斗的位置，所述气缸与所述连接板固定连接。

6.如权利要求1所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述控制装置包括控制主机和连接杆，所述连接杆呈L形，且一端与所述料斗外壁固定连接，另一端与所述控制主机固定连接。

7.如权利要求6所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述连接杆包括第一连杆、第二连杆及连接底座，所述第一连杆的一端与所述连接底座转动连接，另一端与所述第二连杆转动连接，所述连接底座与所述料斗外壁固定连接，所述控制主机固定连接于所述第二连杆远离所述第一连杆的一端。

8.如权利要求1所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述料斗内壁固定有凸缘，所述调节板承载于所述凸缘上。

9.如权利要求1所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述调节板上设置有重力传感器，所述重力传感器与所述控制装置电连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的味精晶体输送控制机构，其特征在于，所述料斗外壁固定有振动电机，所述振动电机与所述控制装置电连接。

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