CN218751737U - 一种包装盒供给设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒供给技术领域，具体涉及一种包装盒供给设备；包括供给管、多个供给组件和送货道调节机构，供给管包括竖管部、弯管部和斜管部，送货道调节机构包括安装架、转动环、控制器、驱动组件、螺纹杆、调节板和两个限位杆，当利用包装盒供给设备对不同规格的包装盒进行供给时，通过控制器，控制驱动组件启动，利用传动齿轮带动转动环在安装架上转动，由于螺纹杆与转动环螺纹连接，当螺纹杆在转动环内螺纹旋进时，带动调节板在竖管部的内部移动，并通过观察口观察调节板的移动情况，直至调节板与竖管部之间形成的送货道与包装盒的尺寸相匹配，使得后续装盒机在进行取盒动作时，更加方便。

Description

一种包装盒供给设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒供给技术领域，尤其涉及一种包装盒供给设备。

背景技术

采用药品自动装盒机进行装盒包装，大致可以分为四个阶段：下盒、打开、装填和盒盖，下盒动作通常是由取盒装置从供盒装置的包装盒出料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上。使用时，需要先将包装盒放入供盒装置内，但是装盒机的供盒装置为竖直式，装填包装盒的开口位置较高，不便于使用。

为解决以上问题，现有公开专利(CN216887455U)公开了一种药品自动装盒机包装盒供给装置，包括供给管以及安装在供给管上的用于包装盒供给的若干供给组件；供给管包括竖管部、弯管部以及斜管部，弯管部的两端分别与竖管部以及斜管部连接并相通，竖管部、弯管部以及斜管部均为矩形结构，斜管部远离弯管部的一端呈封闭结构，竖管部远离弯管部的一端设置有出料缺口，斜管部前端面上设置有用于包装盒进入的进料缺口，斜管部顶部开设有用于若干供给组件安装的若干通孔，通过设置倾斜的斜管部并且在斜管部处开设进料缺口，使包装盒供给装置在使用时方便上料，避免工人因上料口位置过高而不便于上料的情况发生。

但现有的药品自动装盒机包装盒供给装置在使用时，由于供给管的竖管部的大小固定设置，当输送不同规格的包装盒时，不能将不同规格的包装盒依次排列在竖管部内，若包装盒的尺寸较小，多个包装盒同时堆积在竖管部的底部，不便于装盒机进行后续的取盒动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒供给设备，旨在解决现有的药品自动装盒机包装盒供给装置在使用时，由于供给管的竖管部的大小固定设置，当输送不同规格的包装盒时，不能将不同规格的包装盒依次排列在竖管部内，若包装盒的尺寸较小，多个包装盒同时堆积在竖管部的底部，不便于装盒机进行后续的取盒动作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装盒供给设备，包括供给管、多个供给组件和送货道调节机构，所述供给管包括竖管部、弯管部和斜管部，所述弯管部的两端分别与所述竖管部以及所述斜管部连接并相通，所述竖管部、所述弯管部和所述斜管部均为矩形结构，所述斜管部远离所述弯管部连接的一端呈封闭结构设置，所述竖管部远离所述弯管部的一端设置有出料缺口，所述出料缺口内安装有挡板，所述斜管部前端面上设置有进料缺口，所述斜管部顶部开设有多个通槽，每个所述通槽的内部均设置有所述供给组件；

所述送货道调节机构包括安装架、转动环、控制器、驱动组件、螺纹杆、调节板和两个限位杆，所述安装架与所述竖管部拆卸连接，并位于所述竖管部的外侧，所述安装架上设置有所述控制器和所述驱动组件，所述驱动组件与所述控制器电性连接，所述安装架上还活动设置有所述转动环，所述螺纹杆与所述转动环螺纹连接，并位于所述转动环的内部，所述螺纹杆贯穿所述竖管部，所述竖管部的内部设置有所述调节板，所述螺纹杆位于所述竖管部内的一端通过轴承与所述调节板转动连接，所述调节板上还设置有两个所述限位杆，两个所述限位杆分别位于所述螺纹杆的两侧，每个所述限位杆远离所述调节板的一端均贯穿所述竖管部，所述转动环的外部设置有传动齿轮，所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动，所述竖管部上设置有观察口。

其中，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮减速器和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述驱动电机的输出端设置有所述齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。

其中，所述安装架包括安装板和四个支脚，所述安装板上设置有所述控制器和所述驱动电机，所述安装板的四个端角处均设置有所述支脚，每个所述支脚远离所述安装板的一端均与所述竖管部拆卸连接。

其中，所述安装板上设置有转动孔，所述转动孔内嵌设有转动轴承，所述转动轴承的内部嵌设有所述转动环。

其中，所述包装盒供给设备还包括伸缩挡板，所述调节板靠近所述弯管部的一端设置有所述伸缩挡板，所述伸缩挡板远离所述调节板的一端与所述弯管部的内壁拆卸连接。

其中，所述伸缩挡板包括百褶板、第一连接板和第二连接板，所述百褶板的一端设置有所述第一连接板，所述百褶板的另一端设置有所述第二连接板，所述第一连接板与所述调节板拆卸连接，所述第二连接板与所述弯管部的内侧壁拆卸连接。

本实用新型的一种包装盒供给设备，当利用所述包装盒供给设备对不同规格的包装盒进行供给时，通过所述控制器，控制所述驱动组件启动，从而利用所述传动齿轮带动所述转动环在所述安装架上转动，由于所述螺纹杆与所述转动环螺纹连接，并位于所述转动环的内部，使得所述螺纹杆在所述转动环内螺纹旋进，当所述螺纹杆在所述转动环内螺纹旋进时，带动所述调节板在所述竖管部的内部移动，并且通过在所述螺纹杆的两侧设置所述限位杆，使得所述调节板能够平稳的在所述竖管部的内部移动，通过所述观察口观察所述调节板的移动情况，直至所述调节板与所述竖管部之间形成的送货道与包装盒的尺寸相匹配，使得后续装盒机在进行取盒动作时，更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的包装盒供给设备的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例中竖管部的正面结构示意图。

图3是本实用新型提供的图2的A-A线的内部结构剖视图。

图4是本实用新型第一实施例中送货道调节机构的结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的B处的局部结构放大图。

图6是本实用新型第二实施例中包装盒供给设备的内部结构剖视图。

图7是本实用新型提供的图6的C处的局部结构放大图。

101-供给管、102-供给组件、103-竖管部、104-弯管部、105-斜管部、106-安装架、107-转动环、108-控制器、109-驱动组件、110-螺纹杆、111-调节板、112-限位杆、113-驱动电机、114-齿轮减速器、115-输出齿轮、116-安装板、117-支脚、118-出料缺口、119-挡板、120-进料缺口、121-通槽、122-传动齿轮、123-观察口、124-转动孔、125-转动轴承、201-伸缩挡板、202-百褶板、203-第一连接板、204-第二连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是第一实施例的包装盒供给设备的结构示意图，图2是第一实施例中竖管部的正面结构示意图，图3是图2的A-A线的内部结构剖视图，图4是第一实施例中送货道调节机构的结构示意图，图5是图4的B处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种包装盒供给设备：包括供给管101、多个供给组件102和送货道调节机构，所述供给管101包括竖管部103、弯管部104和斜管部105，所述送货道调节机构包括安装架106、转动环107、控制器108、驱动组件109、螺纹杆110、调节板111和两个限位杆112，所述驱动组件109包括驱动电机113、齿轮减速器114和输出齿轮115，所述安装架106包括安装板116和四个支脚117。通过前述方案解决了现有的药品自动装盒机包装盒供给装置在使用时，由于供给管101的竖管部103的大小固定设置，当输送不同规格的包装盒时，不能将不同规格的包装盒依次排列在竖管部103内，若包装盒的尺寸较小，多个包装盒同时堆积在竖管部103的底部，不便于装盒机进行后续的取盒动作的问题，可以理解的是，前述方案可以用在药品自动装盒机的包装盒供给上，还可以用于日常用品自动装盒机的包装盒供给上。

针对本具体实施方式，所述弯管部104的两端分别与所述竖管部103以及所述斜管部105连接并相通，所述竖管部103、所述弯管部104和所述斜管部105均为矩形结构，所述斜管部105远离所述弯管部104连接的一端呈封闭结构设置，所述竖管部103远离所述弯管部104的一端设置有出料缺口118，所述出料缺口118内安装有挡板119，所述斜管部105前端面上设置有进料缺口120，所述斜管部105顶部开设有多个通槽121，每个所述通槽121的内部均设置有所述供给组件102，采用上述结构，通过设置倾斜的所述斜管部105，并且在所述斜管部105处开设所述进料缺口120，通过所述进料缺口120将包装盒放置在所述斜管部105的底部，利用多个所述供给组件102，将所述斜管部105内的包装盒输送至所述竖管部103处，使包装盒上料时更加方便，避免工人因上料口位置过高而不便于上料的情况发生。

其中，所述安装架106与所述竖管部103拆卸连接，并位于所述竖管部103的外侧，所述安装架106上设置有所述控制器108和所述驱动组件109，所述驱动组件109与所述控制器108电性连接，所述安装架106上还活动设置有所述转动环107，所述螺纹杆110与所述转动环107螺纹连接，并位于所述转动环107的内部，所述螺纹杆110贯穿所述竖管部103，所述竖管部103的内部设置有所述调节板111，所述螺纹杆110位于所述竖管部103内的一端通过轴承与所述调节板111转动连接，所述调节板111上还设置有两个所述限位杆112，两个所述限位杆112分别位于所述螺纹杆110的两侧，每个所述限位杆112远离所述调节板111的一端均贯穿所述竖管部103，所述转动环107的外部设置有传动齿轮122，所述驱动组件109的输出端与所述传动齿轮122机械传动，所述竖管部103上设置有观察口123，当利用所述包装盒供给设备对不同规格的包装盒进行供给时，通过所述控制器108，控制所述驱动组件109启动，从而利用所述传动齿轮122带动所述转动环107在所述安装架106上转动，由于所述螺纹杆110与所述转动环107螺纹连接，并位于所述转动环107的内部，使得所述螺纹杆110在所述转动环107内螺纹旋进，当所述螺纹杆110在所述转动环107内螺纹旋进时，带动所述调节板111在所述竖管部103的内部移动，并且通过在所述螺纹杆110的两侧设置所述限位杆112，使得所述调节板111能够平稳的在所述竖管部103的内部移动，通过所述观察口123观察所述调节板111的移动情况，直至所述调节板111与所述竖管部103之间形成的送货道与包装盒的尺寸相匹配，使得后续装盒机在进行取盒动作时，更加方便。

其次，所述驱动电机113安装在所述安装架106上，所述驱动电机113的输出端设置有所述齿轮减速器114，所述齿轮减速器114的输出端设置有所述输出齿轮115，所述输出齿轮115与所述传动齿轮122相啮合，启动所述驱动电机113，利用所述齿轮减速器114减缓输出转速后，带动所述输出齿轮115转动，由于所述输出齿轮115与所述传动齿轮122相啮合，从而带动所述转动环107在所述安装架106上转动。

同时，所述安装板116上设置有所述控制器108和所述驱动电机113，所述安装板116的四个端角处均设置有所述支脚117，每个所述支脚117远离所述安装板116的一端均与所述竖管部103拆卸连接，利用螺钉将所述支脚117固定在所述竖管部103的侧面上，从而完成所述安装架106的安装，四个所述支脚117均与所述安装板116固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

另外，所述安装板116上设置有转动孔124，所述转动孔124内嵌设有转动轴承125，所述转动轴承125的内部嵌设有所述转动环107，由于所述安装板116上嵌设有所述转动轴承125，所述转动环107嵌设在所述转动轴承125的内部，使得所述转动环107在所述安装架106上转动时，更加顺畅。

使用本实施例的一种包装盒供给设备时，通过设置倾斜的所述斜管部105，并且在所述斜管部105处开设所述进料缺口120，通过所述进料缺口120将包装盒放置在所述斜管部105的底部，利用多个所述供给组件102，将所述斜管部105内的包装盒输送至所述竖管部103处，使包装盒上料时更加方便，避免工人因上料口位置过高而不便于上料的情况发生，并且当利用所述包装盒供给设备对不同规格的包装盒进行供给时，通过所述控制器108，控制所述驱动组件109启动，从而利用所述传动齿轮122带动所述转动环107在所述安装架106上转动，由于所述螺纹杆110与所述转动环107螺纹连接，并位于所述转动环107的内部，使得所述螺纹杆110在所述转动环107内螺纹旋进，当所述螺纹杆110在所述转动环107内螺纹旋进时，带动所述调节板111在所述竖管部103的内部移动，并且通过在所述螺纹杆110的两侧设置所述限位杆112，使得所述调节板111能够平稳的在所述竖管部103的内部移动，通过所述观察口123观察所述调节板111的移动情况，直至所述调节板111与所述竖管部103之间形成的送货道与包装盒的尺寸相匹配，使得后续装盒机在进行取盒动作时，更加方便。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，图6为第二实施例中包装盒供给设备的内部结构剖视图，图7为图6的C处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种包装盒供给设备还包括伸缩挡板201，所述伸缩挡板201包括百褶板202、第一连接板203和第二连接板204。

针对本具体实施方式，所述调节板111靠近所述弯管部104的一端设置有所述伸缩挡板201，所述伸缩挡板201远离所述调节板111的一端与所述弯管部104的内壁拆卸连接，在所述调节板111与所述弯管部104远离所述斜管部105的一侧的内壁之间设置所述伸缩挡板201，从而避免尺寸较小的包装盒掉落至所述调节板111与所述弯管部104远离所述斜管部105的一侧的内壁之间的缝隙内。

其中，所述百褶板202的一端设置有所述第一连接板203，所述百褶板202的另一端设置有所述第二连接板204，所述第一连接板203与所述调节板111拆卸连接，所述第二连接板204与所述弯管部104的内侧壁拆卸连接，利用螺钉将所述第一连接板203固定在所述调节板111上，利用螺钉将所述第二连接板204固定在所述弯管部104的内侧壁上，从而完成所述伸缩挡板201的安装。

使用本实施例的一种包装盒供给设备时，利用螺钉将所述第一连接板203固定在所述调节板111上，利用螺钉将所述第二连接板204固定在所述弯管部104的内侧壁上，从而完成所述伸缩挡板201的安装，在所述调节板111与所述弯管部104远离所述斜管部105的一侧的内壁之间设置所述伸缩挡板201，从而避免尺寸较小的包装盒掉落至所述调节板111与所述弯管部104远离所述斜管部105的一侧的内壁之间的缝隙内。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种包装盒供给设备，包括供给管和多个供给组件，所述供给管包括竖管部、弯管部和斜管部，所述弯管部的两端分别与所述竖管部以及所述斜管部连接并相通，所述竖管部、所述弯管部和所述斜管部均为矩形结构，所述斜管部远离所述弯管部连接的一端呈封闭结构设置，所述竖管部远离所述弯管部的一端设置有出料缺口，所述出料缺口内安装有挡板，所述斜管部前端面上设置有进料缺口，所述斜管部顶部开设有多个通槽，每个所述通槽的内部均设置有所述供给组件，其特征在于，

还包括送货道调节机构；

所述送货道调节机构包括安装架、转动环、控制器、驱动组件、螺纹杆、调节板和两个限位杆，所述安装架与所述竖管部拆卸连接，并位于所述竖管部的外侧，所述安装架上设置有所述控制器和所述驱动组件，所述驱动组件与所述控制器电性连接，所述安装架上还活动设置有所述转动环，所述螺纹杆与所述转动环螺纹连接，并位于所述转动环的内部，所述螺纹杆贯穿所述竖管部，所述竖管部的内部设置有所述调节板，所述螺纹杆位于所述竖管部内的一端通过轴承与所述调节板转动连接，所述调节板上还设置有两个所述限位杆，两个所述限位杆分别位于所述螺纹杆的两侧，每个所述限位杆远离所述调节板的一端均贯穿所述竖管部，所述转动环的外部设置有传动齿轮，所述驱动组件的输出端与所述传动齿轮机械传动，所述竖管部上设置有观察口。

2.如权利要求1所述的包装盒供给设备，其特征在于，

所述驱动组件包括驱动电机、齿轮减速器和输出齿轮，所述驱动电机安装在所述安装架上，所述驱动电机的输出端设置有所述齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的包装盒供给设备，其特征在于，

所述安装架包括安装板和四个支脚，所述安装板上设置有所述控制器和所述驱动电机，所述安装板的四个端角处均设置有所述支脚，每个所述支脚远离所述安装板的一端均与所述竖管部拆卸连接。

4.如权利要求3所述的包装盒供给设备，其特征在于，

所述安装板上设置有转动孔，所述转动孔内嵌设有转动轴承，所述转动轴承的内部嵌设有所述转动环。

5.如权利要求1所述的包装盒供给设备，其特征在于，

所述包装盒供给设备还包括伸缩挡板，所述调节板靠近所述弯管部的一端设置有所述伸缩挡板，所述伸缩挡板远离所述调节板的一端与所述弯管部的内壁拆卸连接。

6.如权利要求5所述的包装盒供给设备，其特征在于，

所述伸缩挡板包括百褶板、第一连接板和第二连接板，所述百褶板的一端设置有所述第一连接板，所述百褶板的另一端设置有所述第二连接板，所述第一连接板与所述调节板拆卸连接，所述第二连接板与所述弯管部的内侧壁拆卸连接。

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